Слоистый материал на бумажной основе для изготовления нагревательных элементов

Слоистый материал на бумажной основе для изготовления нагревательных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения, слоистый материал состоит из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия Покрытие выполнено из синтетической пленки, древесноволокнистого и/или бумажного, или картонного слоев. Древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороны, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки Бумажные слои размещены между слоями пленки В качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги - указанную бумагу без связующего 1 з п ф-лы, 1 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О

О

О

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5049635/12 (22) 23.06.92 (46) 07.09.93. Бюл. N. 33 — 36 (76) Елисеев А.И., Лам А.А., Васильева Е.И„

Дударева Д.А., Тимощук Т.С., Степенко И.Н, (54) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Сущность изобретения: слоистый материал состоит из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроИзобретение относится к слоистому материалу на бумажной основе, предназначенному для изготовления плоских электронагревательных устройств, используемых в строительстве, сельском хозяйстве, транспорте и т.п.

Известен слоистый материал, состоящий из электропроводной углеволокнистой бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия, выполненного из слоев бумаги из целлюлозных волокон, пропитанной амино- и фенолформальдегидными смолами.

Для соединения слоев бумаги, пропитанных укаэанными термореактивными смолами, требуется проводить гооячее прессование при высоком (100 кг/см ) давлении в течение 4-10 мин на 1 мм толщины материала, что приводит к нарушению целостности электропроводного слоя (нарушению электропроводной сетки). Это

„.,RU„„ 2000372 С (я v 0 21 Н 19/82, О 21 Н 19/84, В 32 В 29/00 изоляционного покрытия. Покрытие выполнено из синтетической пленки, древесноволокнистого и/или бумажного, или картонного слоев. Древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороны. не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки. Бумажные слои размещены между слоями пленки. В качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги — указанную бумагу без связующего. 1 э.п,ф-лы, 1 табл. значительно снижает стабильность сопротивления электропроводного слоя.

Кроме того, использование бумаг, пропитанных для соединения слоев указанными смолами, приводит к загрязнению окружающей среды как в процессе изготовления слоистого материала, так и в процессе его эксплуатации за счет выделения свободного фенола и формальдегида.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является слоистый материал на бумажной основе для изготовления нагревательных элементов, состоящий из электропроводного слоя, выполненного из углеволокнистой бумаги. и расположенного с обеих его сторон электроиэоляционного покрытия, выполненного из слоев синтетической пленки. При этом слои пленки, прилегающие к электропроводному слою, выполнены из пленки с меньшей температурой плавления (полиэтиленовой, полипропиленовой или поливинилхлоридной), а наружные слои электроизоляционнаго по2000372 крытия выполнены из пленки с большей температурой плавления (полиэтиленовой, полиэтилентерефталатной, полиамидной).

Этот материал не обеспечивает достаточной электрической и механической прочности изготовленным из него элементам.

При эксплуатации их при напряжении 220 В могут возникать пробои электроизоляционного покрытия, создается возможность поражения током. Пленочное электроизоляиионное покрытие не обладает достаточной механической прочностью. Кроме того, использование s материале углеволокнистой бумаги, пропитанной термореактивным связующим, ухудшает экологическую обстановку в производстве, требует сложного технологического оборудования, Техническим результатом изобретения является повышение электрической и механической прочности изоляции нагреватель5

20 ных элементов, изготовленных из предлагаемого материала, и также улучшение экологии процесса его изготовления за счет исключения выделения в атмосферу токсичных веществ. 25

Технический результат достигается тем, что в слоистом материале на бумажной основе для изготовления электронагревательных элементов, состоящем из элект,.1онагревательного слоя, выполненного из 30 углеволокнистой бумаги, и расположенного с обеих его сторон электроизоляционного покрытия, выполненного из синтетическОй пленки, согласно изобретению электроизоляционное покрытие дополнительно содержит древесноволокнистые и картонные слои, при этом древесноволокнистые и картонные слои размещены на пленке со стороньг, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, или между слоями пленки, э бумаж- 40 ные слои размещены между слоями пленки, Г1ричем з качестве древесноволокнистого слоя материал содержит древесноволокнистую плиту, в качестве углеволокнистой бумаги — указанную бумагу, не пропитанную 45 свя зующи м.

Слоистый материал получают следующим образом.

Набирают пакет-заготовку, состоящую из электропроводной углеволокнистой бумаги, изготовленной с использованием волокна "Углен", синтетической легкоплавкой пленки, древесноволокнистых плит и/или бумаги или картона. Предварительно на лист электропроводной бумаги с двух противоположных сторон наклеивают токоподводящие шины, например полоски медной фольги.

Пакет набирают следующим образом.

На лист электропроводной углеволокнистой бумаги укладывают с двух сторон листы синтетической пленки, затем на пленку со стороны, не прилегающей к углеволокнистой бумаге, укладывают древесноволокнистые плиты или листы картона, или с одной стороны укладывают древесноволокнистую плиту или лист картона, а с другой стороны — лист бумаги, чередуя их с листами пленки.

При этом на древесноволокнистые плиты или картон могут быть уложены листы пленки или листы пленки, затем листы бумаги и на них листы пленки.

Набранный пакет-заготовку во избежание прилипания к плитам покрывают адгезивом и прессуют rðè 130 — 140 С и 25-30 кгс/см в течение времени, определяемого г из расчета 2 мин на 1 мм толщины пакета и толщины стопы пакетов в этаже пресса. 3атем материал охлаждают до 30 С и выгружают из пресса.

Пример 1. Набирают пакет, состоящий из одного листа электропроводной углеволокнистой бумаги (ГУ ОП-13-0248643140-91) массой 70-80 г/м . содержащей

10 волокна "Углен" и 90ф, сульфатной целлюлозы, шесть листов полиэтиленовой пленки с температурой плавления 108112 С (ГОСТ 10354-82), толщиной 0,12 мм и четырьмя листами бумаги, из них два листа бумаги массой 130 г/м из сульфатной небеленой целлюлозы (многослойной бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика — ДБСП) и два листа бумаги из сульфатной беленой целлюлозы (декоративной бумаги для ДБСП) массой 120-130 г/м, На лист электропрог водной бумаги наклеивают по двум противоположным сторонам полоски медной фольги шириной 15 мм и толщиной 0.035 мм.

Пакет-заготовку набирают следующим образом. На лист полиэтиленовой пленки укладывают лист электропроводной бумаги и покрывают его листом пленки, На пленку с обеих сторон последовательно укладывают лист бумаги для внутренних слоев ДЫП, лист пленки, лист бумаги для декоративных слоев ДБСП и лист пленки, Таким образом, электроизоляционное покрытие состоит иэ чередующихся слоев пленки и бумаги, Полученный пакет-заготовку прессуют при 135 С и 25 кг/см в течение не более 30 мин, Затем полученный материал охлаждают до 30 С, Пример 2. Изготавливают слоистый материал, содержащий в электроизоляционном покрытии древесноволокнистый слой, Берут один лист той же электропроводной бумаги, пять листов полиэтиленовой пленки и три листа многослойной бумаги, ° ° °

°: °

° ° °

° ° ° ° °

° а

° ° . °

° ° 1

° ° !

° ° ° ° ° ° °

°: ° I! 6 1 ° °

° Э °! ., °

°: °

° I

В ° °

I °

I °: ° °

° °

° ° °

° ° °

° Э .: °

В Э .. °

Э . ° ° ° ° °

I °

I ° ° ° ° ° . В

° ° Э ° °

1 °

Э °

° Ф

° °

° °

° 6

61 ° °

° ° °

° ° °

° ° °

° ° ° °

В °

° °

° °

° °

° ° °

° ° ° В ° ° ° °:. ° °

° ° ° °: ° ° °

° ° °

° !

° °

I ° ° ° °

° 4

° ° 6

° °

1 °

° ° °

° ° ° ° °

1 ° ° ° °

° ° ° °

° ° ° ° °

° ° ° °

I °

° I °

° ° ° °

° 1 °

° ° °

° °

1 Ф: ° ° °

° ° В

° °

° I

° °

° ° ° °

° i

° °

° °

Ф ° -

° °

° °

° - ° °

° °

° °

° °

° ° °

° ° В ° °

° ° ! В

° °! ° . Ф ° °

° 1

° °

1 ° б ° ° °

° °

° ° °

° ° I 1 I °: ° °

° ° ° ° ° ° °

В . ° ° ° ° Ф ° ° ° °

° ° 1 ° ° ° ° ° . : . °! ° ° ° °

° ° ° ° ° ° °