Способ изготовления резиновых заготовок из бандажей колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление резиновых заготовок из бандажей колес для дорожного покрытия. Сущность изобретения: перед срезанием бандажа его протачивают по всей высоте с обоих торцов с радиальным направлением до заданной ширины. Затем бандаж разгружают фасонным резцом на концентричные кольца, ширина которых равна ширине бандажа. Разрезание колец осуществляют от периферии колеса к его центру через заданный шаг Полученные кольца разрезают по ширине. 7 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЕИИ ., - Т

3 иьлf

К ПАТЕНТУ (21) 5000835/05 (22) 03.09.91 (46) 07.09.93, Бюл. М 33-36 (76) Худолий А.И.

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (56) Авторское свидетельство СССР

N 1535749, кл. В 60 С 25/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N 1473977, кл. В 60 С 25/00, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ БАНДАЖЕИ КОЛЕС

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а именно к разделению предварительно отформированного материала на заготовки, например, для дорожного покрытия.

Известен способ изготовления резиновых заготовок для дорожного покрытия, включающий срезку резцом по образующей основания резинового массива — бандажа с колеса.

Недостатком известного способа является то, что в результате срезания получаются заготовки дугообразной формы небольшого размера, требующие значительных затрат ручного труда при укладке их на дорожную поверхность.

Наиболее близким из известных является способ изготовления резиновых заготовок иэ бандажей колес, включающий установку резинового массива с основанием в патроне токарного станка с последующей центровкой по основанию, резку фасонным резцом по образующей основания резинового массива от основания.

Недостатком известного способа является то, что для разворачивания по длине окружности срезанной резиновой заготовки

„„ЯЫ „„2000204 C (5ис Э 29 В 17/00, В 29 С 37/00 (57) Использование: изготовление резиновых заготовок из бандажей колес для дорожного покрытия. Сущность изобретения: перед срезанием бандажа его протачивают по всей высоте с обоих торцов с радиальным направлением до заданной ширины, Затем бандаж разгружают фасонным резцом на концентричные кольца, ширина которых равна ширине бандажа. Разрезание колец осуществляют от периферии колеса к его центру через заданный шаг. Полученные кольца разрезают по ширине. 7 ил. в горизонтальной плоскости необходимо предварительно заготовку разрезать в радиальном направлении по всей ширине и высоте, необходимо выполнить радиальные надрезы меньше высоты заготовки через определенные промежутки с вогнутой стороны поверхности, преодолевая упругие силы резиновой заготовки, для осуществления разворачивания заготовки в горизонтальной плоскости.

Причем укладка резиновой заготовки на горизонтальную поверхность должна производиться только вогнутостью в сторону опорной поверхности во избежание заворачивания наружу концов заготовки.

Кроме того, наружная поверхность развернутой заготовки по горизонтали невысокого качества, т.е. имеет волнообразную поверхность.

Задачей предложенного решения является расширение технологических воэможностей и повышение качества получаемых заготовок.

Зто достигается тем, что в способ<. изготовления резиновых заготовок из бандажей колес колесо основанием устанавливают в патроне станка и срезают фасонным резцом

t.uu0204

М бандаж с основания. согласно изобретению, перед срезанием бандажа его протачивают по всей высоте с обоих торцов в радиальном направлении до заданной ширины, а затем бандаж разрезают фасонным резцом на концентричные кольца, ширина которых равна ширине бандажа, причем разрезание на кольца осуществляют от периферии колеса к его центру через заданный шаг, полученные кольца разрезают по ширине.

По сравнению с известным предложенный способ изготовления резиновый заготовок, например, для дорожного покрытия позволяет получать резиновые заготовки беэ дополнительных операций по преодолению упругих сил, препятствующих раэворачиранию заготовки в горизонтальной плоскости, с горизонтальной поверхностью улучшенного качества, На фиг.1 изображена установка колес на токарном станке для проточки торцов, вид сверху; на фиг.2 — то же, на токарно-карусельном станке для разрезки на концентричные кольца, общий вид; на фиг.3— бандаж в разрезе перед проточкой торцов; на фиг,4 — то же, после проточки торцов; на фиг.5 — то же, после разрезки на концентричные заготовки; на фиг.б — колесо, разрезанное на кольца, вид сверху; на фиг.7— готовые заготовки в развертке.

Предложенный способ изготовления резиновых заготовок осуществляется следующим образом.

Подле кащие разделению колеса 1 и 2 с основанием 3 устанавливают и центрируют основанием 3 в патроне 4 токарного станка с последующим поджатием основания 3 с противоположной стороны конусом 5 задней бабки 6. Включают подачу рабочего хода и осуществляют проточку фасонным резцом 7 последовательно двух торцов "а" колес 1 и 2 со стороны резца 7 по всей высоте в радиальном направлении до основания 3. Резец 7 отводят, BblKfllo÷àþò подачу, колеса 1 и 2 с основанием 3 переустанавливают в патроне 4 токарного станка и переход повторяется на двух других торцах "Ь", выдерживая заданную ширину, В дальнейшем колеса 1 и 2 с основанием 3 устанавливают и центрируют по основанию 3 посредством захватов 8 на планшайбе 9 токарно-карусельного станка.

Включают подачу рабочего хода и осуществляют врезание наконечника фасонного резца 10 в торец бандажа 11 в вертикальной плоскости сверху вниз на заданном удалении от периферии колеса 1, Разрезание бандажа 11 осуществляют на всю ширину.

Фасонный резец 10 отводится и переход

55 повторяют необходимое количество раэ через заданный шаг резки в радиальном направлении с выдерживанием требуемой толщины колец 12 до полного снятия бандажа 11 с основания 3. Переход повторяется на втором колесе 2 путем переустановки основания 3 на планшайбе 9 токарно-карусельного станка. В дальнейшем резиновые кольца 12 разрезают по ширине и высоте, образуя ленточные заготовки 13 для дорожного покрытия, Проточка колес перед срезанием по высоте в радиальном направлении с обоих торцов выполняется для того, чтобы исключить конусность боковых торцов бандажей, т.е, получить их по высотке одинаковой ширины, а следовательно, чтобы можно было получить одинаковой ширины резиновые кольца 12, что в конечном итоге влияет на качество дорожного покрытия при боковой стыковке отдельных рядов заготовок.

Бандаж разреэается на концентричные ободы, равные его ширине, для увеличения объема выходы готовых заготовок и для обеспечения качества их наружной поверхности. Поверхность заготовок в результате срезки получается шероховатой, вследствие срезки фасонным резцом 10 с нужной подачей повышается надежность сцепления, Заданный шаг резки в радиальном направлении выбирается иэ условия обеспечения развернутости заготовки в горизонтальном положении без искажений поверхности, Чем больше шаг резки между кольцами, тем больше толщина заготовок, а следовательно, толщина покрытия, тем больше вероятность закручивания концов заготовок и нарушение горизонтальности покрытия, и наоборот.

Разреэка колес в радиальном направлении выполняется вручную на ручных ножницах либо обычным ножом.

Резиновые заготовки, полученные предложенным способом, могут быть использованы для укладки дорожного покрытия на приусадебных участках, пешеходных дорожках садовых участков и т.п, Предложенный способ изготовления резиновых заготовок для дорожного покрытия позволяет расширить диапазон изготовления резиновых заготовок для дорожного покрытия в виде лент, в частности, получение резиновых заготовок без дополнительных операций по выполнению предварительных радиальных надрезов улучшенного качества.

Формула изобретения

Способ изготовления резиновых заготовок из бандажей колес, при котором колесо основанием устанавливают в патроне стан2000?04 ка и срезают фасонным резцом бандаж с основания,отл ича ющийс ятем,что перед срезанием бандажа его протачивают по всей высоте с обоих торцов в радиальном направлении до заданной ширины, а затем 5 бандаж разрезают фасонным резцом на концентричные кольца, ширина которых равна ширине бандажа, причем разрезание на кольца осуществляют от периферии колеса к его центру через эаданI ный шаг, полученные кольца разрезают по ширине.

Составитель Е. Михайлова

Редактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 3059

Тираж Подписное

НП() "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород. ул.Гагарина, 101