Способ извлечения криолита из отходов, образующихся в процессе электролиза алюминия

Способ извлечения криолита из отходов, образующихся в процессе электролиза алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 t

Зависггмый от №

1 л. 12m 7/52

40с, 3/12

Заявлено 13.Х.1964 (№ 925038/22-2) с присоединением заявки №

М11Е, С 01f

С 22d

УДК 669.712.038:

:661.862.369.002.2 (088.8) Приоритет

Опубликовано 16Х.1967. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 21 VI.1967

Комитет по делай изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Аьтор изоореTeния

Иностранец

Пьер Товерон (Франция) Иностранная фирма «Сосьете Аноним де машин» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕН ИЯ КРИОЛ ИТА ИЗ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮ1ЦИХСЯ В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРОЛ ИЗА АЛ 1О>т1И Н ИЯ

Известны способы извлечения криолита и других ценных составляющих из измельченных отходов электролиза алюминия путем удаления углерода методом выжигания, отсева или Б>лотации.

Описываемый способ основан па электростатическом разделении отходов, образующихся «процес> е электролиза алгоминия (воз«рат, пушснка, угольная попа), на компоненты для «ыделения цсппых составляющих, >гаври>пер криолпта, очпщенно-о от углеродистых примесей. Для этого отходы измельчают из«ест>и>ми способами и подвергают рассеву на одну илп несколько фракций. Отсеянпая мелочь с размерами частиц мснсе 80 лгк идет

«отвал.

1- ековгепдустся произ«одпть рассев измель>сг;пых отходов на три рабочих фракции с размерами частиц: мелкая фракция — от 80 до 125 гя; средняя — от 125 до 315 лк и крупная — от 315 до 800 мк. Материал каждой фракции в отдельности нагревают при

70 — 100 С (но не выше 200 С) и подвергают разделсншо в электростатическом поле.

Нагревание разноименных по составу частиц до указанной температуры изменяет их электрические характеристики в отношении прндашгя пм различной восприимчив ти K воздействию электростатического поля, чем и достигается желаемая степень разделения.

Нагрев материала может быть осуществлен за счет циркуляции горячего воздуха через

5 камеру, в которую загружают материал или с помощью элементов сопротивления.

Злектростатическое разделение измельченпэго материала на составляющие компоненты осуществляют при помощи электростатиче10 ских сепараторов, заключенных в обогреваемые коткухи дл>! Поддержания тсмпеpатурь! материала, равной температуре его нагрева в камере. При пропускании нагретого измельченного материала через электростатическое

15 г>юле частицы разноименных компонентов приобретают различные траектории перемещения, ITo дает возможность разделить пх.

Предмст изобретения

1. Способ извлечения криолита из отходов, образующихся в процессе электролиза алюминия, отгичающийся тем, что, с целью очистки криолита от углеродисть>х примесей, исходные

2S измельченные отходы рассеивают по размерам частиц на одну или большее число фракций, псдвергают нагреву и каждую фракцию пропускают через электростатическое поле.

2. Способ по п. 1, отличаюигийся тем, что

30 гранулометрический состав фракции после

196644

Ссставитслв Г. Л. Григоренко

Техред T. П. Курнлко Корректоры: М. П, Ромашова и С. М, Белугина

Редактор Л. М. Струве

Заказ 1749, 7 Тираж 535 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миписгров СССР

Москва, Центр, пр Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 выделения мелочи (крупностью менее 80 мк) накодится в пределах. 80 — 125 мк, 125 — 315 мк и 315 — 800 мк.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чт ка.кдую из фракций нагревают в присутствии воздуха от 70 до 200 С,