Автоматические весы для отвешивания обеспыленного при помощи эксгаустере зерна

Автоматические весы для отвешивания обеспыленного при помощи эксгаустере зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

N 1 814

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

Класс 42 f, 1Ф

ОПИСАНИЕ автоматических. весов для .,отвешивания обеспыленного при помощи-, эксгаустера зерна.

К патенту И. 8. Коротиавича, заявленному 15 августа 1.929 года (заяв. свид. М 52985).

0 выдаче патента опубликовано-31 марта 1931 года. Действие патента распространяется на - f5 лет ог 31 марта 1931 года.

Изобретение предназначается для автоматического взвешивания сыпучего материла, например, зерна, транслортируемого пневматическим способом, с отсасыванием пыли тем же эксгауетером в особом пылеотстойнике. Взвеи1ивацие зерна, засасываемого через бункер,:-производится в закрытом ковше, соедйненном с бункером эластичным, но не:сжимаемым рукавом, и уравновешиваемом на коромысле, с последовательными автоматическими переключениями полости ковша, то с внутренность1о бункера, то с воронкой для приема уже обеспыленного и взвешенного зерна, На чертеже фиг, 1 изображает, весы в виде сбоку и фиг. 2 — ковш и бункер весов в виде спереди.

Весы состоят из следующих- основных частей: пылеотстойника 1,, э1 сгау-. стера 2, всасывающего трубопровода 3, бункера 4, закрытого ковша 5 для-взвешивания транспортируемого материала, трубопровода б для передачи транспортируемого материала на расстояйие 1и приемочного сопла 7. Эксгаустером. 2 разрежается воздух в бункере 4.,вследствие этого, через сопло 7 засасывается сыпучий материал, поступающий. в,,воронку 8 и направляемый по трубе б в бункер 4; отраженный наклонной„:йлйтой 9 сыпучий материал падает в щщус

"у

1 ". бункера, а пыль отсасывается через сетку 10 по трубе 3, осаживаясь дальше в пылеотстойнике 1.; Из бункера 4 иатериал ссыпается самотеком в ковш 5, соединенный с бункером рукавом 11 в виде меха гармоники из эластичного материала, непроницаемого для воздуха, чтобы предотвратить сжимание -.рукава 11 разреженным воздухом, в-складки гармоники вшиваются кольца из стальной проволоки. Нижний патрубок у бункера 4 снабжен задвижкой 13, а нижний патрубок ковша 5 — задвижкой 14. Ковш 5 поцвешен на двух опорных ножах 15, покоящихся в призмах двуплечного коромысла 16, которое в свою очередь опирается на неподвижные ножи 17.

Для уравновешивания заполненного ковша 5 сзужит груз 18. Ниже задвижки 14 отверстие патрубка закрывается клапаном 19, вращающимся на шарнире 20, каковой клапан удерживается в закрытом положении (прижимается к краям патрубка) противовесом - роликом 21.

Бункер 4, опорные ножи 17 и головки 22 и 23 укреплены неподвижно к фундаменту.

На чертеже показан момент, когда из ковша 5 материал высыпается в воронку 24; при этом клапан 19 напором струи открыт. Как только прекратится поток из ковша 5, клапан 19закроется, при чем противовес - ролик 21 отведет рычаг 25, освобождая выступ 26 от зацепа 27, вследствие чего ковш 5 приподнимается противовесом 18. При движении ковша 5 вверх, прикрепленный к коромыслу 16" упор 28, нажимая на плечо 29 качающегося рычага 30, ставит последний в положение, отмеченное пунктиром, отчего задвижка 13 открывается, а задвижка 14 закрывается, при -чем: поршень 31, будучи связан тягой с задвижкой 13, вытягивается из цилиндра 32.

Когда всыпанный в ковш 5 материал будет соответствовать определенному весу, ковш начнет опускаться до предела, при котором коромысло 16 весов займет такое положение, что щель в золотнике 33 станет против щели в головке 23. В этот момент разреженным воздухом по трубе 34 и через гибкий шланг 35 поршень 31 засасывается в цилиндр 32, отчего закрывается задвижка 13 и открывается задвижка 14; При уменьшении веса, ковш 5 устремляется вверх, но на своем пути зацепляется выступом 26 за зацеп 27 и остается в таком положении, пока весь ковш 5 не опорожнится целиком, и пока ролик- противовес 21 не отведет зацеп 27. Чтобы рычаг 25 не отводился роликом 21 в момент открытия клапана 19, ролик 21 закреплен на своей оси Зб и вращается вместе с ней, при чем концы оси выступают за пределы вилки,:в-которой укреплен сам ролик. При опускании ролик 21 встречает выдвинутым концом своей оси Зб скошенную часть стойки 37 и,, скользя по ней, сдвигается в сторону, оставаясь в таком положении. При поднятии,-т.-е. в момент открытия клапана 19, ролик 21 проходит мимо рычага 25, но вверху встречает другим концом своей оси 36 скошенную часть стойки 38 и, скользя по ней, сдвигается, становясь против рвгчага 25 (фиг. 2). Когда .выступ 26 упирается в зацеп 27, то коромысло 16 выведено из горизонтального положения; при этом щели в головке 23 и в золотнике 33 разъединены, и разрежение воздуха в цилиндре 32 прекращено.

Чтобы избежать разницы веса от изменения силы всасывания, на противоположной стороне коромысла 16 (т.-е. со стороны груза 18) с плечом одинаковой длины расположен на призме 39 противовес 40, соединенный рукавом 41 с трубопроводом 3. Верхний обрез противовеса 40 имеет площадь, равную сечению горловины ковша 5, чем устраняется возможность влияния на ресы при изменении силы всасывания.

П редм ет и а тента.

1. йвтоматические весы для отвешивения обеспыленного при помощи эксгаустера зерна, характеризующиеся применением закрытого ковша 5, подвешенного кФ плечу коромысла весов 16 и соединяемого с находящимся над ним бункером 4 при помощи мягкого воздухонепроницаемого рукава 11 с металлическими кольцами в складках.

2. При описанном в и. 1 устройстве применение задви>кки 14, соединенной с качающимся рычагом 30, другой ковец которого связан с задвижкой 13, находящейся в нижней части бункера, а самый рычаг снабжен плечом 29, находящимся на пути движения прикрепленного к коромыслу упора 28.

3. При описанном в п.п. 1 и 2устройстве применение вращающегося на шарнире клапана 19, закрывающего выпускное отверстие опорожненного ковша действием противовеса - ролика 21, служащего одновременно для отведения рычага 25 и находящегося на нем зацепа 27 от выступа 26 на коромысле и тем позволяющего опорожненному ковшу 5 подняться под действием груза 18.

4. При описанном в п.п. 1 — 3 устройстве пневматическое приспособление для автоматического управления задан>кками 13 и 14, состоящее в том, что конец коромысла снабжсн сообщающимся при помощи гибкого шланга 35 с цилиндром 32 вакуумным золотником ЗЗ;щель которого устанавливается в момент равновесия против щели в головке 23, соединенной при посредстве трубы 34 .с эксгаусте ром.

5. При описанном в п.п. 1 — 4устройстве применение подвешенного к другому плечу коромысла противовеса 40, соединенного при помощи гибкого ру кава 41 с трубопроводом 3.