Способ получения полиамидов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕИИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l97l6l
Сввв Севвтвиил
Свцивлистичвсиил
Рвсптблив м .«.т . Ю ы::а
1:.!
"" Х "И Г "1:А1
Б11 ЬЛИОТЕКл
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39с, 10
Заявлено 28.11.1963 (№ 822425(23-5) с присоединением заявки №
МП1i С 08g
УДК 678.675(088.8) Квмитвт пп двлэе ивобрвтвннй и открытий при Совете Мнн;:;тров
СССР
Приоритет
Опубликовано 31 V.1967. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания 29Х111.!967
Авторы изобретения
Заявитель
М. Н. Богданов, И. A. Спирина и С. Н. Харьков
Всесоюзный научно-исследовательский институт искусственного волокна
СПОСОБ ЙОЛУЧЕКИЯ ЙОЛИАМИДОВ
Известен способ получения полиамидов методом межфазной поликонденсации хлорангидридов дикарбоновых кислот с ароматическими диаминами.
С целью повышения реакционной способности полиамидов предложен способ получения линейных модифицированных ароматических полиамидов, отличающихся наличием карбоксильных групп в боковых цепях макромолекул.
Для этого в качестве ароматических диаминов применяют N, N-ди((0-карбоксиалкил) арилендиамины — НООС (СН:) „1чНАгХН (СНв) „
СООН, где Аг — ариленовый радикал или их смесь с другими ароматическими диаминами.
Описанные полимеры получаются при межфазной поликонденсации дихлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот
На1ОСАг,СОНаl с NN -ди (в-карбоксиалкил) арилендиаминами—
НООС (СНэ) и МНАгдNH (СН,) „COOH, где Агт и Агл — арилеповые радикалы или их смесь с ароматическими диаминами
N Н2АГ3МНт °
Образующиеся полимеры или сополимеры имеют чисто ароматические основные цепи: (. — ОСАР,СОЩ.,И вЂ” . ") „
1 (снД„(сн,), l l
СООК СООН
oЖ<» Ат,Ф - " »« Ðojë ! I
ГСН } (СН2)д
) )
COOH СООН
Они содержат карбоксильные группы, которые можно легко обнаруж ть по содержанию металла-катиона или по растворимости в водных щелочных растворах.
20 Введение карбоксильных групп в полиамид представляет практический интерес в связи с проблемой увеличения теплосгойкости полимеров, Присутствие кар боксилов дает возможность вводить в полиамиды солеобразные
25 сшивки в результате их обработки полпаминами или основаниями полива (cHTkIIIx металлов и применять полиамиды в качестве: а) термостойких иовообмеппиков, поскольку главные цепи макромолекул являются чисто30 ароматическими;
197161
НС! ХН МН. НС! ! (СН ) (Ce2)
СООН СООН
Составитель Т. Зерцалова
Редактор Н. Л. Корченко Техред Л, Я. Бриккер Корректоры: A. P.. Татаринцева и Е. Ф. Ролионова
Заки 3 2797712 Тира>к 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открыт:ш при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 б) исходного материала для синтеза других г олимеров за счет использования реакционной способности карбоксилов.
П р и м ер 1. Раствор 1,5 хлоргидрата iN,М ди (карбоксигексил) -и-фенилендиамина в 50 ч. 0,5%-ного раствора NaOH интенсивно перемешивают с раствором 0,7 ч. терефталхлорида в 35 ч. и-ксилола в течение 40 мин. Водный раствор отделяют от углеводородного, подкисляют соляной кислотой, выделившийся полимер отфильтровывают, промывают водой и ацетоном и высушивают. Получают 0,93 ч. полимера в виде сероватого порошка, имеющего относительную вязкость в концентрированной серной кислоте 1,3. Вещество легко растворимо в метаноле, в разбавленных минеральных щелочах и выделяется из щелочного раствора
:при подкислении. Температура плавления
160 †1 С.
Пример 2. Раствор смеси 1,2 вес. ч. и-фенилендиамина и 5,0 вес. ч. хлоргидрата М,N бис-(карбоксигексил)-n - фенилендиамина в
230 ч. 1,74%-ного раствора едкого натра интенсивно перемешивают с раствором 4,6 ч. терефталхлорида в 230 ч. п-ксилола в течение
40 иин.
S Выделившееся вещество отфильтровывают, промывают водой, ацетоном и метанолом. Получают 2,5 ч. полимера с относительной вязкостью в концентрированной серной кислоте
1,3, визуально не изменяющегося при нагревании на воздухе до 380 С. Будучи переведен в калиевую соль, полимер содержит 1,82% ка.лия, что соответствует молярному соотношению остатков и-фенилендиамина к N N -бис(карбоксигексил)-п-фенилендиамину, равному
15 приблизительно 7: 1. Щелочной фильтрат после отделения подкнсляют и выделяют 2,0 ч. полимера с температурой плавления 160"С, по всем прочим свойствам отвечающего гомополимеру, описанному в примере 1.
Предмет изобретения
Способ получения полиамндов методом межфазной поликонденсации хлорангидридов дикарбоновых ксислот с ароматическими диами25 нами, отличающийся тем, что, с целью введения в полиамид карбоксильных групп, повышающих реакционную с tocooHocrt полиамидов, B качестве ароматических диаминов применяют
N,N -ди (со-карбоксиалкил) арилендиамины
З0 НООС(СН )„ХНАгМН(СНв)Ä СООН, где Ar— ариленовый радикал или их смесь с другими ароматическими диаминами.