Способ электролитического хромирования
Патент 199619
Классы МПК
Способ электролитического хромирования
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 199619
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саветскит
Социалистическил
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.11.1966 (№ 1058897/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 13.VII.1967. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 6.VIII.1967
Кл. 48а, 5/06
МПК С 23Ь
УД К 621.357.7:669.268.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
1 ь )
1тA l т л з х. л:! 1
Автор изобретения
А. И. Фаличева
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ
Электролиты на основе трехвалентных соединений хрома не получили широкого распространения в промышленности ввиду их нестабильности в работе, нетехнологичности (необходимости разделения катодного и анодного пространства), плохой воспроизводимости, низкого выхода по току, Предлагаемый способ позволяет получать блестящие осадки хрома толщиной до 5 мн, матовые — до 10 мк при температурах 20—
25 С, катодных плотностях тока 16 — 25 а/дм- с выходом по току от 15 до 25%, Способ отличается от известных использованием перхлората хрома в качестве основного компонента, а также условиями проведения процесса.
Сущность описываемого способа состоит в том, что осаждение ведут в электролите, содержащем (в моль/л) 1 — 1,3 перхлората хрома, 0,25 карбоната аммония, 1,8 — 2 карбамида, 0,3 борфтористого аммония и 0,3 — 0,5 г/л а-аминопропионовой кислоты при рН 0,4 — 0,6, 20 — 25 С, плотности тока 16 — 25 а/дм2.
Электролит готовят восстановлением при температуре не выше 40 — 50 С хромового ангидрида 20 — 40%-ным раствором формалина в хлорнокислой среде.
4СгО, + ЗНСОН + 12HC10 — 4Сг(С104)з +
+ ЗСОз+ 9НеО.
По окончании восстановления раствор выдерживают 10 — 12 час и затем проверяют полноту восстановления по индикатору — фенила нтр аниловой кислоте.
К полученному раствору перхлората хрома добавляют сначала расчетное количество карбоната аммония (0,25 — 0,5 люль/л. до рН 0,3—
0,4), а затем карбамид (2,0 люль/л). После этого вводят остальные компоненты, предварительно растворенные в воде, люль/л: борфтористый аммоний 0,3 и а-алании 0,2 — 0,4 и добавляют воду до требуемого объема. Концентрация перхлората хрома должна быть
1,0 — 1,3 люль/л.
15 Удельный вес электролита 1,29 — 1 35, рН
0,4 — 0,6.
Электролит перед хромированием выдерживают не менее трех суток.
Подготовка изделий перед хромированием
20 обычная.
Скорость осаждения 1 як в 4 лтин.
Хромирование с платиновыми анодами осуществляюг без диафрагмы. При использовании г, качестве анода графита, электролиз ве25 дут в ванне с пористыми диафрагмами. Для сохранения постоянного значения рН графитовые аноды помещают в диафрагмы, наполненные 30% -ным НС104. Анодная поверхность должна быть оольше катодной в 2 — 2,5
ЗО раза. Объемная плотность тока не более 3 а/л.
199919
Составитель Е. Кубасова
Редактор В. Сорокин Текред А. А. Камышникова Корректоры: С, А. Башлыкова и Н. В. Черетаева
Заказ 2717711 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Рассеивающая способность перхлоратного электролита 10 — 12 .
Анализ электролита производят на трехвалентный и шестивалентный хром.
Корректирование по трехвалентному хрому осуществляется добавлением концентрированного раствора перхлората хрома (350—
618 г/л).
Для корректирования рН используют 30 ный раствор НС104 или карбонат аммония.
Пр едм ет изобретения
Способ электролитического хромирования в электролите на основе солей трехвалентного хрома, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса хромированпя при нормальной температуре и получения качественных осадков хрома с высоким выходом по то5 ку, процесс ведут в электролите, содержащем (в моль/л):
1,0 — 1,3 перхлората хрома
0,25 карбоната аммония
10 1,8 — 2,0 карбамнда
0,3 борфтористого аммония и 0,3 — 0,5 г/л и-аминопропионовой кислоты при рН 0,4 — 0,6, 20 — 25 С, плотности тока
16 — 25 а/дм2.