Способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего

Способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 22/10

22h, 1/02

Заявлено 22.1Ч.1966 (№ 1070722/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч11.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания I I.IX.1967

МПК С 08g

С 09с1

УДК 667.633.263.3:678. .643 5 42-9 (088.8) Комитет по делам ззобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИЭФИРНОГО

ПЛ EH КООБРАЗУЮЩЕГО

25

Известный способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего состоит в этерификации эпоксидиых смол синтетическими жирными кислотами и последующей добавки к полученному продукту меламиномочевиноформальдегидной смолы. Получаемое при этом связуощее высыхает только при 150 С.

Согласно предлагаемому способу, эпоксидную смолу сначала этерифицируют акриловой или метакриловой кислотой, а затем уже синтетическими жирными кислотами (С КК) с длиной цепи С» — Стз. Полученные эпоксиэфирные смолы высыхают при комнатной температуре за 10 — 15 час или при 80 С в течение 2 час при введении инициатора, например гидроперекиси кумола, и сиккатива, нанапример иафтеиата кобальта.

Пример. Получение эпоксиэфир ов.

Рецептура, %:

Смола Э-44 или Э-15 63,8

Метакриловая кислота 3,7

Сжк (C» — С,) 27,5.

Синтез эпоксиэфир ной смолы проводят азеотропным методом.

В четырехгорлую колбу с механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, термометром и трубкой для подачи инертного газа (углекислоты или азота) загружают раздробленную эпоксидную смолу, метакриловую кислоту и ксилол, включают обогрев и медленно поднимают температуру до 150 С, затем включают мешалку и выдерживают реакционную массу 2 час, после чего добавляют C)KI( (С» — Стз), предварительно подогретые до

150 С, и поднимают температуру до 220—

230 С. При 195 — 198 С начинает выделяться вода, Реакционную массу выдерживают при

220 — 230 С до получения кислотного числа 7—

8 мг 1(ОН. Далее массу охлаждают до 120—

130 С и добавляют в иее для растворения ксилол. Эпоксиэфир выпускают в виде 50%ного раствора в ксилоле.

Характеристика полученного эпоксиэфира:

Кислотное число 8 — 10

Эпоксидное число 0

Высыхание при комнатиои температуре за IO—

15 час

Физико-механические свойства эпоксиэфира:

Удар на приборе У-I, кг/сме 3

Эластичность, мм 1

Твердость по маятнику 0,76 — 0,78.

Полученное пленкообразующее может быть применено в качестве связующего лаков, грчн30 тов, эмалей.

199387

Пр ед м ет изобретения

Составитель О. А. Цыпкина

Редактор Л. А. Ильина Текред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и Н. И. Быстрова

Заказ 2904/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения эпоксиэфирного плепкообразующего этерификацией диановой эпоксидной смолы с температурой размягчения 65 — 80 С синтетическими жирными кислотами с длиной цепи С|о — Стз, отличающийся тем, что, с целью получения связующего, высыхающего при комнатной температуре, эпоксидную смолу предварительно этерифпцируют акриловой или метакриловой кислотой.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения высыхания, в пленкообразующее вводят инициатор, например гидроперекись кумола, и сиккатив, например нафтенат кобальта, и нагревают его при 70 — 90 С.