Патент ссср 199098
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ l99098
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетокнх
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 182694
Заявлено 01.Х.1966 (№ 1104454/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13Х11.1967. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 6Х111.1967
Кл. 12g, 1)01
МПК В ОЦ
УДК 66.045,1:678.5 (088.8) Комитет по делам изобретениЯ и открытий при Сосете Министрое
СССР
gp|:(, А. А. Алексеев, А. И. Гальченко, Л. Г. Пилявец, А.. Филйн " - и М. Я. Немлихер; "1 ""Х;;;, С C . л 1„
Авторы изобретения
Заявитель
Ьд ;, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ АППАРАТУРЫ
ИЗ ПЛАСТМАССЫ
Изобретение относится к области изготовления теплообменной аппаратуры из неметаллических (пластмассовых) материалов.
Известно изготовление теплообменной аппаратуры (по авт. св. № 182694) путем монтажа теплообменных элементов, выполненных из неметаллических (пластмассовых) материалов, в блок с приданием им необходимой формы.
С целью обеспечения интенсификации теплообмена предложен теплообменный аппарат из пластмассы, в котором элементы аппаратуры покрывают слоем металла и затем присоединяют к ним, например, с помощью электронагрева и склеивания, оребряющие пластины, например, выполненные из металического материала или пластмассы, покрытой слоем металла. Для этого проводят легкое тонкослойное оребрение из металла на теплообменных поверхностях из неметаллических материалов (пластмассы, каучука, стекла и т. д.). Прикрепляют оребрение любым из известных способов: приклейкой, приваркой, впайкой и т. д.
Предварительно изготовленную проволочную спираль в нагретом виде оборачивают вокруг трубки из термопластичного материала.
При этом в местах касания витков спирали к трубке они будут расплавлять стенку трубки с поверхности и, таким образом, образовывать прочное соединение. Можно обматывать готовой спиралью трубку в холодном виде, а затем нагревать спираль, например, пропусканием через нее электротока. Таким же образом прикрепляют к любой поверхности пластины или трубки тонкостенные ребра из металлической фольги, например, с частой мелкой перфорацией на тех участках, которые вонзаются в поверхность пластмассы для лучшего сцепления с поверхностью. Выступающие участки могут иметь любую, применяемую в оребрении форму: иголок, лепестков, гофра, завитых лопастей и т. д.
Для осуществления максимальной теплопередачи по поверхности к основаниям ребер
15 вс|о поверхность теплоотдачи покрывают тонким слоем металла, например путем металлизации любым способом (пистолетом-распылителем, металлизацией в глубоком вакууме и т. д.), а затем вышеописанными способами к
20 этой поверхности прикрепляют фольгу с ребрами, проволочные спирали и т. п.
Так же можно прикреплять оребрение не только к поверхностям из термопластичных
25 материалов или к каучуку, но и к термореактивньв| пластмассам, к стеклу. Например, после покрытия поверхности тонким слоем металла на нее накладывают сетку, проволочную спираль или фольгу с оребряющими элемен30 тами и при помощи нагрева, например пропу199098
Составитель Л. Мовчан
Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректор Н. В. Черегаева
Заказ 2714/9 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 сканием электротока, сваривают или спаивают металлические поверхности.
В случае применения термореактивных пластмасс элементы теплообмена покрывают металлическим оребрением до отверждения термореактивной смолы и затем отверждают элементы термообработкой или применяют холодное отверждение соответствующими катализаторами поликонденсации. Возможно также и простое приклеивание оребрения термореактивными смолами, любыми клеями, причем лучшие результаты получаются при применении теплопроводных смол или клеев, имеющих в своем составе порошок графита, металла. Кроме металлических ребер применякт ребра из пластмассы, покрытой тонким слоем металла.
Предмет изобретения
Способ изготовления теплообменной аппаратуры из пластмассы по авт. св. № 182694, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения теплопроводности элементов аппаратуры, элемен10 ты покрывают слоем металла и затем присое. диняют к ним, например, с помощью электронагрева и склеивания, оребряющие пластины, например, выполненные из металического материала или пластмассы, покрытой слоем ме15 талл а.