Устройство для тепловой обработки тонкодиспер.сной сырьевой смеси

Устройство для тепловой обработки тонкодиспер.сной сырьевой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l98 974

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80с, 14/10

80с, 17/60

Заявлено 15.!11.1965 (№ 946879/29-14) с присоединением заявки №

МПК С 04с

УДК 666.94.04(088.8) Комитет оо делам изооретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Приоритет

Опубликовано 28Х1.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24.VIII.1967 СКС В.„ь, и А. М. Старосоцкий институт по проектирован работам «1Ожгипроцемен

П д СТЕЛТ, . вр нйччноТЕХНИЧ ;., С

БИЬЛЯ р

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ТОНКОДИСПЕРСНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Известны устройства для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси, например, при производстве цементного клинкера, содержащие устанавливаемые за вращающейся печью теплообменники, последовательно соединенные ме>кду собой газоходами и течками для подачи сырьевой смеси. В предло>кенном устройстве тсплообменники выполнены в виде прямоточпых, соосно установленных вертикальных циклонов. Подвод каждой течки для подачи сырьевой смеси к соответствующему газоходу осуществлен под прямым углом к вертикальной оси устройства.

Благодаря такому выполнснию устройства обеспечиваешься интенсификация процесса теплообм.на между отходящими из печи газами и сырьевой смесью.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — прямоточный вертикальный циклон.

- Устройство выполнено с теплообменниками в виде прямоточных соосно установленных

М тикальных циклонов 1, 2 и 3. Они соединены между собой газоходамн 4, 5, б и течками 7, 8, 9 для подачи сырьевой смеси. Подвод каждой точки для подачи сырьевой смеси к соответствующему газоходу осуществлен под

Авторы изобретения Е. Д, Верич

Заявитель Государственный всесоюзный исследовательским прямым углом к вертикальной осн устройства.

Выгрузочные концы циклонов снабжены гермети-шыми запирающими устройствами 10.

Каждый циклон состоит из корпуса 11, всасывающего патрубка 12 с ьстроенным завихрителем 13 и выхлопного патрубка 14.

Газоходы н циклоны футерованы огнеупорными материалами.

На уровне циклона 3 смонтирован разгру>катель 15 для приема сырьевой смеси. Над циклоном 3 установлены газоход 1б и два прямоточных циклона 17 аналогичной конструкции, но меньшего диаметра. Эта часть устройства обеспечивает предвчрительную очистку пыле-газового потока. Выхлопы циклонов 17 при помощи раскручивающихся улиток 18 соединены с газоходом 19, идущим к

l. ûñîêîíàë0ðíoìó вентилятору 20.

Устройство работает следующим образом.

Дозированная сырьевая смесь подается в раз|ружзтель 15, откуда поступает в циклон 3.

Подвод течек под прямым угло.л к вертикаль25 ной оси устройства, повышение скорости газового потока в этом месте обеспечивают сравнителыю равномерное распределение сырьевой смеси в газовом потоке. Внесенный в циклон 3 и раскрученный завихрителем 13, пыле-газо30 вый поток устремляется по стенкам циклона 3

198974

Предмет изобретения

Составитель Э. Черкасова

Редактор Т. А. Рыбалова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Л. В. Наделяева и Н. В. Черетаева

Заказ 2б35/17 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 в верхнюю его часть. Здесь под действием центробежной силы смесь отделяется от газа.

По мере насыщения околостеночного пространства поток сырьевой смеси срывается шлейфом к днищу осадителя, откуда удаляе-.— ся через разгрузочное отверстие и течку 9 в циклон 2.

Работа циклонов 2 и 1 аналогична работе циклона 8.

Отходящие из вращающейся части печи газы с температурой до 1000 С последовательно проходят циклоны 1, 2 и 8, отдавая в каждом из них часть тепла. После циклона 8 газы проходят предварительную очистку в циклонах 17 и вентилятором 20, направляются в электрофильтр.

Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси, например, при

5 производстве цементного клинкера, содержащее устанавливаемые за вращающейся печью теплообменники, последовательно соединен. ные между собой газоходами и течками для подачи "ырьевой смеси, отличающееся тем, 10 что, с целью интенсификации процесса теплообмена между отходящими из печи газами и сырьевой смесью, устройство выполнено с теплообменниками В виде прямоточных, соосно установленных вертикальных циклонов, а

15 подвод каждой течки для подачи сырьевой смеси к соответствующему газоходу осуществлен под прямым углом к вертикальной оси устройства.