Способ изготовления полых изделий из политетрафторэтилена (фторопласта-4)

Способ изготовления полых изделий из политетрафторэтилена (фторопласта-4)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l98627

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14 т !1.1951 (№ 460566/23-5) Кл. 39а4, 5/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет пе делам иао0ретений и открытий

IlpN Совете Министров

СССР

МПК В 29f

УДК 678.027.9-46(088.8) Опубликовано 28.V1.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 9Х111.1967

Лвторы изобретения т.. то 1етуг:. 1л

П. М. Козлов, П, A. Володин и A. Л. Журавлев и.!TLl.тИО П .Хйй -, ; :

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА (ФТОРОПЛАСТА-4) Известны способы изготовления полых изделий из политетрафторэтилена (фторопласта-4) свариванием отдельных предварительно отпрессованных частей. Такие способы не обеспечивают получения полых изделий сложной конфигурации, например сильфонов, герметичных и прочных.

Предложенный способ отличается от известных тем, что соответствующую форму заполняют «шишками» из материала, не разлагающегося и не разрушающегося при температуре 400 С (например, гипс, цемент и др.), пересыпают их порошком фторопласта-4 опрессовывают при нормальной температуре и давлении 250 — 300 кг/слт2, после чего полученную таблетку с формой прокаливают в печи при температуре 360 — 400 С до полного сплавления фторопласта-4. По охлаждении изделие освобождают от «шишки», перешедшей в порошкообразное состояние. По предложенному способу получают полые изделия сложной конфигурации (напрпмер сильфоны), обладающие достаточной герметичностью и прочностью.

5 Предмет изобретения

Способ изготовления полых изделий из политетрафторэтилена (фторопласта-4), отличигоитийся тем, что, с целью получения полых изделий сложной конфигурации (например, сильфонов), соответствующую форму заполняют «шишками» из материала не разлагающегося и не разрушающегося при температуре

400 С (например, гипс, цемент и др.), пересыпают их порошком фторопласта-4 и опрессовывают при нормальной температуре и давлении 250 — 300 кг/слт2, после чего полученную таблетку с формой прокаливают в печи при температуре 360 — 400 С до полного сплавления фторопласта-4 и по охлаждении изделие

20 освобождают от «шишки», перешедшей в порошкообразное состояние.