Многошпиндельный электроискровой станок

Многошпиндельный электроискровой станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23. I I 1.1965 (№ 947952/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубли ковано 31.V.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 9Х111.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.4.06

Авторы изобретения Ю. В. Пальцев, А. П. Владзиевский, А. И. Аронов и В. Л. Втулкин

Заявитель

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ЭЛЕК1 РОИСКРОВОЙ СТАНОК

Известен станок для электроискровой обработки рисунка протектора шинных прессформ с несколькими шпиндельными головками со встроенными механизмами боковых колебаний электродов и с автоматическим переключением режимов обработки.

Особенностью предложенного станка является наличие в нем нескольких одинаковых групп шпиндельных головок, состоящих из черновых, получистовых и чистых головок, которые в каждой группе сдвинуты одна относительно другой на угол, кратный шагу рисунка, а головки противоположно расположенных групп смещены в одну сторону от диаметральной прямой на угол, кратный /4 шага рисунка.

Это позволяет повысить производительность и чистоту обработки.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — сечение

А — А по шпиндельной головке и каретке на фиг. 2; на фиг. 4 — схема расположения шпиндельных головок.

На круглый, вращающийся на роликовых опорах, стол 1, который центрируется по оси станины 2 и поворот которого на определенный угол периодически осуществляется приводом 8 станка, устанавливают заготовку 4. Обработку последней производят в диэлектрической среде (технологической жидкости) 5, находящейся в телескопической подъемной ванне б. Технологическую жидкость в ванну подают насосами из емкости 7, расположенной около станка в приямке. На круговой боковой направляющей 8 станины, имеющей цилиндрическую форму, находятся шесть кареток 9, по верхним направляющим 10 которых перемещаются в радиальном направлении шпиндельные головки 11, несущие на базовой установочной плоскости электрододержатели 12 с электродами 18, Установочное предварительное перемещение кареток по круговым направляющим станины относительно оси вращения стола осуществляется механически приводом 14 кареток, окончательное — в ручную маховичком 15, установочное предварительное перемещение шпиндельных головок ll в радиальном направлении — механически приводом lб шпиндельных головок, окончательное — в ручную маховичком 17.

Рабочее перемещение шпиндельных головок

ll в радиальном направлении при обработке заготовки производится от гидроцилиндра 18, контролируемого следящим золотником. Плоскопараллельное движение базы 19 электрододержателя обеспечивается приводом 20 механизма вихревого движения. Вентиляционной системой 21 отсасываются газы, образующиеся при обработке заготовки от разложения технологической жидкости.

30 Для получения высокой производительности

197380 и чистоты обработки шпиндельные головки разделены на несколько одинаковых групп, состоящих из черновых групп 22, 25, получистовых групп 28, 26 и чистовых групп 24, 27 головок, которые в каждой группе сдвинуты между собой на угол, кратный шагу рисунка.

Предмет изобретения

Многошпиндельный электроискровой станок для обработки рисунка протектора шипшях прессформ с круглым вращающимся столом для заготовки и с кольцевыми паправляющими для перемещения кареток со шпиндельными головками, отлича ощийся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки, шпиндельные головки разделены на несколько одинаковых групп, состоящих из черновых, получистовых и чистовых головок, которые в каждой группе сдвинуты между собой на угол, кратный шагу рисунка, а головки противоположно расположенных групп смещены в одну сторону от диаметральной прямой на угол, кратный / шага рисунка.