Гидравлическое прижимное устройство для прессов

Гидравлическое прижимное устройство для прессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В9638

Фоюэ Соввтскии

Социалистические ресоублив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х111.1965 (№ 1022118/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.VII.1967, Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28ХП1.1967

Кл. 49с, 10/03

Комитет ао делан изобретений и 0TlcpblTllll ори Совете Министров

СССР

МПК В 23d

УДК 621.967-229.384 (088.8) Авторы изобретения

Э. Л. Симак и А. И. Платонов

Всесоюзный проектно-технологический институт строительного, дорожного и коммунального машиностроения

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРИ)КИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВ

Известны гидравлические прижимные устройства для прессов, состоящие из приводного цилиндра, камера которого связана с камерами рабочих цилиндров, прижимающих отрезанный лист, и дополнительной емкости.

Однако устройство указанной конструкции не может быть применено для резки круглого н сортового проката, так как отпорное усилие разрезаемого прутка, действующее на прижим, велико и, чтобы избежать перегрева рабочей жидкости при рубке прутков, нужно иметь большую емкость.

Предлагаемое гидравлическое прижимное устройство отличается от известного тем, что, с целью устранения перегрева рабочей жидкости и упрощения конструкции, оно снабжено подпружиненным поршнем с толкателем, взаимодействующим с запорным элементом клапана, установленного в гидросистеме, связывающей камеру. приводного цилиндра с камерами рабочих цилиндров прижима, причем пружина поршня установлена такой жесткости, которая удерживает толкатель в положении, при котором клапан открыт в процессе прижима заготовки, а после освобождения последней обеспечивает в результате сжатия увеличение дополнительной емкости и освобождение запорного элемента клапана для закрытия и отключения рабочих цилиндров от приводного. Это устраняет перегрев рабочей жидкости при резке толстого материала и упрощает конструкцию.

На чертеже показана схема гидравлического прижимного устройства.

Оно содержит приводной цилиндр 1, поршень 2 которого при включении муфты пресса на рабочий ход начинает движение из вер10 хней точки, вытесняя рабочую жидкость, например масло, из приводного цилиндра в систему. При этом поток жидкости (масла) закрывает обратный клапан 3 и поступает в дополнительную емкость, представляющую со15 бой цилиндр 4, в камеру над поршнем 5. Поршень прижат постоянно к верхней части цилиндра 4 сильной пружиной б и своим толкателем 7 удерживает клапан 8 в открытом положении. Поэтому масло через открытый

20 клапан 8 поступает в рабочие цилиндры 9 и, сжимая пружины 10, опускает траверсу 11, связанную с ними и с укрепленным на ней прижимом 12. Ковда прижим упрется в отрезаемый материал, траверса 11 остановится, и

25 масло, поступающее из цилиндра 1, начнет опускать поршень 5 цилиндра 4, сжимая пружину б. При этом давление в системе и, следовательно, усилие прижатия прижима 12 к отрезаемому материалу, будет пропорцио30 нально усилию, развиваемому пружиной б, 199638

Типография, пр. Сапунова, 2

При движении поршня цилиндра 4 вниз его толкатель 7 отпустит запорный элемент 18 клапана 8, закрытый своей пружиной 14, и рабочие цилиндры 9 окажутся гидравлически запертыми. В это время ползун 15 пресса упрется верхним ножом (на чертеже не показан) в материал и начнется процесс резки.

Дойдя до нижней мертвой точки, поршень 2 начнет двигаться вверх. В этот момент заготовка уже отрезана и ползун пресса начнет Т0 подниматься в верхнее положение. Так как в цилиндре 1 образуется разрежение, туда начнет поступать масло из других цилиндров. В первую очередь поднимается поршень 5, нагруженный самой сильной пружиной. Клапан 15

8 при этом закрыт и прижим 12 остается на месте, удерживая заготовку, которая в противном случае могла бы быть увлечена вверх ножом ползуна пресса после того, как поршень 5 дойдет до своего верхнего поло>кения, 20 и его толкатель 7 откроет клапан 8. Траверса

11 с прижимом 12 начнет движение вверх под действием пружин 10, причем масло из цилиндров 9 будет поступать в цилиндр 1, закрывая обратный клапан 8, после того, как 25 поршень 2 также должен дойти до своего верхнего положения, TBK KBK 00 ьем масла, который 01>i. 13 1>1 )K B T I 3 ц и л и ! д р а 1, ! о ст) ! >! л в цилиндры 4 и 9.

Предмет изобретения

Гидравлическое I.рижимное устройство для прессов, содер>кащее рабочие цилиндры прижима с подпружиненными поршнями, камеры которых связаны с камерой приводного г 1дравлического цилиндра, а так>ке дополнительную емкосгь для излишков раоочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью устранения перегрева рабочей жидкости при резке толстого материала и упрощения конструкции, оно снабжено подпру>киненным поршнем с толкателем, взаимодействующим с запорным элементом клапана, установленного в гидросистеме, связывающей камеру приводного цилиндра с камерами рабочих цилиндров прижима, причем пружина поршня с толкателем установлена такой жесткости, которая удерживает толкатель в положении, при котором клапан открыт в процессе при>кима заготовки, а после освобождения последней обеспечивает в результате сжатия увеличение дополнительной емкости и освобождение запорного элемента клапана для закрытия и отключения рабочих цилиндров от приводного, Составитель А. Гусакова

Редактор Т. В. Данилова Техред Л. К. Малова

Корректоры; E. Н. Гудзова и А. А. Король

Заказ 27!3/!2 Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4