Загрузочно-дозирующее устройство для волокнистых материалов

Загрузочно-дозирующее устройство для волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование дозированная загрузка волокнистыми пресс-материалами пластикаторов и таблет-машины Сущность шипы на барабане размещены с постоянным шагом по винтовой линии На ленте шипы размещены по параллельным наклонным прямым. Кинематическая связь между барабаном и приводным барабаном выполнена с передаточным отношением, определяемым по формуле xZ/SxR где Р - шаг между параллельныопр ми прямыми шипов ленты, м, к R - радиус барабана и приводного барабана, соответственно, м Z - число заходов винтовой линии шипов барабана S - ход винтовой линии шипов барабана м Шипы расположены с соблюдением соотношения , где а -угол подъема винтовой линии шипов барабана. Э -угол наклона прямых шипов ленты к оси вращения приводного барабана Такое размещение конструктивных элементов стабилизирует производительность путем исключения пульсации загрузки Зил

(i9) RU (И) 2000935 С1 (51) 5 В 29 С 31 00

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ k Ô

К ПАТЕНТУ = ЛИОТЕМ,,Ф

3 г ей

\. Р (рч

1С

) ° 4 б

М

CO с:

ЧР т.ьЭ тм

)вавй

1 (21) 5004302/05 (22) 0&.10.91 (46) 15.10.93 Бюп Мя 37-38 (76) Квасенков Олег Иванович; Татаркин Владимир

Андреевич; Александрович Иосиф Рувимович;

Карпов Владимир Яковлевич (54) ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (5l) Использование: дозированная загрузка волок— нистыми пресс-материалами лластикаторов и таб— лет-машины. Сущность: шипы на барабане размещены с постоянным шагом по винтовой линии. На ленте шипы размещены по параллельным наклонным прямым. Кинематическая связь между барабаном и приводным барабаном выполнена с передаточным отношением, определяемым по формуле

i=PxRpZ/SxR где P — шаг между параллельныпр ми прямыми шипов ленты, м; R R — радиус бараб пр бана и приводного барабана, соответственно, м; Z— число заходов винтовой линии шипов барабана, S— ход винтовой линии шипов барабана, м Шипы расположены с соблюдением соотношения: a=if, где а — угол подъема винтовой линии шипов барабана, Р— угол наклона прямых шипов ленты к оси враще— ния приводного барабана. Такое размещение конструктивных элементов стабилизирует производительность путем исключения пульсации загрузки.

3 ил

2000935 а=lô

P Яб 2

1= ——

S Рцр

Изобретение относится к устройствам для доэирования загрузки волокнистых материалов и может быть использовано для загрузки волокнистыми пресс-материалами пластикаторов и таблет-машин.

Наиболее близким к изобретению является загрузочно-дозирующее устройство для волокнистых материалов, содержащее бункер с размещенным в нем с возможностью вращения барабаном с шипами и сообщенную с бункером вертикальную шахту с разгрузочным приспособлением в верхней части и размещенным в ней транспортером с приводным барабаном и лентой с шипами, при этом приводной барабан кинематически связан с барабаном, а шины ленты расположены с возможностью размещения между шипами барабана, Недостатком этого устройства является низкая точность дозирования, связанная с пульсирующей дискретной производительностью, т.к. шипы ленты расположены по горизонтальным прямым.

Данное изобретение обеспечивает стабилизацию производительности устройства путем повышения точности дозирования.

Достигается это тем, что в загрузочнодоэирующем устройстве для волокнистых материалов, содержащем бункер с размещенным в нем с возможностью вращения барабаном с шипами и сообщенную с бункером вертикальную шахту с разгрузочным приспособлением в верхнеи части и размещенным о нем транспоргером с приводным барабаном и лентой с шипами, при этом приводной барабан кинематически связан с барабаном, а шипы ленты расположены с воэможностью размещения между шипами барабана; согласно изобретению шипы размещены на барабане с постоянным шагом по винтовой линии, а на ленте — по параллельным наклонным прямым, причем кинематическая связь между барабаном и приводным барабаном выполнена с передаточным отношением, определяемым по формуле где P — шаг между наклонными прямыми шипов ленты, м; йб, Илр — радиус барабана и приводного барабана, соответственно, м;

2 — число заходов винтовой линии шипов барабана;

5 — ход винтовой линии шипов барабана,м; а шипы расположены с соблюдением соотношения: где а — угол подьема винтовой линии;

Р- угол наклона прямых шипов ленты к оси вращения приводного барабана.

Это позволяет расположить транспортируемую массу волокнистого материала равномерно по длине транспортера и повысить точность доэирования за счет стабилизации производительности, На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — развертка барабана с шипами; на фиг. 3 — фрагмент ленты с шипами.

Загрузочно-дозирующее устройство

15 для волокнистых материалов содержит бункер 1 с размещенным в нем с возможностью вращения GT привода 2 ошинованным барабаном 3 и сообщенную с бункером 1 вертикальную шахту 4 с разгрузочным приспособлением 5 в верхней части и размещенным в ней транспортером с ошипованной лентой 6, приводной барабан 7 которого соединен кинематической связью

8 с ошипованным барабаном 3. Шипы 9 на барабане 3 размещены с постоянным шагом по винтовой линии, а шипы 10 на ленте 6— с постоянным шагом по параллельным наклонным прямым.

При этом шипы 10 ленты 6 расположены

30 с возможностью размещения между шипами 9 барабана 3, Причем кинематическая связь между барабаном 3 и приводным барабаном 7 выполнена с передаточным отношением, определяемым по формуле:

35 где P — шаг между параллельными прямыми

40 шипов 10 ленты 6, м, йб, R„> — радиус барабана 3 и приводного барабана 7. соответственно, м;

Z — число заходов в винтовой линии шипов 9 барабана 3;

S — ход винтовой линии шипов 9 барабана 3,м; а шипы 9 и 10 расположены с соблюдением соотношения: г» =,Д, (2) где a — угол подъема винтовой линии шипов

9 барабана 3:

P — угол наклона прямых шипов 10 ленты 6 к оси вращения приводного барабана

55 7

Загрузочно-дозирующее устройство работает следующим образом, При включении привода 2 волокнистый материал. например волокнит У2-301 — 07, 2000935

40

55 захватывается шипами 9 барабана 3 и транспортируется ими по часовой стрелке к месту сообщения бункера 1 с шахтой 4. Расположение шипов 9 по винтовой линии приводит к размещению. волокнистого материала лентой вдоль винтовой линии расположения шипов 9. Вращаемый через кинематическую связь 8 приводной барабан

7 размещенного в шахте 4 транспортера перемещает его ошипованную ленту 6 таким образом, что каждый шип 10 ленты 6 пересекает пространство между шипами 9 барабана 3. Это приводит к снятию волокнистого материала с шипов 9 и захвату его шипами 10 с дальнейшей транспортировкой вверх по шахте 4 до разгрузочного приспособления 5, которое снимает волокнистый материал с шипов 10 и выгружает его иэ шихты 4 в приемный бункер пластикатора или таблет-машины (не показаны).

При нарушении соотношения (1) происходит изменение относительной линейной скорости перемещения шипов 9 и 10, что приводит к рассогласованию во времени прихода в зону передачи материала шипов

10 и соответствующих пространств между шипами 9, величина которого циклически меняется от нуля до максимальной величины, а длительность этого цикла зависит от величины изменения относительной линейной скорости. Это отрицательно влияет на равномерность производительности во времени и на точность дозирования, так как приводит к снятию с шипов 9 только части материала и ее транспортировке только частью шипов 10, а также повторной транспортировке через бункер 1 оставшейся части материала, что приводит к ее уплотнеФормула изобретения

ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОдЕржащЕЕ бункер с размещенным в нем с возможностью вращения барабаном с шипами и сообщенную с бункером вертикальную шахту с разгрузочным приспособлением в верхней части и размещенным в ней транспортером с приводным барабаном и лентой с шипами, при этом приводной барабан кинематически связан с барабаном, а шипы ленты расположены с воэможностью размещения между шипами барабана, отличающееся тем, что шипы размещены на барабане с постоянным шагом по винтовой линии, а на ленте - по параллельным наклонным прямым, причем кинематическая связь между барабаном и приводным барабаном выполнена с передаточным от5

30 нию и дополнительно снижает точность дозирования за счет увеличения колебаний плотности транспортируемого материала.

При нарушении соотношения (2). т.е. при произвольном изменении угла наклона винтовых линий или прямых, шипы 10 ленты

6 будут приходить в зону передачи материала с некоторой разницей во времени с соответствующими пространствами между шипами 9 барабана 3. причем эта разница будет тем больше, чем больше изменение угла наклона одной из назначенных линий и расстояние от совмещенных в зоне передачи материала в первоначальный момент времени шипа 10 и пространства между шипами 9. Это приводит к тому, что воздействие шипов 10 на материал между шипами 9 для каждого шипа 10 будет различным, а при значительном изменении угла наклона часть доэ материала может вообще не взаимодействовать с шипами 10.

Таким образом конструкция данного устройства с соблюдением соотношений (1) и (2) будет способствовать равномерности производительности без ее периодической пульсации, за счет исключения возможности зависания и запрессовки волокнистого материала на части шипов, что в результате повысит производительность и надежность устройства в целом. (56) Отчет по теме "Разработка" и освоение технологического процесса прессования иэделий иэ волокнистых пресс-материалов на базе шнекового пластификатора и пресса М

Гос.регистрации 81065850, М,: ВНИКТИП

НПО "Пластик", МХП СССР, 25.06.87, ч.2, с.15 — 24. ношением i, определяемым по формуле

Р Rg Z !

5 R„ð где P - шаг между параллельными прямыми шипов ленты, м;

Re, пр - радиусы барабана и приводного барабана соответственно, м;

Z — число заходов винтовой линии шипов барабана;

S - -ход винтовой линии шипов барабана, м, а шипы расположены с соблюдением соотношения

a=i ô, где а - угол подъема винтовой линии шипов барабана:

P - угол наклона прямых шипов ленты к оси вращения приводного барабана.

2000935

2000935

Составитель Л. Ливенцов

Редактор А. Самерханова Техред М,Моргентал Корректор О. Густи

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3103

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101