Способ регенерации отработанных алюмоплатиновб1х катализаторов реформинга
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 967
Савв Советекис
Социалистическис
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 15.1V.1966 (№ 1071338/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31 V.1967. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 30. UI.1967
Кл. 12g, 11/18
МПК В 01j
УДI(66,097.38(088.8) Комитет по делам чаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
Г. Н. Маслянский и В. В. Шипикин
Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов
Заявитель
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ
АЛ|ОМОПЛАТИНОВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ РЕФОРМИНГА
Известный способ регенерации платиновых катализаторов реформинга состоит в отмывке их от металлических загрязнений растворами минеральных или органических кислот с последующей обработкой катализаторов хлором или хлорсодержащим веществом в газовой фазе при 400 — 500 С.
С целью упрощения технологии процесса и повышения степени реактивации катализаторов, предлагается отмытый от металлических примесей отработанный алюмоплатиновый катализатор пропитывать соляной кислотой с рН менее 1 и в дальнейшем прокаливать его в токе кислородсодержащего газа при 450—
550 С.
Пример. Отработанный алюмоплатиновый катализатор (после 15000 час работы) очищают от металлических примесей, обрабатывая его 0,1 N раствором азотной кислоты, высушивают, прокаливают, пропитывают раствором соляной кислоты (рН раствора 0,1), а затем его снова прокаливают в токе воздуха при 500 С в течение 6 час.
При реформировании фракции 85 — 180=С бензина ромашкинской нефти на данном катализаторе был получен бензин реформинга с октановым числом 93 (исследовательский метод) при выходе 77,5 вес. 0 „.
10 Предмет изобретения
Способ регенерации отработанных алюмоплатиновых катализаторов реформинга путем отмывки пх от металлических загрязнений растворами минеральных или органических кислот, от,гичающийся тем, что, с целью наиболее полного восстановления активности катализаторов, последние после отмывки кислотами пропитывают раствором соляной кислоты с рН менее 1 и прокаливают в токе кис20 лородсодержащего газа при 450 — 550 С.