Аппарат для непрерывной очистки бензина и керосина

Аппарат для непрерывной очистки бензина и керосина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Васс 23b, lag

h5 197И

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕЙИЕ

ОПИСАНИЕ аппаратадля непрерывной очистки бензииа и керосина.

Предлагаемое изобретение касается предназначенных для непрерывной очистки бензина и керосина аппаратов, состоящих

l из ряда вертикальных камер-смесителей . и расположенных над ними горизонтальных камер-отстойников, связанных между собой в одну общую цепь, в.которой-отдельные однозначные элементы связаны террасообразно.

8 предлагаемом аппарате, в целях смешения реагента с сырьем, камеры-смесителя в нижней части снабжаются перфорированными опрокинутыми конусами, заключенными в тройники и закрепленными во фланцах последних раскосками.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди; фиг . 2— вид его сбоку и фиг. 3 †вертикальн ,разрез тройника с перфорированным конусом в нем.

Аппарат в основном состоит из ряда последовательно соединейных одинаковых элементов. Каждый из этих элементов, в . свою очередь, состоит из одной вертикально расположенной камеры-смесителя .4-и рас- .

I положеннойнадней горизонтальной камеры Ь; связанных между собой трубопроводами (фиг. 1 и 2). Камеры-смесители служат для смешения очищаемого сырья с реагенгом,, а камеры-отстОйники —.для

1 отстоя уже смешенного сырья с реагентом. После смешения и отстоя в одном из элементов перемещение жидкостей,— сырья и реагента, †происход в противоположных направлениях т.-е. очищаемое сырье переходит в следующий элемент, где встречается с более свежим реагентом; реагент переходит в предыдущий элемент, где встречается с сырьем, либо еще не подвергшимся действию реагента, если первый элемент расположен от начала передвижения сырья по элементам, либо с сырьем, подвергавшимся действию более слабого реагента. Число элементов ограничивается в зависимости, с одной стороны, от желаемой степени использования реагента (серная кислота) или насы" щения его (щелочьнафтенбвыми кислотами), а с другой,— от желаемой степени очистки сырья. Элементы устанавливаются террасообразно, т.-е. один выше другого, при чем ступени для каждого отдельного реагента повторяются, т.-е. начинаются с первоначальной высотй.. Ступенчатость необходима для возможности перемещения реагента с высших ступеней к нижним.

Таким образом, реагент. в своем ряде

° элементов поступает в работу в вьпне всех стоящий элемент, а выпускается из

Ф работы из ниже всех стоящего элемента, К патенту И. Г. Цурикова; заявленному 3 января 1927 года (заяв. саид. N 15565).

О выдаче патента опубликовано 31 марта 1931 года. Действие патента

В распространяется на 15 лет от 31 марта 1931 года.

Ю

Сырье, наоборот, проходя через все ряды элементов, попадает в работу в каждом ряде их в ниже всех стоящий элемент, а выходит из работы из вьппе всех стоя/ щего элемента. Вследствие этого сырье к концу выхода из.ряда элементов,работающих хаким-либо одним реаген" ом, всегда встречается с совершенно свежим реагентом и в общем работа проходит го принципу противотока

Непосредственный процесс смешения сырья с реагентом производится при комощи перфорированного опрокинутого конуса Г, заключенного в тройник Ь> (фиг. 3) с отверстием 7 и фланцами 5 и б.

Верхними фланцами 5, 5 он прикрепляется к фланцам 2, 2 камеры-смесителя А, боковые же фланцы б, б его служат для соединения с трубопроводом для впуска сырья. Наконец, третье отверстие 7 обращено вниз и также служит для соединения трубопровода для реагента. Конусная часть устройства скабжека мелкими отверстиями около 15 lent диаметром и pRcкосками 8, 8, служащи1>>и для закоеплекия их между фланцами 2, 2 и 5, 5. Конус I в сужквающрйся частипереходит в сравнительно узкий цилиндр Д с раскоской 9 с предварительно надетыми на кее плоскими фланцами 10, предназначенными для закрепления цилиндра Д к отверстию i

-:.оойнкка Ь . С внешней стороны отверстия 7 к тройнику 8- прикрекляется па. трубок-штуцер 11, соединяющий тройник е трубопроводом для реагекта. В цилиндр Д рез нижнее отверстие 7 тройника Л пад соответственным давлением в желаем :л количестве поступает реагект; ка внешнюю часть конуса Г через боковое отверстие 8 давчт поступающий. также под соответствекным давлением очищаеi мое сырье. Последнее, проходя через: отверстия конуса со скоростью около. одного метра в секунду, разбивает поступающий непрерывной струей через цилиндр Д реагент на мелкие капельки, поднимается вместе с ними пб камере-смесителю А. вверх, где в это время проходит реакция, продукта с реагентом..

Дальше эта смесь попадает в камеруотстойник Б, где капельки реагента, как. более тяжелые, при медленном, спокой.-, ном движении в камере постепенно оседают и через нижнее отверстие ее переходят для дальнейшей работы в предыдущую камеру;смеситель> а отстоявшийся продукт через верхнее отверстие его переходит для встречи с более свежим реагентом в следующую камеру-смеситель.

Предмет патента.

Аппарат для непрерывной очистки бензина к керосина с комбинацией ряда вертикальных камер-смесителей и расположенных кад ними горизонтальных камеротстойккков, связанных в одну общую цепь, в которой отдельные однозначные элементы расположены террасообразко, отличающийся тем, что устройство для смешения реагента с сь рьем состоит из перфорированного опрокинутого конуса, закрепленного оаскоскамк 8 и 9 во фланgBx 2 5, 7> 10 т(оойккков N расположеH( кого в кижи(ея части, смесктелек 1.