Агрегат для термообработки деталей

Агрегат для термообработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е и заы ят ен ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.IV.1965 (№ 1002954122-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х1.1967. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 16Х111.1967

Комитет по делам иаобретеиий и открытий лри Совете Министров

ССОР.8) Автор изобретения

А, В. Рагуза

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАЬОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Широко известны агрегаты для термообработки различных деталей.

Предложенный агрегат отличается от известных тем, что в нем применен коллектор струйного охлаждения, состоящий из призматических коробок, соединенных между собой щеками и образующих полость, в которую непрерывно поступает поток охлаждающей жидкости. Такая конструкция обеспечивает хорошее качество термообработки деталей.

На фиг. 1 показан описываемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 — коллектор струйного охлаждения.

Агрегат работает следующим образом, Отрезки цепей, подлежащие термообработке, сцепляются соединительными звеньями в непрерывные нити, сходят со стелажа 1 загрузки, проходят между направляющими барабанами 2, поднимаются, выходят на направляющий барабан 8, который огибают на 90 и выходят на приводную звездочку 4; она опускает их в закалочную печь 5. После закалки потоком воды нли масла в коллекторе б струйного охлаждения нити цепей опускаются в бак 7 с водой или маслом, проходят под направляющий барабан 8, огибают его и выходят из бака, далее огибают барабаны 9, 10 и

11, выходят на приводную звездочку 12, которая приводится во вращение от редуктора 18 через цепную передачу и сообщает поступательное движение цепям. Опускаясь со звездочки 12 и образуя петлю, нити цепей проходят между барабанами 14, поднимаются на барабаны 15 и 1б и поступают в отпускную

5 электропечь 17. Г1о выходе из отпускной печи нити цепей охлаждаются потоком воды, создаваемым многочисленными струями коллектора 18 струйного охлаждения, проходят через бак 19, барабан 20, выходят на приводную

10 звездочку 21, которая опускает их, после чего отрезки цепей, соединенные ранее в нити, разъединяются и убираются.

Коллектор струйного охлаждения состоит из двух секций: левой 22 и правой 23. Каждая

15 секция представляет собой призматическую коробку, сваренную из листовой стали. В лобовой стенке 24 каждой секции коллектора просверлены отверстия большие 25 и малые

2б. Все отверстия расположены в шахматном

20 порядке по вертикали, а по горизонтали отверстия левой секции смещены от оси лобовой стенки на полшага расстояния между отверстиями по сравнению с правой. Таким образом, струи нигде не встречаются и образуют

25 сплошной поток. Секции между собой скреплены щеками 27 на шпильках 28, ввинченных в планки 29, Коллектор погружен наполовину в воду или масло, наполняющие бак, и образует водяной

30 или масляный затвор для предотвращения

198375

4 и

)@Т @т " -,74 94 5 аФф 7б м

1!

Фиг 2

Составители Михайлова

Текред Л. Я. Бриккер .Корректоры: Г. Е. Опарина и Н. И. Быстрова

Редактор Т. Каранова

Заказ 2623)! Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете МикисtpoB СССР

Москва, центр, пр, Серова, д. 4

Типографии, ир. Сан иова, 2 подсоса воздуха в полость коллектора и в печь.

Предмет изобретения

Агрегат для термообработки деталей, например круглозвенных цепей, включающий шахтные проходные печи, направляющие барабаны для фиксирования в определенном поло>кении пОпОЙ и направления их движения, закалочный бак, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества термической обработки и удешевления процесса, он снабжен коллектором струйного охлаждения коробчатого типа с отверстиями, расположенными в шахматном порядке в вертикальных противоположных степках.