Способ получения многоатол\ных спиртов

Способ получения многоатол\ных спиртов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l96766

ОГ1ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (с р йю ( т,ут

Зависимое от авт. свидетельства № м р "т-(--К:ч:-12а 03

Заявлено 22.11.1966 (№ 1057372/23-4) с присоединением заявки ¹

МПК С 07с

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 31 V.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания ЗХП.1967

УДК 661.725.8.07 (088.8) Авторы изобретения

Ф. Б. Бижанов,,Ц. В, Сокольский, А. К. Омаров, С. О. Онгарбаев, A. М. Хисаметдинов и Н. И. Попов

Казахский химико-технологический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОАТО)йНЫХ СПИРТОВ ля и 5 г ниобия, находящихся в кварцевом или циркониевом тиглях, помешают в высокочастотную вакуумную печь и создают вакуум

5 10 з лтл:. Выплавку производят в среде защитного газа в течение 10 — 15 мин. Полученный сплав однороден, хрупок и легко измельчается, что позволяет перед использованием доводить его до нужной дисперсности. Вьпцелачивают сплав 20%-ным водным раствором едкого патра при оптимальной температуре

70 — 80 C. Отмытый катализатор готов к употреблению. Описываемый катализатор испытывали в реакции гидрирования глюкозы и ксилозы. Акгивность катализатора определялась

15 по степени превращения моноз в полиол. рН среды

Навеска ксилозы, глюкозы, г

Навеска никеля, г

Катализатор началь- конечный ный

Промышленный катализатор

30 30

94 100

8,0 6,0, — — — ) 17

8,0 6,0 60 73 ) 81 88

8,0 5,6 .,54 69 — i 80

0,46

2,4

2,4

NЧ вЂ” Ti

Ni Ti

Ni — Ti

64

64

Новый катализатор

8,0, 6,6 18 28 34

8,0, 6,0 68 88 100

8,0, 6,0 65 78 96

1 ! ( (— 76

М1 — Nh

Ni — Nb

Ni — Nh

0,49

2,4

2,4

64

64

100

Известен способ получения многоатомных спиртов путем гидрирования моноз на скелетном никельтитановом катализаторе.

Чтобы увеличить скорость процесса гидрирования, предлагают многоатомные спирты получать пугем гидрирования моноз на скелетном никельниобиевом катализаторе.

Пример. В состав активного контакта входят 50 — 60% алюминия, 40 — 49% никеля, 0,1 — 2,0% ниобия (лучшее содержание ниобия

0,5%). Оптимальные условия гидрирования: давление водорода 25 — 50 ат, температура опыта 115 — 120 С.

Сплавные катализаторы приготовляют следующим образом. 260 г алюминия, 245 г никеПроцент прогидрированного сахара через определенные промежутки времени (в час) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

1 |

Составиз иь Г. М. Шаганова

Техред T. П. Курилко

Редактор Т. П. Ларина

Корректоры: В. В. Крылова и О. Б. Тюрина

Заказ 1934i2 Тираж 535 Подиис .:".: —;

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий пр)3 СовеI(й| I øñòðîL СС(Р

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, ики Сапунова. 2

В таблице приведены сравнительные данные, полученные в присутствии промышленного никельтитанового и предлагаемого катализаторов в автоклаве Вишневского. Условия опытов.: 400 лл 16%-ного раствора моносахарида; давление 50 ат, температура 115 †1 С, рН 8.

Из данных таблицы видно, что одинаковая степень превращения моноз достигается на никельниобиевом катализаторе в два раза быстрее, чем на промышленном катализаторе. Например, 100% -ный выход продукта реакции на никельниобиевом катализаторе достигается за 1,5 — 2,0 часа, на промышленном катализаторе — не менее чем за 4 час. Опыты по многократному гидрированию показали более высокую стабильность никельниобиевого катали=-атора, что содействует еще большему снижению расхода никеля в процессе получения многоатомных спиртов.

Предмет изобретения

Способ получения многоатомных спиртов путем гидрирования моноз на промотированном скелетном никеле, отличающийся тем, что, c: целью увеличения скорости процесса, скелетный никель промотируют ниобием, взятым в количестве 0,1 — 2,0%.