Способ формирования рулонов стебельчатых сельскохозяйственных материалов и устройство для его осуществления

Способ формирования рулонов стебельчатых сельскохозяйственных материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование в сельском хозяйстве при заготовке и хранении спрессованных стебельчатых сельскохозяйственных материалов в рулонах Сущность изобретения: формирование материала включает подбор валковой ленты материала, дискретный разрыв ее, подачу в формообразующую камеру, формирование рулона и создание в нем вентиляционных зон Разрыв ленты валка проводят за счет кратковременной остановки материала, поступающего в формообразующую камеру, а создание вентиляционных зон осуществляют путем образования на одном из концов разрыва ленты валка искусственных утолщений материала Рулоны формируются с помощью пресс-подборщика, содержащего подающий Транспортер, формообразующую камеру, механизм напряжения ремней, связанный со следящей рычажной системой, в котором над подающим транспортером установлены граблины, имеющие направление вращения, противоположное направлению движения транспортера, а затем формируют рулон, в котором с обеих сторон утолщений образуются вентиляционные отверстия 2 спф-лы, 3 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

СР

CO

Ch

Комитет Российской Федерации по патентам и тонарным знакам (21) 5000673/15 (22) 19.07.91 (46) 15.10.93 Бюл ЛЬ 37-38 (76) Костров Петр Иванович; Демин Владимир

Андреевич; Малкин Андрей Васильевич (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ

СТЕБЕЛЬЧАТЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в сельском хозяйстве при заготовке и хранении спрессованных стебельчатых сельскохозяйственных материалов в рулонах Сущность изобретения: формирование материала включает подбор валковой ленты материала, дискретный разрыв ее, подачу в формообразующую камеру, формирование рулона и создание в нем вентиляци(19) RU (11) 2000685 С1 (51) 5 А 01 F 15 07 онных зон. Разрыв ленты валка проводят за счет кратковременной остановки материала, поступающего в формообразующую камеру, а создание вентиляционных зон осуществляют путем образования на одном из концов разрыва ленты валка искусственных утолщений материала. Рулоны формируются с помощью пресс — подборщика, годер— жащего подающий транспортер, формообразующую камеру, механизм напряжения ремней, связанный со следящей рычажной системой, в котором над подающим транспортером установлены граблины, имеющие направление вращения, противоположное направлению движения транспортера, а затем формируют рулон, в котором с обеих сторон утолщений образуются вентиляционные отверстия

2 с.п.ф-пы, 3 ип.

2000685

55

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при заготовке и хранении спрессованных стебельчатых сельскохозяйственных материалов в рулонах.

Известен способ формирования рулонов и устройство для его осуществления, включающее подбор валковой ленты материала и подачу ее в формообразующую камеру. Недостатком данного способа является невозможность создания в рулонах вентиляционных зон (1).

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является устройство, включающее подбор валковой ленты материала, дискретный разрыв ее, подачу в формообразующую камеру, формирование рулона и создание в нем вентиляционных зон (2).

Устройство для осуществления данного способа содержит подборщик, подающий транспортер, формообразующую камеру, механизм натяжения ремней, связанный со следящей рычажной системой.

Недостатком данного способа и устройства в том, что при прессовании рулонов стебельчатых материалов с лентой валка малой толщины сквозных отверстий (зон малой плотности) в рулоне не образуется, что ведет к порче прессуемого материала при формировании рулонов из материала повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение эффективности хранения материала.

Достигэется зто тем, что способ формирования рулонов ствбвльчэтых материалов, включает подбор валковой ленты материала. дискретный разрыв ее, гюдвчу в формообразукицую кемвру, формирование рулона и создание в нем вентиляционных зон, разрыв ланты валка проводят за счет кратковременной остановки материала, поступающего в формообразующую камеру, а создание вентиляционных зон осуще ствляют путем образования на одном из концов разрыва ленты валка искусственных утолщений материала, Для достижения данной цели предлагается устройство для формирования рулонов стебвльчатых сельскохозяйственных материалов содержащее подборщик. подающий транспортер, формообразующую камеру, механизм натяжения ремней, связанный со следящей рычажной системой, над подающим транспортером установлены вращающиеся граблины, направление вращения которых противоположно направлению движения транспортера, а привод граблин осуществляется от опорных колес устройства.

На фиг.1 представлено устройство для формирования рулонов стебельчатых материалов; на фиг,2 — вал с граблинами, вид спереди; на фиг.З вЂ” то же, вид сбоку, Способ формирования рулонов стебельчатых сельскохозяйственных материалов осуществляется с помощью устройства, которое содержит установленный на раме 1 подборщик 2, формообразующую камеру 3 и подающий транспортер 4. Над подающим транспортером 4 установлен вал 5 с граблями 6, имеющими привод 7 от опорного колеса 8. Привод 7 от опорного колеса 8. Привод

7 через рычажную систему 9 связан с механизмом для натяжения ремней 10, а тот в свою очередь — с гидроцилиндром 11.

Устройство работает следующим образом. Валок прессуемого материала подбирается подборщиком 2, попадает на питающий транспортер 4 и по нему в формообразующую камеру 3. Вращающаяся граблина 6, двигаясь в направлении, противоположном движению подающего транспортера 4, разрывает движущую ленту валка и сгружает на одном его конце часть материала, создавая утолщение, которое. попадая в формообразующую камеру, обтягиваются следующим слоем наматываемого в рулон материала. В результате этого с обеих боковых сторон утолщений образуются вентиляционные зоны, вызванные сквозными отверстиями, расположенными в этих местах, или зонами низкой плотности материала. Такие утолщения образуются до тех пор, пока рычажная следящая система вследствие изменения положения натяжного устройства не отведет привод граблин от опорного колеса, Таким образом в спрессованной массе рулона образуются 3 — 8 сквозных вентиляционных отверстий, через которые избыточная влага удаляется потоком воздуха и тем самым сохраняет прессуемый материал.

Пример. Проводят формирование рулонов пресс-подборщиком ПРП-1,6, который идет по валку с предварительно подготовленными разрывами и утолщением на одном конце разрыва (количество разрывов

8). Толщина подбираемого валка составляет

4 см, а утолщение на конце валка — 21 см

После образования рууонов прессуемого материала с первоначальной влажностью

28 их складывают в штабеля для хранения, Рулон разматывают по истечении 3 месяцев после их формирования. Порча материала рулонов не наблюдалась (56) Авторское свидетельство СССР

N 1387909, А 01 F 15/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1634169, кл. А 01 F 15/00. 1991.

2000685 г.1

Составитель П. Костров

Редактор Е. Полионова Техред М.Моргентал Корректор В. ПетРаш

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Заказ 3091

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Формула изобретения

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГГО ОСУ!ЦЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ формирования рулонов стебельчатых сельскохозяйственных материалов, включающий подбор валковой ленты материала, дискретный разрыв ее, подачу в формообразующую камеру, формирование рулона и создание в нем вентиляционных зон, отличающийся тем, что разрыв ленты

10 валка проводят за счет кратковременной остановки поступающего в формообразующую амеру материала для создания у.гблщений материала.

2. Устройство для формирования рулонов стебельчатых сельскохозяйственных материалов, содержащее подборщик, подающий транспортер. формообразующую камеру, механизм натяжения, связанный со следящей рычажной системой, отличающееся тем, что над подающим транспортером установлены с воэможностью вращения навстречу движению подающего транспортера граблины.