Ручной станок для расточки шатунных головок

Ручной станок для расточки шатунных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

34 19885

Класс 49а, 44

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.ОПИСАНИЕ ручного станка для расточки шатунных головок.

К патенту М. Н. Крамера, заявленному 31 августа 1929 года (заяв. св ид. № 53882).

0 выдаче патента опубликовано 31 Марта 1931 года. Действие патента распространяется на 15, лет от 31 марта 1931 года.

Предлагаемый станок для расточки латунных головок относится к типу таких станков, в которых резцы закрепляются на расточном валу и подаются путем ввинчивания нарезанной части .вала в неподвижную гайку, а обрабатываемый шатун укрепляется одним концом на передвижном пальце, а другим— между раздвижными планками.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка; фиг. 2 — вид его спереди; фиг. 3 — вид сверху; фиг. 4, 5, 6 и 7 — разные детали станка, На основной плите 1 (фиг. 1, 2, 3) станка установлена вертикальная станина 3 с параллелями 36, бабка 9 и сдвоенная поперечная бабка 18. В утолщении 4 нижней части станины 3 и в бабке 9 находятся подшипники, в которых лежит расточный вал 12 с резцом 32около середины длины, с рукояткой 14 на одном конце и с углублением 15 и прорезом 16 на другом (фиг. 4). Для продольной подачи вала 12 имеется сле.дующее приспособление: к приливам 19 утолщения 4 станины 3 прикреплены два бруска 20 (фиг. 3), в отверстия на кон.цах их входят цапфы 22 поворотной муфты 24. Внутри последней помощью конуса, круглой гайки 26 (фиг. 4) и винтика 57 закреплена разрезная гайка 25, в которую входит винт 28 с шайбами 30 и шпильками 31 на обоих концах. Эти концы могут входить в углубление 15 на торце вала 12 при ручном продвижении его к винту 28. В начале же вращения вала 12 шпилька 31 винта войдет в прорез 16 углубления, и винт 28,.приняв, таким образом, вращение от вала 12 и ввертываясь в гайку 25, потянет за собой вал 12 и осуществит тем подачу резца 32 по растачиваемой головке. Для следующего прохода резца винт 28 разъединяется от вала 12, оттягиваемого вручную назад, повертывается вместе с муфтой 24 на 180 на цапфах 22 и для новой проточки соединяется с валом, подобно предыдущему, другим своим длинным вышедшим из гайки 25 концом.

Растачиваемая головка шатуна зажимается в поперечной бабке 18 (фиг. 3 и 5) между вилкообразными концами 43 ползунов 41, передвижных во втулках 40 бабки помощью винтов 46 с головками 49.

Для предварительной установки и центровки растачиваемой головки шатуна во втулки 40, вместо ползунов 41, вставляются обычные центры. Вторая же головка шатуна надевается на палец 34 (фиг. 1 и 2), закрепленный или непосредственно на вертикальной станине 3, или в ползуне 37 (фиг. 7), переставном по параллелям 36 этой станины и закрепляемом винтами 38. В пальце 34 находится винт 54 (фиг. 6) с конической частью 56, при ввертывании которого

? ?

Тнп. Печатный g

It

С. И. ролики 55 раздвигаются и зажимают надетую.на,цих головку шатуна.

Предмет и атента.

1. Ручной станок для расточки шатунных головок с применением расточного вала, несущего резцы, подаваемые путем ввинчивания нарезанной части вала в неподвижную гайку и с закреплением шатуна одним концом на передвижном пальце, а другим — между раздвижными планками, характеризующийся применением несущей гайку 25 подающего винта,28 муфты 24, поворотной на неподвижных цапфах 22, в целях воз можности соединения для новой расточки резцового вала 12 с винтом.28 не врашением последнего, а поворотом вместе с муфтой на 180 .

2. Форма выполнения охарактеризованного в и. 1 станка, отличающаяся тем, что для закрепления .шатуна, .на станке служат ререста?вные ползуны 41 с вилко- образйыми" концами 43 для зажатия между ними растачиваемой головкй и переставной по параллелям 36 стойки 3 палец 34 для надевания на него второй головки шатуна с закреплением ее винтом 54: при посредстве роликов 55,