Способ диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов

Способ диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07,XJ1,1964 (№ 932266/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16Х.1967. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 21 VI.1967

МПК С 23с

УДК 621.793.1(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

П. Т. Горячев и В. E. Рогов

Заявитель

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Предмет изобретения

2Н:1+ МеО=-MeCI +H O

В отличие от известных способов диффузионного насыщения металлов и сплавов, предусматривающих осуществление процесса в смесях, содержащих металл или ферросплавы, предлагается пслучать диффузионные покрытия из смеси окислов насыщающих металлов и хлористого аммония. При этом обрабатываемое изделие помещают пад уровнем исходной смеси и выдерживают в течение 20—

30 лтпн при 900-- 1000 С. Омываясь продуктами распада смеси, поверхность изделия насыщается металлом окисла.

При 900 — 1000"С хлористый аммоний диссоццирует по реакции

NH C l — НС1+ ХН а хлористый водород взаимодействует с окислом металла аммиак распадается на азот и водород

2МНз — N +3IПолученный хлорид металла МеС1з, обладающий высокой упругостью пара, переходит в газовую фазу, где восстанавливается водородом:

Мес4+НзМе+2НС!

Образующийся из окисла металла осаждается на изделии до толщины слоя покрытия 30 — 150 лак при выдержке 20 — 30 лшн.

По описанному способу можно наносить на стальные изделия кобальт, никель, медь и

10 другие металлы.

Микроструктура диффузионного слоя представляет собой твердый раствор внедрения металла в феррите. Полученные покрытия имеют хорошее сцепление с основой.

Способ диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов без непосредствен20 ного контакта с насыщающей средой, огличаюи1ийся тем, что, с целью удешевления процесса, изделия помещают над уровнем смеси окислов насыщающих металлов и хлористого аммония и выдерживают при 900 — 1000 С в

25 течение 20 — 30 л ин.