Патент ссср 199038
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Взал:сн ранее изданного
l99O38
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №вЂ”
1(л. 40а, 21/06
Заявлено 22.Vll.1964 (№ 914586/22-1) .ЧПК С 22b
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.714(088.8) Опубликовано 14.Vll.1970. Бюллетень ¹ 23
Лата опубликования описания 11.1.1971
Автор изобретения
Иностранец Д(1
Жак Мерль (Франция)
Иностранная фирма ч
«Пешинэ, Компани де Продюи Шимик э Электрометаллюрж3цр, ., (Франция) Заявитель
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ
Известен способ рафинирования алюминия
pTYTbIo K3K при высоких температурах (500—
650 С) и высоком давлении паров ртути (до
22 ат,я), так и при низких температурах (100—
150 С) и низком давлении ртути.
Отличие предложенного способа заключается в том, что в нем применено струйное введение ртути на рафинируемый алюминий, что повышает скорость растворения алюминия в ртути.
На фиг. 1 показана установка для осуществления предложенного способа; на фиг. 2— устройство для струйной подачи ртути на рафинируемый алюминий.
В нижней части колонны 1 установлена решетка 2, на которую загружают подлежащий рафинированию алюминий 8 чистотой не менее 99%. У основания колонны смонтирован резервуар 4 для ртути, в котором помещен погружной насос 5 с вертикальным валом. Вал насоса снабжен гидравлическим затвором б, предотвращающим выход паров ртути в атмосферу цеха.
Насос при помощи электропривода 7 подает ртуть (как показано на чертежах стрелками), которая через отверстия 8 струями омывает подлежащий рафинированию алюминий 8.
Струйный способ подачи ртути повышает скорость растворения алюминия, что увеличивает производительность установки при относительно низких температурах (300 — 420 С) процесса и атмосферном давлении.
Ртуть, находящаяся в резервуаре 4, непрерывно циркулирует при помощи системы 9 и все больше насыщается растворившимся алюминием, Нагрев ртути осуществляется теплообменнпком 10. В качестве теплоносителя, проходящего в системе 11 циркуляции, применяется пар, насыщенный ртутью, которая
10 оседает в резервуаре 4, так как система 9 циркуляции ртути-растворителя и система 11 циркуляции пара, насыщенного ртутью, предназначенная для подогрева системы 9, соединены между собой и находятся под давлением
15 азотной среды.
Резервуар 4 имеет сливную трубу 12, через которую вытекает раствор, насыщенный алюминием, в ртути. Этот раствор поступает в отстойник 18 и при помощи сифона очищается
20 от примесей. Примеси и небольшие частицы алюминия, попавшие в раствор через решетку
2, шнеком 14 подаются в тигель 15 и по мере накопления подвергаются обработке с целью регенерации ртути.
Насыщенный раствор, не содержащий примесей, через сливную трубу 1б направляется в кристаллизатор 17, охлаждаемый водой. Затем шнеком 18 амальгаму, содержащую 15%
30 алюминия и 85% ртути, транспортируют в тп199038
3 гель 19, где она обрабатывается для получения алюминия чистотой не ниже 99,99%.
Свободная ртуть после кристаллизации алюминия поступает в систему 9 циркуляции, т,е. возвращается в процесс. При этом отношение количества ртути, вытекаемой из резервуара 4, к количеству ртути, выдаваемой насосом б для растворения алюминия, колеблется в пределах от 1:3 до 1:50. Визири 20 позволяют наблюдать за ходом процесса.
Предмет изобретения
1. Способ рафинирования технического алюминия, содержащего не менее 99% алюминия, путем растворения его горячей ртутью и вывода из процесса амальгамы, отличающийся тем, что, с целью получения алюминия чистотой не менее 99,99%, технический алю4 миний в твердом состоянии при температуре
300 — 420 С растворяют при помощи многократного оборота ртути во вторичной системе циркуляции, при этот ртуть на рафинируемый
5 алюминий подают непрерывными многочисленными струями.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение расхода циркуляции ртути вторичной системы к расходу циркуляцли ртути ос1О новной системы поддерживают в пределах от
1:3 до 1:50.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аппараты для растворения алюминия и удаления инородных включений нагревают до одиlS иаковой температуры при помощи пара, насыщенного ртутью, при этом давление пара и ртути, используемой в качестве растворителя,. поддерживают одинаковым.
199038 моиг..
Составитель Г. Григоренко
Текред Л. В. Куклина Корректор О. М. Ковалева
Редактор Н. Корченко типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3769/7 Тираж 480 Подпис|гое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, 1К-35, Раушскап наб., д. 4/5