Установка для изготовления бетонных блоков

Установка для изготовления бетонных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для крупносерийного производства строительных блоков. Сущность изобретения: установка для изготовления бетонных блоков содержит станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансон, приводную матрицу и устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент. Дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба, установленного под выпускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцовую стенку, связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком , длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцовая стенка задвижки соединена с подпружиненным пуансоном , установленным с зазором относительно скребкового элемента. Пуансон установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно матрицы в направляющих, прикрепленных к колоннам, а скребковый элемент прикреплен к колоннам и расположен в зазоре между горизонтальной полкой задвижки и пуансоном. Устройство для встряхивания матрицы выполнено в виде вибратора, прикрепленного к стенке матрицы, и связано с ним и с приводной кар еткой привода, установленного на станине. 1 ил. та с

(si>s В 28 В 1/08

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам н (/ (, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5026153/33 (22) 27.12.91 (46) 07.09.93, Бюл. М 33 — 36 (76) Зиборов В.А. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ (57) Использование: изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для крупносерийного производства строительных блоков.

Сущность изобретения; установка для изготовления бетонных блоков содержит станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансон, приводную матрицу и устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент, Дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба, установИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для. крупносерийного изготовления блоков для жилищного и п ромы шлен ного строительства.

Известна установка для формования бетонных камней, смонтированная на тракторе, содержащая раму, бункер с дозатором смеси, выполненным в виде прямоугольного короба, перемещаемого горизонтально С помощью гидроцилиндра. Для уплотнения смеси в матрице имеется пригруэ, а матрица выполнена подъемно-опускной по вертикальным направляющим с приводом от двигателя трактора.

Недостатком известной установки является ее невысокая производительность и, RU„„2000198 С ленного под выпускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцовую стенку, связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцовая стенка задвижки соединена с подпружиненным пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента. Пуансон установлен с воэможностью горизонтального перемещения относительно матрицы в направляющих, прикрепленных к колоннам, а скребковый элемент прикреплен к колоннам и расположен в зазоре между горизонтальной полкой задвижки и пуансоном. Устройство для встряхивания матрицы выполнено в виде вибратора, при- 2 крепленного к стенке матрицы, и связано с ним и с приводной кареткой привода, уста- /С новленного на станине, 1 ил. сложность конструкции, большие энергозатраты для ее работы и перемещения.

Известна машина для изготовления форм, содержащая станину с колоннами, имеющими направляющие для приводной каретки, на которой установлены прессовая колодка и дозатор смеси, а также приводные матрицы (опоки) и механизм встряхивания матр иц.

Недостатком известной машины является ее невысокая производительность изэа отсутствия вибропривода, а также значительные энергозатраты, поскольку исполл ьзуются раздел ьн ые п ри воды дл я и г эемещения каретки Й встряхивания матриц и перемещения матриц.

2000198

Целью изобретения является увеличение производительности формования блоков и снижение энергозатрат.

Цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных блоков, содержащей станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансон, размещенную под ним матрицу с формовочными отсеками, установленную с возможностью ее вертикального перемещения вдоль колонн, устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент, дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба, установленного под выпускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцовую стенку. связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцовая стенка задвижки соединена с подпружиненным пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента, при этом пуансон установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно матрицы в дополнительных направляющих, прикрепленных к колоннам, а скребковый элемент прикреплен к колоннам и расположен с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы, в зазоре между горизонтальной полкой и пуансоном, причем устройство для встряхивания матрицы выполнено в виде вибратора, закр пленного к стенке матрицы и связанного с приводом, а вся установка дополнительно содержит ходовые колеса, прикрепленные к нижним концам колонн.

На чертеже представлена схематически установка, 4

Установка для изготовления бетонных блоков содержит станину 1 с установленными на ней вертикальными колоннами 2. К вертикальным колоннам 2 прикреплены горизонтальные направляющие 3, например швеллеры, в которых установлена подвижная приводная каретка 4. К колоннам 2 прикреплены горизонтальные направляюще 6, например уголкового типа, по которым перемещается (центрируется) пуансон 7, связанный с кареткой 4. Под пуансоном 7 расположена матрица 8 с формовочными отсеками, которая имеет возможность вертикального перемещения вдоль колонн 2, например, с помощью скользящих втулок, охватывающих колонны 2, посредством, например, пневмопривода 9, прикрепленного к станине 1. К верхним концам колонн 2 прикреплен бункер 10 для формуемой смеси, имеющий выпускное окно, примыкаю10

45 щее к дозатору 5 смеси. К нижним конца колонн 2 укреплены ходовые опорные колеса 11 для перемещения машины.

Дозатор 5 смеси выполнен в виде сквозного короба 12, установленного под выпускным окном бункера 10, и задвижки 13, имеющей вертикальную торцовую стенку 14 и горизонтальную полку 15 с окном 16 и козырьком 17, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона 7. Вертикальная торцевая стенка 14 связана с приводом каретки 4 и пуансоном 7 посредством, например, рессорной пружины 18, что позволяет пуансону иметь некоторую подвижность относительно матрицы 8, необходимую для подпрессовки формуемой смеси.

Между дозатором 5 смеси и пуансоном

7 расположен скребковый элемент 19, укрепленный к колоннам 2, Скребки расположены в ряд с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы.

Установка содержит устройство для встряхивания смеси, выполненное в виде вибратора 20, укрепленного к стенке матрицы 8 и вибропривода 21 например электродвигателя, установленного на станине 1.

Привод каретки 4 дозатора 5 смеси выполнен в виде, например, кривошипно-полэунного механизма 22 с ползуном 23, прикрепленным к торцовой вертикальной стенке 14, и связанного с виброприводом 21 с помощью ременной передачи 24.

Работа машины заключается в следующем, В бункер 10 загружается формовочная смесь, При этом задвижка 13 перекрывает выпускное окно бункера 10, а сквозной короб 12 сообщается через окно 16 с полостью скребкового элемента 19. Включается вибропривод 21, который приводит в работу кривошипно-ползунный механизм 22 горизонтального перемещения каретки 4 с задвижкой 13 и пуаНсоном 7. При выдвижении задвижки 13 вправо (показано на чертеже) смесь из бункера 10, например, с помощью расположенного в нем шнеково-ковшового устройства попадает на козырек 17 в полость короба 12, При перемещении ползуна

23 влево происходит отсечка излишков формовочной смеси, а через окно 16 смесь попадает на поверхность пуансона 7 в полость скребкового элемента 19.

При последующем перемещении задвижки 13 с пуансоном 7 вправо посредством скребковых элементов 19 формовочная смесь засыпается в формовочные отсеки матрицы 8, а новая порция смеси попадает в дозатор 5 смеси. При непрерывной работе кривошипно-ползунного механизма 22 процесс подачи формовочной смеси в матрицу

2000198

8 происходит автоматически. Для первоначальной засыпки формовочной смеси в матрицу 8 производят прокрутку механизма 22, например вручную, а затем при заполненной смесью матрице 8 и смеси, находящей- 5 ся на поверхности пуансона 7. включается вибропривод 21, который посредством вибратора 20 формует строительный блок при отключенном механизме 22 перемещения каретки 4. Включение и отключение меха- 10 низма 22 может быть осуществлено с помощью, например, электромуфты, закрепленной на валу механизма 22 (на чертеже условно не показана). После формования для извлечения готового блока из 15 матрицы 8 ее перемещают вертикально вдоль колонн 2 с помощью силового привода 9, а готовые блоки удаляют из-под матрицы. Далее процесс формования бетонных блоков повторяется. Включение механизма 20

22, включение вибратора 21 и подъем матрицы 8 могут быть осуществления с помощью электронного блока управления (на чертеже не показан). Формовочная смесь, расположенная на поверхности пуансона, 25 способствует улучшению процесса подпрессовки формуемых блоков, поскольку смесь служит в качестве пригруза при перемещении пуансона 7 относительно матрицы

8. 30

Технико-экономические преимущества заявленного технического решения перед известными заключаются в высокой производительности установки за счет автоматизации операций по дозированию и подаче 35 формовочной смеси в матрицу посредством простых конструктивных элементов при минимальных энергетических затратах, поскольку удается осуществить подготовительные операции и операции формовки от одного электропривода, Кроме того, улучшаются условия труда работающего за счет автоматизации укаэанных операций.

Формула изобретения

Установка для изготовления бетонных блоков. содержащая станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансрн, размещенную под ним матрицу с формовочными отсеками, установленную с воэможностью ее вертикального перемещения вдоль колонн, устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба. установленного под впускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцевую стенку. связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцевая стенка задвижка соединена с пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента, при этом пуансон установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно матрицы, а скребковый элемент закреплен к колоннам и расположен с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы, в зазоре между горизонтальной полкой и пуансоном, причем устройство для встряхивания матрицы закреплено r, стенке матрицы.

2000198

Составитель Е. Зиборов

Редактор Т. Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор M. Ткач

Заказ 3059

Ф .У

Ю

1У

Ю

У

11

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101