Способ получения алкидных смол

Способ получения алкидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичеок ик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1!1.1963 (№ 823393/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.VII.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 11.IX.1967

Кл. 39с, 16

МПК С 08g

УДК 678.674 64 0(088.8) Комитет оо делам изобретений н 0TNpblTHA ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. С. Козополянский, А. Е, Кретов и В. П. Рыбачук.....т

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ

Известен способ получения алкидных смол на основе четырехосновной кислоты и многоатомных спиртов, Полученные смолы используют для производства слоистых пластиков, прессованых и литых изделий.

Для придания алкидным смолам пластифицирующих свойств предлагается алкидные смолы получать на основе четырехосновной кислоты и смеси двухатомного спирта и одноатомных высших жирных спиртов. В качестве четырехосновной кислоты применяют 2,2,6, 6-тетрапропионовую кислоту циклогексанона, которую получают цианэтилированием циклогексанона с последующим омылением полученного продукта.

Пример. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и холодильником, загружают 37,2 г (0,2 моль) синтетических спиртов (фракция, перегнанная в интервале 210 †2 С) и после подогрева до 170 С небольшими порциями загружают 38,6 г (0,1 моль) тетракарбоновой кислоты. По окончании загрузки кислоты содержимое колбы нагревают до 190 — 200 С в течение 1 час до получения прозрачного раствора и еще

30 мин при температуре 200 — 210 С. Окончание процесса получения диэфира проверяют по кислотному числу (165 — 175 кг КОН), после чего загружают 10,6 г (0,1 моль) диэтиленгликоля.

Процесс этерификации проводят при температуре 215 — 220 С в течение 1,5 — 2 час до получения смолы с кислотным числом 20 — 30 мг

КОН, после чего синтезированную смолу охлаждают и растворяют в ксилоле. Полученная алкидная смола хорошо совмещается с нитроцеллюлозой и перхлорвиниловой смолой, 10 она может быть применена вместо резиловых смол в нитро- и перхлорвиниловых лаках. Раствор смолы хорошо совмещается с глифталевыми и пентафталевыми смолами.

Лак, приготовленный из пентафталя на

15 льняном масле и синтезированной смоле, взятых в соотношении 1:1, высыхает с сиккативом при горячей сушке. Лак имеет хороший розлив. Пленка лака, высушенная при 170 С в течение 1 час, имеет твердость 0,55 — 0,60, 20 более светлая, чем пленка из чистого пентафталя, высушенная при той же температуре.

После 10-суточной выдержки в воде и в 10 ной Н $04 пленки незначительно мутнеют, но после 30-минутной подсушки на воздухе вос25 станавливают первоначальный вид и прочность. Пленка выдерживает также 7 — 8-дневные испытания в 25%-ной H $04. После 40дневного пребывания в минеральном масле внешний вид и прочность пленки не изменя30 ются.

199388

Пр едм ет изобретения

Составитель Т. В. Зерцалова

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и Н. И. Быстрова

Заказ 2904/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения алкидных смол на основе четырехосновной кислоты и гидроксилсодержащих соединений, отличающийся тем, что, с целью придания смолам пластифицирующих свойств, в качестве гидроксилсодержащих соединений применяют смесь двухатомного спирта и одноатомных высших жирных спиртов, 5