Магнитный аппарат для очистки от металло- примесей сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик

ВСНК Ю344л Я д ИАТЕНТНВпхна%<1Ая 3 Ь ! ут ЛМ9ТН(k

Т л. 5 а, 1b, 5/10

Зависимое от авт. свидетельства No

Заявлено 14.11,1966 (№ 1054998/28-13) с присоединением заявк11 М

Приоритет

Опубликовано 04Х.1967. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 11 Vii.19|>7,ЧГ1К В 02b

В 03с

УД1 664.726.2.05 (088.8) Комитет пп делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения С. Н. Компанеец, П. H. Тарутин, С. И. Пронин и А. A. Герасимов

Заявитель

Государственный институт «Промзернопроект»

МАГНИТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ OT МЕТАЛЛОПРИМЕСЕЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Известны магнитные аппараты для очистки от металлопримесей сыпучих материалов, например муки, содержащие корпус с рабочим пространством для прохождения через него очищаемого материала, блоки, собранные из обойм с магнитами, и перекрывающий полюса магнитов экран из немагнитного материала.

Предлагаемый магнитный аппарат имеет следующие отличительные признаки.

Для установки аппарата в транспортной самоточной трубе, повышения эффективности очистки материала, автоматизации работы аппарата и экономии электроэнергии блоки расположены прямолинейно в одной плоскости и выполнены выдвижными с помощью тяг. Для привода в дсйствие каждой нз них имеется соединенный с электродвигателем посредством муфты винт с гайкой. Экран выполнен плоским, расположен над полюсами магнитов н частично выступает за пределы корпуса.

Под выступающей частью экрана установлен кожух, в который выдвигаются блоки из рабочего пространства корпуса в момент вывода из него металлических примесей. На кожухе укреплен барьер, служащий для задержания выведенных из рабочепо пространства металлических примесей. На корпусе аппарата следует смонтировать подпружиненную заслонку., снаб>кенную скользяшнм по направляющей рычагом. В конце кожуха целесообразно установить кронштейн с опорой для винта.

Чтобы обеспечить реверсивный ход блоков, следует иметь конечные микропереключатели и укрепленный на конце винта кулачок. Для предотвращения выбрасывания очнщаемого материала из рабочего пространства внутри корпуса предусмотрены отбойные планки. Для плавности хода блоки должны опираться на роликовые опоры, установленные в направляющих. Каждая пара блоков соединена с одной общей тягой.

На чертеже схематически изображен предлагаемый магнитный аппарат.

Он содержит корпус 1 с рабочим пространством 2 для прохождения через него очищаемого материала, собранные из обойм с магнитами > две пары олоков 4, расположенные прямолинейно в одной плоскости и выполненные выдвижными с помощью тяг >. Над полюсамн находится плоский экран 6 пз немагнитного материала, частично выступающий за пределы корпуса. Каждая пара блоков 4 сое25 динена с одной общей тягой 5. В свою очередь, для привода в действие каждой из тяг имеется соединенный с электродвигателем 7 посредством муфты 8 винт 9 с гайкой (на чертежах не показана). Для обеспечения реЗо версивного хода блоков в аппарате имеются

195856 конечные мнкропереключатели 10 и укрепленный на конце винта кулачок 11. На корпусе аппарата $ ñÒàéoaëånÿ подпружиненная заслонка 12,- снабженная скользящими по направляющей 13 рычагом 14, с помощью которого она открФвается и закрывается. Под выступающей, частью экрана расположен кожух

15, в который. выдвигаются блоки из рабочего пространства корпуса в момент вывода из него металлических примесей. На кожухе укреплен барьер 16, служащий для задержания металлических примесей, а на конце кожуха смонтирован кронштейн 17 с опооой для винта. Для предотвращения выбрасывания очищаемого материала пз рабочего пространства внутри корпуса предусмотрены отбойные планки 18. Блоки 4 опираются на роликоьые опоры 19 и 29, установленные в направляющих 21.

Магнитные примеси из очищаемого продукта, например муки, при прохождении через рабочее пространство корпуса притягиваются к экрану магнитами блоков. При накоплении на экране некоторого количества примесей они периодически выводятся из аппарата.

Включается электродвигатель, и с помощью винта перемешается одна из тяг вместе с парой блоков в кожух. При перемещении блоков заслонка с помощью рычага 14 открывается, и металлические примеси перемеша отся по экрану вслед за магнитами до барьера 1б, у которого они скапливаются. Блоки 4 перемещаются дальше в кожухе. Магниты при этом перестают удерживать металлические примеси, и онн ссыпаются в приемную коробку, прикрепленную к кожуху. После удаления примесеи кулачок 11, укрепленный на конце винта, взаимодействует с микропереключателем 10, который обеспечивает реверсивный ход пары блоков. Последние возвращаются в свое первоначальное положение.

Каждая пара блоков выдвигается поочередно, что обеспечивает непрерывный отбор металлопримесей из муки.

Предмет изобретения

1. Магнитный аппарат для очистки от металлопримесей сыпучих материалов, например муки, содержащий корпус с раоо шм пространством для прОхОждения через него Очищасмого матсриала, блоки, собранные из обойм с магнитами, и перекрывающий полюса;Iaa!Iитов экран из немагнитного материала, отличс ющийся тем, что, с целью установки аппарата в транспортной самотечной трубе, повышения эффективности очистки материала, автоматизации работы аппарата и эко10 помни электроэнергии, блоки расположены . Н1зямслинейпо а ОднОЙ плоскости, выполнены выдвижными с помощью тяг, для привод» ь действие каждой из которых имеется соединенный с электродвигателем посредством

15 муфты винт с гайкой, экран выполнен плоским, расположен над полюсами магнитов и частично выступает за пределы корпуса; под выступающей за пределы корпуса частью экрана установлен кожух, в который выдви2О гаются б,-оки из рабочего пространства «орпуса в момент вывода из него металлических примесей, а на кожухе укреплен барьер, служащий для задержания выведенных из рабочего пространства металлических примесей.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе установлена подпружиненная заслонка, снабженная скользящим по направляющей рычагом.

ЗО 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в KQHIJc кожуха смонтирован кронштейн с Опорой для винта.

4. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что для обеспечения реверсивного хода блоков

55 имеются конечные микропереключатели и укрепленный на конце винта кулачок.

5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для предотвращения выбрасывания очищаемого материала из рабочего пространства

4О внутри корпуса установлены отбойные планки.

6. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что для плавности хода блоки опираются на роликовые опоры, расположенные * в направляю45 щих.

7. Апгарат по и. 1, отличающийся тем, что каждая пара блоков соединена с одной общей тягой.

195850

1 !

t

I ! !

Редактор Т. П, Ларина

Заказ 2096!8 Тираж 535 11 одп, си ос

11111/1ИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете МинпcT9n=" СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

)

1 1

Ii) fI

11,!

JI1 Л Д! (! !

) !

Составитель Г. Лошкарева

Текред T. П. Курилко Корректоры: Н, В. Черетае;а и Г. И. Плешакова