Устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование в различных отраслях промышленное . при очистке поверхности труб или нанесении на их покрытий. Сущность: наличие регулируемого зазора, образованного завихрителем и разгонным соплом, позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности за счет изменения степени закрутки струйнб-абразивного потока от максимального значения до 0. 1 ид
Вйфффф е . ъбнеэнй
" 1ЪРИОтекд
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5009507/08 (22) 20.11.91 (46) 15.10.93 Бюл. f4 37-38 (75) Акулов С.Н; Пепых С.Н. Бут Н.П.; Качан А.Г;
Яковлев В.В. (73) Акулов Сергей Николаевич (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (в) RU (и) 2000919 С1 (51) 5 824С5 04 (57) Использование: в различных отраслях промы ипенности при очистке поверхности труб или нанесении на них покрытий. Сущность: наличие регулируемого зазора, образованного завихрителем и разгонным соплом, позволяет повысить надежность и расширить технологические воэможности за счет изменения степени закрутки струйнб-абразивного потока от максимального значения до О. 1 ил.
ЬЭ
СР
1О
2000919 разивную трубку, при этом завихритель и (56)Авторское свидетельство СССР воздушное сопло образуют регулируемый l+ 1360827. кл. В 24 С 5/04. 1987, Изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб и может найти применение в различных отраслях промышленности при очистке поверхности труб или нанесении на них покрытий.
Известно устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающее полый корпус, смесительную камеру и штуцеры для подвода абразивного материала и энергоносителя, канал, выполненный в виде улитки с профилем по собирали Архимеда.
В известном устройстве степень закрутки потока энергоносителя не регулируется, что значительно сокращает диапазон технологических возможностей устройства.
Известно устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающее корпус, сопло, трубопровод подачи абразива и средство для закрутки энергоносителя, при этом выходной торец трубопровода подачи абразива выступает эа выходной торец сопла на расстояние, равное 0,5-2,0 наружного диаметра трубопровода подачи абразива, а диаметр сопла составляет 0,3-0,6 внутреннего диаметра обрабатываемой трубы, В данном известном устройстве степень закрутки потока энергоносителя не регулируется, что также ограничивает технологические возможности устройства.
Воэможность регулировки степени закрутки энергоносителя имеется в устройстве для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающем корпус с каналами для подвода абразивного материала и энергоносителя и конусный рассекатель с острой выходной кромкой для образования струи в форме полого конуса, со стороны широкой части рассекателя установлена нэжимная шайба со средством для ее перемещения вдоль оси рассекателя.
Однако это устройство имеет низкую надежность из-за интенсивного абразивного износа рассекателя, э также ограниченные технологические возможности иэ-эа узкого диапазона изменения угла раскрытия конуса. .Это устройство является прототипом.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и расширение его технологических возможностей.
Это достигается в устройстве для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающем корпус с каналами для подвода абразива и энергоносителя, коллектор, завихритель, сопло и аб5
55 зазор. Величину зазора регулируют перемещением воздушного сопла.
Отличительным признаком предлагаемого устройства является наличие регулируемого зазора между эавихрителем и воздушным соплом, Дополнительным отличительным признаком является то, что величину зазора регулируют перемещением воздушного сопла.
Благодаря наличию регулируемого зазора между эавихрителем и воздушным соплом часть энергоносителя из коллектора в сопло идет через эавихритель, а часть — через регулируемый зазор. Это позволяет изменять степень закрутки струйно-абразивного потока от максимального значения до нуля, что значительно расширяет диапазон технологических возможностей устройства. А отсутствие рассекателя, подверженного интенсивному износу в струйно-абразивном потоке, повышает надежность устройства.
На чертеже представлена схема устройства для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб.
Устройство содержит корпус 1 с патрубками для подвода абразива 2 и энергоносителя (воздуха) 3. воздушный коллектор 4, эавихритель 5 и раэгонное сопло 6, между которыми имеется регулируемый зазор 7, абразивную трубку 8.
Устройство работает следующим образом.
По патрубкам 2 и 3 соответственно в трубку 8 и коллектор 4 подается абразив и воздух. Часть воздуха проходит через эавихритель 5 и закручивается. Другая часть воздуха проходит в сопло 6 непосредственно иэ коллектора 5 по зазору 7 в виде радиального потока. Закрученный и радиальный потоки воздуха смешиваются и поступают в сопло
6. Из воздушного сопла 6 выходит закрученный воздушный поток, подхватывает абразив и направляет его к очищаемой поверхности, Оптимальный размер регулируемого зазора 7 зависит от характера и степени загрязнения, от плотности и фракционного состава абразива. от параметров используемого энергоносителя (воздух, вода, пар) и подбирается экспериментальным путем.
Технико-экономические преимущества для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб по сравнению с устройством-прототипом состоят в повышении надежности, увеличения срока службы устройства в 1.5-2.0 раза и расширении диапазона его технологических воэможностей.
2000919
Составитель P.Êoíäðàòüåâà
Техред М,Моргентал Корректор С.Шекмар
Редактор Н.Федорова
Заказ 3102
Тираж Подписное
НПО " Поиск " Роспатента
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, СОдержащее корпус с осевым патрубком подачи абразива и коаксиально ему жестко закрепленным в полости корпуса эавихрителем, а также патрубком подачи энергоносителя и разгонным соплом, отличающееся тем, что раэгонное сопло выполнено в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, предназначенной для взаимодействия с аналогичной резьбой, выполненной на выходной части корпуса и обеспечивающей изменение осевого положения разгонного сопла относительно завихрителя,