Способ контактной стыковой сварки

Способ контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок1э Оаеетских

Сспкалистическлх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 29/10

Заявлено 07.1.1966 (№ 1046652/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

МГ1К Н 05Ь

У (К 621.791.762(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09ХИ967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 27Л 11.1967

"-1. 1 М 114 >L

К. К. Хренов, В. А. Чудаков, В, И. Балакин и И. А. Мнишенко, Институт электросварки им. Е. О. Патона 1.."Г":;

Авторы изобретения

Заявитель. Ик; 1Чт —. ° °

СПОт.ОБ КОНТАКТНОЙ СТЪ|КОВОЙ СВАРКИ

Предмет изобретения

При контактной стыковой сварке разнородных металлов возникает целый ряд трудностей, связанных с различием физико-химических свойств металлов, что усложняет, а часто и исключаст получение требуемых для сварки деформаций при осадке.

Предлагаемый способ позволяст осуществить контактную стыковую сварку разнородных металлов, несмотря на большое различие в их свойствах, и обеспечить высокое ка- 10 чество сварных соединений.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при специальной подготовке сварпваемых торцов, заключающейся, как и в известном способе, в выполнении коническо- 15 го выступа на одном пз ш1х и конической выточки па другом, выступ выполняют на менее, тугоплавком металле, а выточку — на более.

При и выточки можно регулировать в зависимости 20 от физико-химических и механических свойств свариваемых материалов.

На фиг. 1, 2 и 3 прсдставлены схемы выполнения контактной сварки по грсдлагаемому способу, где: 1 и 2 — сваривасмые дета- 25 ли (1 — деталь из болес тугоплавкого металла, 2 — деталь из менее тугоплавкого);

8 — зажимное приспособление.

Сварку выполняют следующим образом.

Конический выступ детали 2 вводят в соот- ч0 ветсTI11, 10|LI 10 1Iу I170 I I<) детали 1, а затем осуществляют предварительное сжатие деталей 1 и 2 для прекращения доступа воздуха к сварпвасмым поверхностям.

Геометрические размеры выступов и выточек зависят от диаметра дсталеи и свойств сваривасмых металлов.

Затем через предварительно сжатые детали пропускают электрический ток, причем

В0 время нагревания свариваемые поверхности практически не окисляются. После достпжс1шя необходимого нагрева производят осадку под током или без тока.

11pсдлагacмым спосооом ЫОжно сваривать оольшос количество пар металлов, например нержагеющую сталь с агпомшшем и его сплавами, другис сорта сталей с алюминием и его сплавами, стали с медью и се сплавами, углеродистую сталь с быстрорежущей, а также другие сочетания.

1. Способ контактной стыковой сварки разнородных металлов, при котором на одном свариваемом торце выполняют конический выступ, а на другом — ко1шчсскую выточку, отлLL÷àLÎLL(ийся T0м, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества прп сварке металлов с большой раз197793

Уиг.f

Составитель Т. В. Арест

Редактор Б. С. Панкина Текред Т. П, Курилко Корректоры: А. П. Татаринцева и В. В. Крылова

Заказ 2!85/14 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и сткрытий при Совете Министров СС(:Р

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типотрафип, пр. Сапунова, 2 ницей физико-химических свойств, выступ выполняют на менее тугоплавком металле, а выгочку — на более тугоплавком, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол конусности выступа устанавливают в зависимости от свойств свариваемых металлов и принимают большим при сварке менее тугоплавкого металла.