Способ получения полимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПИ СА Н ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l963ll
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.111.1965 (М 949134/23-5) Кл. 39с, 25/01 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16. I/.1967. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 19Х1.1967
МПК С 081
УДК 678.768(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Т. В. Стадничук, А. А, Петров и В. А. Кормер
Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ
Данное изобретение относится к области получения полимерных материалов на основе ненасыщенных углеводородов.
Сущность предлагаемого способа заключается в осуществлении процесса радикальной полимеризации кумуленовых углеводородов общей формулы (СНа)еС=С=С=СН вЂ” CH R, где R — алкил, например 2-метилоктатриена2,3,4 2-метилдекатриена-2,3,4. Полимеризация таких углеводородов протекает под влиянием кислорода воздуха (при хранении мономеров в течение нескольких дней) при нагревании на водяной бане или при нагревании в присутствии перекиси бензоила. Образующиеся полимеры представляют собой твердые продукты, легко растворимые в бензоле и четыреххлористом углеводороде, особенно при нагревании, и нерастворимые в этиловом спирте.
Пример 1. 10 г 2-метилоктатриена-2,3,4 с
0,02 г перекиси бензоила нагревают в течение
2 час на кипящей водяной бане. Получают с количественным выходом полимер, который очищают растворением при нагревании в
150 лл бензола и осаждением 150 лл этанола. Выделяют 8 г сухого бесцветного порошкообразного полимера.
Пример 2. Смесь, состоящую из 30 г 2метилдекатриена-2,3,4 и 0,06 г перекиси бензоила нагревают на кипящей водяной бане в течение 2 час. Полученный полимер очищают способом, описанным в примере 1. После очистки получают 26 г (87%) белого волокнистого материала. Тот же материал получают из полимера, образующегося прп 15-дневном хранении мономера.
Молекулярный вес полимера 2-метилдекатриена-2,3,4 14500 (криоскопия), т. размягч..
100 С, т. пл. 120 — 122 С. Полимер хорошо прессуется в таблетки при 110 — 115 С и удельной нагрузке 106 ати/сл.-, Твердость полимера, измеренная на приборс TLLIN-2, 63,69 кг/си- . Полимер легко раскатывается в пленку, имеющую относительное удлинение 350% и прочность на разрыв 158 кг/с,и- . Тангенс
15 угла диэлектрических потерь при 10е гц равен
0,003, при 10" гц — 0,0038. Диэлектрическая проницаемость при 10> гц 2,4, удельное объемное сопротивление 3 10тк ол .сл.
При вулканизации полимера, например, при
20 нагревании с и-хинондиоксимом при 100 С образуются кожистые или твердые материалы.
Предмет изобретения
25 Способ получения полимеров на основе кумуленовых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента полимерных материалов, осуществляют радикальную полимеризацию кумуленовых углеводо30 родов общей формулы (СНс) С=С = С=СН-— СНЯ, где R — алкил.