Слоистый материал на бумажной основе для изготовления нагревательных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения, слоистый материал состоит из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия Покрытие выполнено из синтетической пленки, древесноволокнистого и/или бумажного, или картонного слоев. Древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороны, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки Бумажные слои размещены между слоями пленки В качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги - указанную бумагу без связующего 1 з п ф-лы, 1 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О

О

О

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5049635/12 (22) 23.06.92 (46) 07.09.93. Бюл. N. 33 — 36 (76) Елисеев А.И., Лам А.А., Васильева Е.И„

Дударева Д.А., Тимощук Т.С., Степенко И.Н, (54) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Сущность изобретения: слоистый материал состоит из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроИзобретение относится к слоистому материалу на бумажной основе, предназначенному для изготовления плоских электронагревательных устройств, используемых в строительстве, сельском хозяйстве, транспорте и т.п.

Известен слоистый материал, состоящий из электропроводной углеволокнистой бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия, выполненного из слоев бумаги из целлюлозных волокон, пропитанной амино- и фенолформальдегидными смолами.

Для соединения слоев бумаги, пропитанных укаэанными термореактивными смолами, требуется проводить гооячее прессование при высоком (100 кг/см ) давлении в течение 4-10 мин на 1 мм толщины материала, что приводит к нарушению целостности электропроводного слоя (нарушению электропроводной сетки). Это

„.,RU„„ 2000372 С (я v 0 21 Н 19/82, О 21 Н 19/84, В 32 В 29/00 изоляционного покрытия. Покрытие выполнено из синтетической пленки, древесноволокнистого и/или бумажного, или картонного слоев. Древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороны. не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки. Бумажные слои размещены между слоями пленки. В качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги — указанную бумагу без связующего. 1 э.п,ф-лы, 1 табл. значительно снижает стабильность сопротивления электропроводного слоя.

Кроме того, использование бумаг, пропитанных для соединения слоев указанными смолами, приводит к загрязнению окружающей среды как в процессе изготовления слоистого материала, так и в процессе его эксплуатации за счет выделения свободного фенола и формальдегида.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является слоистый материал на бумажной основе для изготовления нагревательных элементов, состоящий из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги. и расположенного с обеих его сторон электроиэоляционного покрытия, выполненного из слоев синтетической пленки. При этом слои пленки, прилегающие к электропроводному слою, выполнены из пленки с меньшей температурой плавления (полиэтиленовой, полипропиленовой или поливинилхлоридной), а наружные слои электроизоляционнаго по2000372 крытия выполнены из пленки с большей температурой плавления (полиэтиленовой, полиэтилентерефталатной, полиамидной).

Этот материал не обеспечивает достаточной электрической и механической прочности изготовленным из него элементам.

При эксплуатации их при напряжении 220 В могут возникать пробои электроизоляционного покрытия, создается возможность поражения током. Пленочное электроизоляиионное покрытие не обладает достаточной механической прочностью. Кроме того, использование s материале углеволокнистой бумаги, пропитанной термореактивным связующим, ухудшает экологическую обстановку в производстве, требует сложного технологического оборудования, Техническим результатом изобретения является повышение электрической и механической прочности изоляции нагреватель5

20 ных элементов, изготовленных из предлагаемого материала, и также улучшение экологии процесса его изготовления за счет исключения выделения в атмосферу токсичных веществ. 25

Технический результат достигается тем, что в слоистом материале на бумажной основе для изготовления электронагревательных элементов, состоящем из элект,.1онагревательного слоя, выполненного из 30 углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия, выполненного из синтетическОй пленки, согласно изобретению электроизоляционное покрытие дополнительно содержит древесноволокнистые и картонные слои, при этом древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороньг, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки, э бумаж- 40 ные слои размещены между слоями пленки, Г1ричем з качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги — указанную бумагу, не пропитанную 45 свя зующи м.

Слоистый материал получают следующим образом.

Набирают пакет-заготовку, состоящую из электропроводной углеволокнистой бумаги, изготовленной с использованием волокна "Углен", синтетической легкоплавкой пленки, древесноволокнистых плит и/или бумаги или картона. Предварительно на лист электропроводной бумаги с двух противоположных сторон наклеивают токоподводящие шины, например полоски медной фольги.

Пакет набирают следующим образом.

На лист электропроводной углеволокнистой бумаги укладывают с двух сторон листы синтетической пленки, затем на пленку со стороны, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, укладывают древесноволокнистые плиты или листы картона, или с одной стороны укладывают древесноволокнистую плиту или лист картона, а с другой стороны — лист бумаги, чередуя их с листами пленки.

При этом на древесноволокнистые плиты или картон могут быть уложены листы пленки или листы пленки, затем листы бумаги и на них листы пленки.

Набранный пакет-заготовку во избежание прилипания к плитам покрывают адгезивом и прессуют rðè 130 — 140 С и 25-30 кгс/см в течение времени, определяемого г из расчета 2 мин на 1 мм толщины пакета и толщины стопы пакетов в этаже пресса. 3атем материал охлаждают до 30 С и выгружают из пресса.

Пример 1. Набирают пакет, состоящий из одного листа электропроводной углеволокнистой бумаги (ГУ ОП-13-0248643140-91) массой 70-80 г/м . содержащей

10 волокна "Углен" и 90ф, сульфатной целлюлозы, шесть листов полиэтиленовой пленки с температурой плавления 108112 С (ГОСТ 10354-82), толщиной 0,12 мм и четырьмя листами бумаги, из них два листа бумаги массой 130 г/м из сульфатной небеленой целлюлозы (многослойной бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика — ДБСП) и два листа бумаги из сульфатной беленой целлюлозы (декоративной бумаги для ДБСП) массой 120-130 г/м, На лист электропрог водной бумаги наклеивают по двум противоположным сторонам полоски медной фольги шириной 15 мм и толщиной 0.035 мм.

Пакет-заготовку набирают следующим образом. На лист полиэтиленовой пленки укладывают лист электропроводной бумаги и покрывают его листом пленки, На пленку с обеих сторон последовательно укладывают лист бумаги для внутренних слоев ДЫП, лист пленки, лист бумаги для декоративных слоев ДБСП и лист пленки, Таким образом, электроизоляционное покрытие состоит иэ чередующихся слоев пленки и бумаги, Полученный пакет-заготовку прессуют при 135 С и 25 кг/см в течение не более 30 мин, Затем полученный материал охлаждают до 30 С, Пример 2. Изготавливают слоистый материал, содержащий в электроизоляционном покрытии древесноволокнистый слой, Берут один лист той же электропроводной бумаги, пять листов полиэтиленовой пленки и три листа многослойной бумаги, ° ° °

°: °

° ° °

° ° ° ° °

° а

° ° . °

° ° 1

° ° !

° ° ° ° ° ° °

°: ° I! 6 1 ° °

° Э °! ., °

°: °

° I

В ° °

I °

I °: ° °

° °

° ° °

° ° °

° Э .: °

В Э .. °

Э . ° ° ° ° °

I °

I ° ° ° ° ° . В

° ° Э ° °

1 °

Э °

° Ф

° °

° °

° 6

61 ° °

° ° °

° ° °

° ° °

° ° ° °

В °

° °

° °

° °

° ° °

° ° ° В ° ° ° °:. ° °

° ° ° °: ° ° °

° ° °

° !

° °

I ° ° ° °

° 4

° ° 6

° °

1 °

° ° °

° ° ° ° °

1 ° ° ° °

° ° ° °

° ° ° ° °

° ° ° °

I °

° I °

° ° ° °

° 1 °

° ° °

° °

1 Ф: ° ° °

° ° В

° °

° I

° °

° ° ° °

° i

° °

° °

Ф ° -

° °

° °

° - ° °

° °

° °

° °

° ° °

° ° В ° °

° ° ! В

° °! ° . Ф ° °

° 1

° °

1 ° б ° ° °

° °

° ° °

° ° I 1 I °: ° °

° ° ° ° ° ° °

В . ° ° ° ° Ф ° ° ° °

° ° 1 ° ° ° ° ° . : . °! ° ° ° °

° ° ° ° ° ° °