Патент ссср 199411
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1994И
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40b, 39/00
Заявлено 05.1V.1965 (№ 1000972/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.VII.1967. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 28ХШ.1967
МПК С 22с
УДК 669 15 71 194 (088.8) Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. В. Назаровский и Ф. Я. Баранов
Заявитель
СТАЛЬ дистую сталь (0,37 — 0,45% углерода), дополнительно легированную алюминием 0,8—
1,06%. После азотирования при 570 С в течение 45 час поверхностная твердость стали равна 56 — 58 HRC, при глубине азотированного слоя 0,75 — 0,80 мм.
Сталь с алюминием имеет следующие механические свойства:
ob 66 — 67 кг/лыи; o,38 — 39 кг/мл -, б 22—
28%; ф 39 — 48%, а„6,5 — 7,2 кгм/сл -.
Сталь с алюминием, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости после азотирования, она имеет следующий химический состав, %. углерод марганец кремний фосфор сера никель хром алюминий
0,37 — 0,45
0,50 — 0,80
0,17 — 0,37 не более 0,04 не более 0 04 не более 0,25 не более 0,25
0,8 — 1,06.
Предложение относится к сталям, подвергающимся азотированию, для изготовления деталей с износостойкой поверхностью, В настоящее время для этих целей используют хромистомолибденовые стали состава, %: углерод 0,35 — 0,42 марганец 0,3 — 0,6 кремний 0,17 — 0,37 хром 1,35 — 1,65 молибден 0,15 — 0,25 алюминий 0,7 — 1,1 сера и фосфор не более 0,025 каждого, Для повышения твердости после азотирования предлагается сталь, имеющая следующий химический состав, %: углерод 0,37 — 0,45 марганец 0,50 — 0,80 кремний 0,17 — 0,37 фосфор не более 0,04 2О сера не более 0,04 никель не более 0,25 хром не более 0,25 алюминий 0,8 — 1,06
Азотированию подвергают обычную углеро- 25
Предмет изобретения