Устройство для искрения металла

Устройство для искрения металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 03.Х1.1965 (¹ 1036499/22-2) с присоединением -as>a«n №

В 2Ib

Приоритет

Опубликовано 09Х1.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.VII.1967

Комитет по делаю иаобретвиий и открытий при Совете ссииистрое

СССР

621. 771.09: 658.562

088.8) Авторы изобретения

А. H Бибиков, А. И. Кислинский и Е. В. Лазарев

Заявитель Электростальский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСКРЕНИЯ МЕТАЛЛА

Известные устройства для искрения металла, включающие абразивный круг и привод его вращения, требуют применения ручного труда.

В предложенном устройстве абразивный круг с приводом его вращения снабжен механизмами продольного и поперечного перемещения. а также следящей системой, обеспечивающей точную остановку абразивного круга против торца соответствующей заготовки. Это позволяет механизировать операцию искрения металла.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство в аксонометрии, Устройство состоит из рамы 1, на которой смонтированы на подшипниках качения направляющий вал 2, винт 8 и неподвижно закрепленный направляющий квадратный вал 4.

На валах установлена каретка 5 с размещенной внутри нее гайкой б, которая при вращении винта перемещает каретку вместе с абразивным кругом 7.

-Ia раме также смонтирован регулируемый кривошипно-шатунный механизм 8 с рычагом

9.

Для обеспечения точной остановки абразивного круга против торца соответствующей заготовки предусмотрен рычаг 10, шарнирно закрепленный на кронштейне 11. На одном плече рычага установлен контактный ролик 12, а на другом — головка 18. На валу 2 жестко закреплен противовес 14 с регулируемым грузом.

Устройство также включает привод 15 перемещения каретки, привод 1б поворота (качания) кривошипно-шатунного механизма 8, привод 17 вращения абразивного круга и аппаратуру 18 автоматического управления.

Устройство работает следующим образом, Оператор включает привод 15 перемещения каретки и привод 17 вращения абразивного круга. При перемещении каретки контактный ролик 12 рычага 10 скользит снизу по заготовкам. По достижении роликом крайней заготовки рычаг 10 головкой 18 действует на конечный выключатель аппаратуры автоматического управления, и происходит отключение привода 15 и включение привода 1б, который приводит в движение кривошипно-шатунный

20 механизм 8, и рычаг 9 отклоняется от вертикального положения. Груз противовеса 14 ппускается, и подвеска с вращающимся абразивным кругом под действием груза отклоняется влево вперед к торцу заготовки.

25 После искрения кривошипно-шатунный механизм 8 возвращает рычаг 9 в вертикальное положение, вал 2 поворачивается, поднимая груз противовеса в горизонтальное положение и возвращая подвеску с абразивным кругом в

30 исходное вертикальное положение.

197483

Составитель Н. Гольберг

Редактор Э. H. Шибаева Техред Т. П. Курилко

Корректоры; T. Д. Чунаева и Н. В. Черетаевп

Заказ 2177/) Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делагя изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр.,Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Затем отключается привод 1б и включается привод 15 перемещения каретки. Каретка движется по направляющим валам, ролик 12 скользит по поверхностям заготовок, и каретка снова останавливается, когда ролик занимает крайнее нижнее положение под заготовкой.

Цикл искрения повторяется до тех пор, пока будет получен сноп искр на торцах всех заготовок.

Предмет изобретения

1. Устройство для искрения металла, включающее абразиьный круг и привод его вращения, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса искрения металла, абразивный круг с приводом его вращения установлен на раме подвижно как в продольном, так и в поперечном направлениях относительно пакета заготовок, причем механизм продоль. ного перемещения его снабжен следящий си. стемой, которая, получая импульс от заготовки, прекращает продольное перемещение абразивного круга и включает механизм поперечного перемещения.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью точной остановки абразивного круга против соответствующей заготовки, следящая система выполнена в виде шарнирно закрепленного рычага, на одном плече которого установлен ролик, а на другом имеется

N головка, действующая на конечный выключатель аппаратуры автоматического управления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения снопа искр одинаковой интенсивности на торцах заготовок, име15 ющих разброс по торцам, механизм поперечного перемещения абразивного круга снабжен направляющим валом, на котором закреплены противовес и подвеска абразивного круга, и кривошипно-шатунным механизмом, один

20 рычаг которого через направляющий вал воздействует на противовес при отводе абразивного круга.