Патент ссср 198638
Патент 198638
Авторы
Классы МПК
Патент ссср 198638
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ
Савв Советскив
Социалистическнв
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39Ь, 22/06
Заявлено 24.VI1.1964 (¹ 913666/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.V1.1967. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 9.VIII,1967
МПК С 081
УДК 661.183.123.2:678. .744.72-9 (088.8) Комитет по девам иаосретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
ПАТЕНТНОтг. т НИ ц= 1::".!}
Ф. Р. Гриценко и В. М. Бочарова!
Владимирский научно-исследовательский институт синтетических
Заявитель
ФЮПИОТЕЕ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ПОРОПЛАСТА
Известно получение ионообменного поропласта на основе продукта взаимодействия фенолоспиртов с монохлоруксусной кислотой с добавлением поливинилового спирта в качестве пластификатора.
Предложено получать ионообменный поропласт, например пороионит на основе омыленного продукта неполного цианэтилирования поливинилового спирта.
Пороионит, полученный предлагаемым .способом, имеет сильно развитую поверхность, способствующую увеличению скорости протекания реакций ионного обмена. Ионит эластичен в холодной воде. Эластичность дает возможность применять сжимающие и разжимающие усилия и, таким образом, ускорять проникновение ионов внутрь блока ионита и процессы десорбции. Эластичность при комнатной температуре позволяет использовать этот пороионит для поглогцения антибиотиков, ферментов, неустойчивых при более высокой температуре.
Сущность способа состоит в следующем.
10 — 14%-ный водный раствор поливинилового спирта цианэтилируют акрилонитрилом в присутствии щелочного катализатора таким образом, чтобы оставить непрореагировавшим некоторое количестгво гидроксильных групп поливинилового спирта. Реакционную массу механически вспенивают и отверждают при температуре 20 — 70 С в течение 48 — 120 час, промьнают от непрореагировавшнх веществ и высушивают.
При проведении цианэтилнрования в щелочной среде происходит частичное омыление нитрильных групп до карбоксильных. Далее в присутствии катализатора отверждения кислоты также происходит омыление не омыляемых на первой стадии нитрильных групп.
Пример. B трехгорлую колбу емкостью
500 лтл, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 44,5 мл акрилонигрила и 152,6 лл дистиллированной воды. Затем прн энергичном перемешивании вносят 30 г поливинилового спирта, Реакционную смесь нагреваюг на водяной бане до полного растворения поливинилового спирта (65 — 70 С) н вносят 17,7 л л водного раство20 ра КОН (21,6%). Через 15 лшн реакционную смесь охлаждают до 30 С и при охлаждении нейтрализуют серной кислотой до кислотного числа 1 — 2 лг КОН/г, Вязкость полученного раствора цианэтилнрованного поливинплового спирта 4000 †50 снз при 20 С.
Для вспенивания берут 100 г полученного раствора, 0,75 г выравнивателя А, 13 л л 37%ного годного раствора формальдегида, 15 мл
60 /,-ного водного раствора серной кислоты.
30 Смесь вспенпвают путем механического взби198638
Предмет изобретения
Составитель Г. А, Русских
1 е актор Л. Г. Герасимова Техред T. П. Курилко Корректоры: Е. Ф. Полионова и Г. Е. Опарина
Заказ 2377/9 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова. д, 4
Типография, пр. Сапунова, 2 вания пены в течение 3,5 — 5 мин мешалкой, вращающейся со скоростью 1400 об/мин.
Вспененную массу выливают в формы и отверждают сначала 48 час при 20 С, затем при
70 С в течение 10 — 120 час.
От времени отверждения зависит емкость полученного продукта. После 10 час отверждения при 70 С емкость 0,45 мг экв/г. После
100 час отверждения при 70 С емкость равна
1,01 мг ° экв/г.
Способ получения ионообменного поропласта путем механического вспенивания ионообменной смолы, отличающийся тем, что, с целью получения эластичного пороионита и расширения ассортимента ионообменные материалов, вспениванию подвергают омыленный продукт неполного цианэтилирования по10 ливинилового спирта.