Машина для изготовления ершей

Машина для изготовления ершей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l975O0

ОЛИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Респуалик

>1.), "\ 1

;10 "

° -: Хин

rq 1

БИБД110, Кл, 9а, 5(00

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06,Х11.1965 (№ 1041580/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.VI.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 14Х111.1967

МПК А 46d

УДК 687.9,055(088.8) Комитет по делом изаорвтеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Авторы изобретения

Ю. В. Чиннов, Б. А. Саядов, П. А. Махров, М. П. Егоров и Д. О. Жвачкин

Государственное конструкторское бюро технологии машиностроения совнархоза Узбекской ССР

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕРШЕЙ

Йзвестна машина для изготовления ершей из натуральной щетины, содержащая механизм подачи проволоки и механизм подачи щетины, включающий барабаны, механизм скручивания проволоки со щетиной в ерш, имеющий ротор с роликами, и механизм рубки ершей заданной длины.

Предлагаемая машина более производительна и надежна в работе. Ее механизм подачи щетины содержит вибрирующий ленточный транспортер, щитки и вращаемые рифленые цилиндры. Один из барабанов механизма подачи щетины оснащен радиально расположенными подпружиненными иглами, приводимыми в возвр атно-поступательное движение посредством копира. Механизм скручивания проволоки со щетиной имеет два сопряженных и соосных ротора, скорости вращения которых различны и регулируемы. Ролики ротора вращаются принудительно, закреплены па первом роторе и приводятся в движение от второго ротора посредством червячной и зубчатой передач.

На чертеже представлена кинематпческая схема описываемой машины, Машина содержит механизм подачи щетины, механизм подачи проволоки, механизм скручивания проволоки со щетиной в ерш, механизм рубки ершей заданной длины.

Механизм подачи щетины имеет вибрируемый ленточный транспортер 1, вращаемые цилиндры 2, 8 и 4 для регулирования толщины подаваемого слоя щетины, щитки 5 для дозирования слоя щетины, барабан б с радиально расположенными подпружиненными иглами 7. Цилиндры 3 н 4 выполнены рифлеными для лучшегуз сцепления со щетиной.

Механизм подачи проволоки содержит ролики 8, барабан 9 и щитки 10, 11 для напраьлення проволоки.

Механизм скручивания проволоки со щетиной в ерш имеет два сопряженных и соосных ротора 12 и 18. В роторе 12 установлены ролики 14 с кольцевыми канавками для проволоки, между которыми имеется зазор. Ролики расположены под углом подъема винтовой линии.

Для рубки ершей заданной длины служит механизм, содержащий ножницы 15.

Все механизмы приводятся в действие от электродвигателя 1б через распределительный вал 17.

Рама 18 транспортера прикреплена к штанге 19, связанной с шатуном 20, от которого транспортеру посредством эксцентрика 21 сообщается вибрация.

Цилиндры 2, 3, 4 установлены в пазах щеки 22 и могут перемещаться в них для регулирования толщины слоя щетины, подаваемо30 го в зону скручивания.

197500 ромагпитом 47, получающим сигнал от вариатора 48.

Работаег машина следующим образом.

Электродвигатель 16 через зубчатые колеса 49 и 50 приводит в движение распределительный вал 17, который посречством червяка

51, червячного колеса 26, зубчатых колес 25 и 32 приводит во вращение барабан б. Через зуб !атые колеса 28, 80, ролик 8 и далее че10 рез зуо- атос колесо 28, веду1ций шкив 29 приводится В действие ленточный транспортер 1.

Шетнпу Вручную укладывают на дви>кущуюся лепту транспортера.

Вибрация транспортера, щитки 5 и цилиндр 2 создают равномерный слой уложенной щетины, который подается на иглы 7 барабана 6 под давлением, создаваемым лентой транспортера 1 и рифленым цилиндром 8.

Лишняя щетина сбрасывается с игл рифле0 нь!ы цилиндром 4. При дальнейшем движении

В зопе скручивания иглы 7, несущие щетину, убнра!отея под действием копира 28. Слой щетинl.! зажнмается между проволокам!! 3,>, которые пода!отг» с двух сторон оарабанамн

6, 9 н роликами 8. Дале проволоки с щетиной пcремeщclютс5I В !(ОльцеВые кацаВ1(и роликоВ

14, которые В это время вращаются вокруг своих осей н совершают планетарное дви>кение вокруг оси ротора 12.

Ролики 14 скручивают проволоки вместе со щетиной в ерш. Ерш проходит через направляющее отверстие 52 в роторе 13 и отрубается ножницами 15 за один оборот коленчатого

Вала 45. Од;!ооборотная муфта фиксирует ножницы в раскрытом поло>кении. Отрубле! ный ерш попадает в приемный бункер 58.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления ершей, например, из натуральной щетины, содержащая механизм подачи проволоки и механизм подачи щетины, включающий барабаны, механизм скручивания проволоки со щетиной в ерш, имеющий ротор с роликами, и механизм рубки ершей заданной длины, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения производительност!! и надежности действия, механизм подачи щетины содержит вибрирующий ленточный транспортер, щитки и вращаемые рифленые цилиндры, а один нз барабанов мехаппзма подачи щетины оснащен располо>кенньв!и радиально подпружиненными иглами, приводимыми в возвратно-поступательное движение посредством копира, причем механизы скручивания проволоки со щетиной имеет два сопряженных и соосных ротора с разными и регулируемыми скоростями врашепия, а ролики ротора выполнены принудительно вращаемыми и закреплены па первом из роторов.

2, Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ролики приводятся в принудительное вращенпе посредством червячной и зубчатой передач от второцо ротора.

Барабан б консольцо закреплен на корпусе машины. Иглы 7 перемещаются в радиальном цаправленип от копира 23, на который они опираются прп вращении барабана. Ось копира проходит через штангу 24, закоеп.!епА ную на оси зубчатого колеса 25 и червячного колеса 26. Винтом 27 регулируют положение

A О копира .:3 для установки вели !!!н!.! сво(юдFibre концов нгл 7, выступающих над поверхностью барабана.

На раму 18 свободно посажено зубчатое колесо 28 и ведущий шкив 29. Шкив приводится во вращение через зубчатые колеса 28, 80, оф

>1, 82, 25 и червячное колесо 26. Зубчатые колеса 31 и 82 соосно соединены с барабаном 6.

Цилиндр 4 имеет направление вращения, противополо>кное движени!о щетины, и служит для сбрасывания ли!пней щетины с игл барабана 6. Направление вращения цилиндра 3 совпадает с направлением движения транспортера 1. Цилиндр 3 предназцачсп для уплотнения слоя щетины в зопе накалывания ее на иглы барабана.

Круговые канавки на поверхности цнлинд- 2 ров 2,8, 4 и ленточного транспортера 1 служат для расположения отсекателей щетины 33 и

84.

Проволока 35 подается с двух сторон вращающимися роликами 8 и барабанами 9 и б. 3

Барабан 9 закреплен на одной оси с зубчатым колесом 86, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 82.

Ролики 8 имеют кольцевые капаьн(н для направления проволоки в зону скручиваш!я 35 ее со щетиной. Для этой >ке цели служит шиток 11, имеющий прорези для ипл 7 барабана б.

Роторы 12 и 13 механизма скручивания закреплены на корпусе машины при помощи 40 скользящих подшипников. Ротор 18 несет на себе свободно посаженное колесо 87 с двумя зубчатыми сенцами. Внутренним венцом колесо 87 соединено с зубчатым колесом 88, которое через вал 89 и червяк 40 передает 45 принудительное вращение роликам 14. Наружным зубчатым венцом колесо 87 через сменную систему зубчатых колец 41 и зубчатое колесо 42 соединяется с распределительным валом 17. 50

Ротор 12 вращается посредством см иной системы зубчатых колес 43 и зубчатое колесо 44 также от распределительного вала 17 и передает планетарное вращение роликам

14. Скорости вращения роторов 12 и 18 можно 55 установить различными и регулировать при поыоши сменных систем зуочатых колес 41 и

43. Одновременно регулируются скорости вращения роликов 14 для изменения шага винтовой линии скру !иваеыых проволок. 60

Ножницы 15 механизма для рубки ершей связаны посредством шатунов с коленчатым валом 45, который приводится в движение однооборотпой муфтой 46, управляемой элект}97500

4Р у J

Составитель М. М. Лиманова

Редактор Э, Н. Шнбаева Техред Л. Я. Брнккер 1(оррскторы: Л. В. Наделяева и Т. Д. Чунаева

Заказ 2511/7 Тираж 535 По..ни снос

1И1ИИПИ 1(омптета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Москва, Центр, пг. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2