Патент ссср 197425
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l97425
Союз Советских
Социалистических
Республик
«ji. 1Ы,;,я
" <Г11тиоЗависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 18.Х11.1965 (№ 1043725/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31.Ч.1967. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 26Х11.1967
Кл. 80а, 37
МПК В 28с
УД К 666.3.022.93 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Н. А. Моренков. Н. А. Губич, Ю. Н. Вершинин и М. А. Зиле
Институт «Гипростроммеханизация»
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДИАТОМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для резки диатомовых изделий: брусьев, блоков и т. и.
Известны устройства аналогичного типа, содержащие режущий лучок, управляемый фотоэлементом.
Описываемое устройство обеспечивает синхронизацию скорости продольного перемещения режущего инструмента в период реза со скоростью движения разрезаемого бруса. Новым в нем является то, что лучок укреплен на подпружиненном валу, на одном конце которого установлен гидравлический серводвиг1атель, а на другом — гидроцилиндр и вилка, взаимодействующая с запорным клапаном.
1 идроцилиндр и гидравлический серводвигатель соединены посредством подводящих и сливных трубопроводов, выполненных с масляным баком и с золотниковым распределителем. Для регулировки скорости осевого перемещения вала сливной трубопровод гидравлического серводвигателя устройства соединен с подводящим в гидроцилиндр трубопроводом, в который включен дополнительный гидроцилиндр, выполненный с подпружиненным штоком, шарнирно соединенным с одной из дроссельных заслонок, установленных в этом трубопроводе.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство в общем виде.
Оно включает режущий лучок 1, жестко закрепленный на валу 2. Последний приводится в колебательное движение гидравлическим серводвигателем 8, а осевое перемещение ва5 ла 2 осуществляется гидроцилиндром 4. К валу жестко крепится вилка 5 включения пробкового запорного клапана б гидрсцилиндра 4.
Левый конец 7 вала представляет собой поршень гидроцилиндра 4, имеющего пробковый
10 клапан б и две полости 8 и 9, Гпдропривод 10 устройства состоит из масляного бака 11, фильтра 12 грубой очистки, маслонасоса 18, фильтра 14, редукционных клапанов 15 и 16 и золотника 17 с электроприводом (на чер15 теже не показан).
Регулировка скорости ocегоro перемещения вала 2 производится механизмом синхронизации 18, содержащим дополнительный гидроцилиндр поправки 19, выпол 1енный с подпру20 жиненным штоком с поршнем 20, соединенным посредством рычага 21 с 3oлотником 22, установлен .сй в подводящем трубопроводе 28 ту1дроцилиндра 4.
На подводящем трубопроводе 28 установ25 лены золотники 24 и 25.
Сигнал па резку бруса 26 подается фотоэлементом 27.
Диатомовый брус 26, выдаваемый прессом
28, скользит по лотку (на ч ртеже не пока30 зан) и, пройдя через отверстие 29 фартука 80, 197425
15 го
50 пересекает своим торцом луч 81 фотоэлемента 27. По команде фотоэлемента золотник 17 открывает доступ масла от гидронасоса 18 по трубопроводам 82 и 88 в полость 84 серводвигателя 8. При заполнении полости 84 маслом лопасть 85 серводвигателя 8 перемещается в крайнее положение по стрелке Б, Лучок 1, жестко укрепленный на валу 2 вместе с логастью 85, перемещается по радиусу (как показано стрелкой) . Струна (на чертеже не показана), натянутая на лучке 1, пройдя через прорези фартука 80, производит рез находящегося в фартуке бруса 26. Лопасть 85 серводвигателя 8, перемещаясь, вытесняет масло в трубопроводы 86 и 87 к золотникам 22 и 24.
В связи с различной регулировкой дросселей большое количество масла проходит через золотник 22 в полость 9 гидроцилиндра 4.
От действия масла на поршень 7 вал 2 перемещается по оси, производя перемещение лучка 1 параллельно брусу 26 в период реза. Столик 88 с укрепленным на нем фартуком 80 передвигается совместно с валом 2.
K концу хода лучка 1 вилка 5 перемещает упор 89 рычага 40, открывая тем самым запорный пробковый клапан 6. При этом вал 2 под действием пружины 41 занимает исходное положение и выталкивает масло из полости 9 в полость 8 и по сливному трубопроводу 28— в бак 11.
При повторном пересечении луча 81 фотоэлемента 27 брусом 26 цикл работы повторится. Лучок 1 из нижнего поло>кения перемещается вверх и вторично режет брус 26.
Таким образом, прямой и обратный ход лучка 1 является рабочим.
Отрезанная заготоька автоматически отбирается.
В зависимости от увеличения скорости движения бруса 26 увеличивается частота резов в единицу времени. Следовательно, через золотник 24 будет проходить большее количество масла за единицу времени. Ограниченное проходное сечение золотника 25 не позволяет переместиться большому количеству масла за равный период времени, благодаря чему под поршнем 20 цилиндра 19 повышается давление. От давления масла поршень 20 сжимает пружину 42, поднимается и через рычаг 21 открывает золотник 22. С увеличением проходного сечения золотника 22 в цилиндр 4 за единицу времени будет поступать большее количество масла, увеличивая скорость перемещения вала 2 по оси и тем самым выравнивая скорость перемещения режущего лучка 1 со скоростью движения бруса 26.
При уменьшении линейной скорости бруса 26 количество резов в единицу времени сокращается. Поступаемое через золотник 24 масло будет успевать проходить через золотник 25 на слив, от чело давление под поршнем цилиндра 4 понизится. Поршень 20, опускаясь, уменьшит проходное сечение дросселя 22. Уменьшенное количество масла, поступающего в гидроцилиндр 4, приведет к понижению продольной скорости перемещения лучка 1.
Таким образом, посредством разности количества резов в единицу времени дополнительный гидроцилиндр поправки 19 выравнивает скорость перемещения режущего лучка 1 со скоростью разрезаемого бруса 26.
Скорость перемещения лучка 1 по радиусу остается постоянной.
Предмет изобретения
1. Устройство для резки диатомовых изделий, содержащее режущий лучок, управляемый фотоэлементом, отлича ощееся тем, что, с целью синхронизации продольного переме. щения режущего лучка со скоростью движения диатомового бру.са, лучок закреплен на подпружиненном валу, на одном конце которого установлен гидравлический серводвигатель, а на другом — гидроцилиндр и вилка, взаимодействующая с запорным клапаном, причем гидроцилиндр и гидравлический серводвигатель соединены посредством подводящих и сливных трубопроводов, выполненных с масляным баком и с золотниковым распределителем.
2. Усгройство по и, 1, отличающееся тем, что, с цельн> регулировки скорости осевоцо перемещения вала, сливной трубопровод гидравлического серводвигателя соединен с подводящим в гидроцилиндр трубопроводом, в который включен дополнительный гидроцилиндр, выполненный с подпружиненным што. ком, шарнирно соединенным с одной из дроссельных заслонок, установленных в этом трубопроводе, 39742б
48ФЮУ6 5 2 (.осгавитель Э. Шохрина
Редактор Л. Струве
Техред Л. Я. Бриккер
Корректор В. В. Крылова аказ 2184/! б Тираж 535 Подписнос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2