Полуавтоматический станок для свивки ящиковгвоздями

Полуавтоматический станок для свивки ящиковгвоздями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l97927

Со!ос Сееетскиз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03»Х11.1965 (№ 1042715/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09 т 1.1967. Бюллетень № 13 .дата опубл гкования описания 14Х111,1967

Кл. 38d, 2

МПК В 271

УДК 674.058.5(088.8) Комитет по делам изабретениЯ и открытиЯ ери Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

П. И. Марчук, П. С. Менакер и Е. Н. Нестеров

Специальное конструкторское би)ро,!ч". 3

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ СБИВКИ ЯЩИКОВ

ГВОЗДЯМИ

Известны полуавтоматические станки для сбивки ящиков гвоздями, обвязанными проволокой, содержащие механизм подачи и забивки гвоздей, а также механизмы подачи проволоки и обвязки ею гвоздей.

Однако станки такого типа сложны и ненадежны нз-за принятого процесса изготовления ящика, включающего большое число операций по автоматическому набору и формированию ящика. A так как все операции по набору, формированию, сбивке ящика и обвязке гвоздей проволокой сосредоточены и осуществляются последовательно в одном рабочем процессе, то станок малопроизводителен в работе.

Настоящее изобретение позволяет упростить конструкцию станка и повысить его производи тел ьность.

Достигается это тем, что механизм заоивки гвоздей выполнен с траверсой, состоящей из соединенных между собой шарнирами секций, причем крайние секции имеют приводы их поворота и один из шарниров траверсы установлен с возможностью перемещения на подпружиненной ползушке, перемещающейся в направляющей, жестко закрепленной на неподвижной секции траверсы. Механизм обвязки гвоздей проволокой выполнен с подвижной кареткой, на которой смонтированы шпиндели механизма, связанные через шестеренную передачу с храповым механизмом и двумя рейками для поворота шпинделей на 180 в направлении их вращения в конце каждого хода каретки.

На фиг. 1 представлен предлагаемый полуавтоматический станок, общий вид; на фиг.2— схема механизма обвязки и забивки.

На основании 1 установлены тумбы 2 и 3. а в центральной части его закреплена станина 4. По направляющим станины перемещается стол сплатформой б,,на которой в шаблон 7 укладывают элементы конструкции ящика. 11а тумбах 2 и 8 смонтированы стойки 8, на которых закреплены направляющие 9 механизма обвязки гвоздей проволокой 10. На тумбах также крепят механизмы 11 забивки гвоздей боковых сторон ящика, а также механизмы 12 реза и захвата проволоки. На стойках 8 закреплена поперечина 18, на которой установлен бункер 14 подачи гвоздей с приго

Траверсы 15 с пистолетами для забивки по двум линиям обвязки закреплены на кронштейнах 1б и 17. Здесь же закреплены механизмы 18 йх поворота и механизм 19 забивки гвоздей. На основании 1 установлены также барабаны 20 подачи проволоки 20.

От электродвигателя 21 через ременную передачу 22 движение сообщается коробке

28 конических шестерен с электромагнитными

30 муфтами 24, которые при включении обеспе197927 чивают вращение ходового винта 25 в требуемом направлении. Винт сопряжен с гайкой 26, которая предохранена от вращения однооборотной муфтой 27, а гайка несет на себе собачки 28, которые зацеплены с храповыми колесами 29, выполненными совместно с шестернями.

Зти колеса зацепляются с шестернями 80 и

81. Шестерня 80 вращает диск муфты 27, а шестерня 81 через храповои механизм 82 и шестерни 83, 84 и 85 приводит во вращение шпиндели 86. Шестерня 84 имеет храповой механизм, приводимый в движение одной из двух реек 87 при подходе механизма обвязки в крайнее положение.

Однооборотная муфта 27 управляется штангой 88 с роликом 89, который, перемещаясь по кулачкам 40, включает однооборотную муфту при попадании роликов во впадины. Кулак 41 муфты подготавливает возврат управляющей штанги 88 в исходное положение. При включен <ой однооборотпой муфте вращается гайка

26 и в результате этого шпиндели 86 делают один оборот, а каретка механизма обвязки стоит до завершения одного оборота шпинделями.

Траверсы 42 с пистолетами для забивки боковых сторон поворачиваются механизмами поворота 48 и 44. Гвозди подаются из качающихся бункеров и выдвигаются на некоторую величину механизмами 45 и 46, которые впоследствии забивают гвозди в дно ящика.

Работа полуавтоматического станка осуществляется следующим образом.

Когда при загрузке элементы конструкции ящиков укладываются в наборный шаблон 7, механизм забивки выдвигает гвозди на требуемук величину. После этого каретка перемещается вдоль выдвинутых гвоздей, обвязывает их проволокой и выходит до упора с учетом 4о длины проволоки, необходимой для последующей обвязки крышки ящика. Места обвязки определяются расположением кулачков 40.

При перемещении каретки штанга 88 управления механизма обвязки следит за кулачками 45

40 и при попадании ролика 89 во впадины включает однооборотную муфту 27.

В результате этого освобождается гайка 26, шпиндель совершает один оборот, и каретка останавливается до завершения одного оборота шпинделями. Шпиндели при повороте обвязывают проволокой выдвинутые из пистолетов гвозди. Когда обвязка заканчивается, стол вводит в зону забивки платформу с шаблоном 7, в который уложены элементы конструкции ящиков. Когда стол приходит в требуемое положение, платформа поднимает шаблон до регулируемого жесткого упора, устанавливаемого по положению гвоздей в пистолетах. После этого боковые секции траверсы 15 поворачиваются и принимают П-образную форму.

Затем осуществляется забивка в требуемой последовательности по двум линиям обвязки одновременно.

Затем траверсы 15 распрямляются, а стол возвращается в исходное положение.

При отходе стола в исходное положение ящики из шаблона вытаскиваются, а затем выгружаются. После этого цикл повторяется.

Предмет изобретения

Полуавтоматический станок для сбивки ящиков гвоздями, обвязанными проволокой, содержащий механизм подачи и забивки гвоздей, а также механизмы подачи проволоки и обвязки ею гвоздей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения em производительности, механизм забивки гвоздей выполнен с траверсой, состоящей из соединенных между собой шарнирами секций, причем крайние секции имеют приводы их поворота и один из шарниров траверсы, установлен с возможностью перемещения на подпружиненной ползушке, перемещающейся в направляющей, жестко закрепленной на неподвижной секции траверсы, а механизм обвязки гвоздей проволокой выполнен с подвижной кареткой, на которой смонтированы шпиндели механизма, связанные через шестеренную передачу с храповым механизмом и двумя рейками для поворота шпинделей на 180 в направлении их вращения в конце каждого хода каретки.