Емкость для хранения и перевозки сыпучего материала

Емкость для хранения и перевозки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ и Pf

И

О

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5065267/13 (22) 12.10.92 (46) 15.1093 Бюп йя 37-38 (76) Серяков Владимир Сергеевич; Кунавин

Владимир Юрьевич; Королев Владимир Борисович (54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕВОЗКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение относится к оборудованию дпя хранения и перевозки сыпучих материалов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например пищевой, строительстве и тд Сущность изобретения: емкость для хранения и перевозки сыпучих материалов содержит герметичный корпус 1 с загрузочным

2 и выгруэочным 3 материалопроводами. Загруаю Кц (n) ùàù6 С1 (5Ц Вб 0 81 зочный материалопровод 2 снабжен соплом 4 и загрузочной трубкой 5, раотопоженной в корпусе 1, выгрузочный материапопровод 3 имеет запорный кран 6. Внутренняя полость корпуса 1 через соединительные трубопроводы 7, 8, 9 и 10 связана с ротационным компрессором 11, который используется как для подачи сжатого воздуха, так и для создания вакуума в корпусе 1. Рукавный фильтр 14 имеет устройство для очистки его, выполненное в виде управляемого клапана 17, соединенного с полостью рукавного фильтра 14. Управление клапана 17 может быть осуществлено от сигнала, поступающего с сигналазитора.18 уровня загрузки корпуса 1 или от датчика давления 19. 2 эл.ф — лы, 2 ил.

2001010

Изобретение относится к оборудованию для хранения и перевозки сыпучих пылевидных материалов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например. пищевой, строительстве и т.д, Известен склад для хранения пылевидных сыпучих материалов, содержащий герметичный корпус и средство для его загрузки и выгрузки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является емкость для хранения и перевозки сыпучих материалов, содержащая герметичный корпус с загрузочным и выгрузочным материалопроводами, установленный в корпусе рукавный фильтр для очистки воздуха. сигналиэатор уровня загрузки, аэролоток, рессивер, вакуумный насос (компрессор) и соединительные трубопроводы.

Недостатком известных устройств является то, что на установленный в герметичном корпусе рукавный фильтр во время загрузки попадает материал, который скапливается и образует "шапку", что выводит из работы более 50 поверхности фильтра, Это приводит к снижению производительности и надежности работы. КромЪ того, поскольку рукавный фильтр работает с перегрузкой, происходит растяжение его ткани, просачивание в ротационный компрессор через образующиеся в фильтре щели частичек материала и быстрый выход компрессора и строя.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы эа счет эффективной очистки рукавного фильтра.

Цель достигается за счет того, что емкость для хранения и перевозки сыпучего материала. содержащая герметичный корпус с загрузочным и выгрузочным материалопроводами, установленный в корпусе рукавный фильтр для очистки воздуха, сигнализатор уровня загрузки, источник сжатого воздуха и разряжения и соединительные трудопроводы, снабжена устройством для очистки рукавного фильтра, выполненным в виде управляемого клапана, соединенного с полостью рукавного фильтра.

На фиг,1 изображена схема самозагрузки емкости с управляемым от сигналиэатора уровня клапаном очистки рукавного фильтра: на фиг.2 — схема разгрузки емкости с управляемым от избыточного давления клапаном очистки рукавного фильтра.

Емкость для хранения и перевозки сыпучих материалов состоит из герметичного корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 материалопроводами. Загрузочный материалопровод 2 снабжен соплом 4 и загрузочный трубой 5, расположенной в корпусе 1, а выгрузочный материалопровод 3 имеет запорный кран б, Внутренняя полость корпуса

5 1 через соединительные трубопроводы 7, 8, 9 и 10 связана с ротационным компрессором 11, который используется как для подачи сжатого воздуха, так и для создания вакуума в корпусе 1. Трубопроводы 7 и 8 соединены с помощью коллектора 12.

Ротационный компрессор 11 имеет влагомаслоотделитель 13. а для очистки воздуха предусмотрены рукавный фильтр 14 и фильтры 15 и t6. Рукавный фильтр 14 имеет устройство для очистки, выполненный в виде управляемого клапана 17, соединенного с полостью рукавного фильтра 14. Управление клапана 17 может осуществляться от сигнала, поступающего с сигналиэатора 18 уровня загрузки корпуса 1 или от датчика давления 19. В том случае. когда использу20 ется клапан 17, управляемый от сигнализатора 18 уровня загрузки, внутренняя полость рукавного фильтра 14 через клапан

17 соединяется с атмосферой, а если используется клапан 17, управляемый от датчика давления 19, то внутренняя полость рукавного фильтра 14 через клапан 17 соединяется с компрессором 11 через влагомаслоотделитель 13, выполняющий роль ресивера. В первом случае очистка рукавного фильтра 14 осуществляется во время загрузки, а во втором — во время выгрузки, Для соединения компрессора 11 с аэрожолобом 20 предусмотрен вентиль 21, а для соединения компрессора 11 с выгрузочным материалопроводом 3 — вентиль 22. Мановакуумметр 23 позволяет наблюдать за режимом работы устройства.

40 Работа емкости для хранения и перевозки сыпучего материала осуществляется следующим образом.

Во время загрузки сопло 4 опускается в материал 24 и с помощью ротационного

45 компрессора 11 создается раэряженеа в корпусе 1, при этом клапан 17 находится в закрытом положении. По мере заполнения корпуса 1 поступающий из загрузочной трубы 5 материал 24 будет попадать на рукавный фильтр 14 и накапливаться на нем.

Кроме того, во время высасывания воздуха из корпуса через рукавный фильтр 14 к его поверхности будет прилипать частички пылевидного материала, что приведет к забиванию рабочей поверхности рукавного фильтра 14. После того как корпус 1 будет загружен и уровень материала 24 поднимается до сигнализатора 18 IIII.ледний подаст сигнал на клапан 17, B р .. ул T;Iòf чего клапан 17 откроется и бол III 3 <: циа воздуха

2001010 поступит их атмосферы в находящийся под разрежением корпус 1. Причем практически вся эта порция воздуха пройдет через рукавный фильтр 14, т.к, сопла 4 в этот момент будет находиться в материале 24, а комп- 5 рессор 11 не в состоянии эа такой короткий промежуток времени пропустить всю поступившую из клапана 17 порцию воздуха. 8 результате пневмоудара произойдет встряхивание и эффективная продувка всей рабо- 10 чей поверхности рукавного фильтра 14.

8 том случае, когда очистка рукавного фильтра 14 производится во время выгрузки материала 24 из корпуса 1. клапан 17 соединяется с компрессором 11. Очистка рукав- 15 ного фильтра 14 в этом случае производится перед выгрузкой материала 25, для чего с помощью вентилей 21 и 22 компрессор

11 отсоединяется от аэрожолоба 20 и выгрузочного материалопровода 3, Затем с 20 помощью компрессора 11 в влагомаслоот2.- Емкость по п.1, отличающаяся тем, 25 что управляемый клапан кинематически соединен с сигналиэатором уровня загрузки для сообщения полости рукавного фильтра с атмосферой, Ф

3, Емкость, по п,1, отличающаяся тем.

30 что управляемый клапан кинематически соединен с датчиком давления источника сжатого воздуха для сообщения полости рукавного фильтра с источником сжатого воздуха и разряжения.

Формула изобретения

1. ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕВОЗКИ СЫПУчеГО мАтеРиАлА, включающая герметичный корпус с загрузочным и выгрузочным материалопроводами. установленный в корпусе рукавный фильтр для очистки воздуха, сигналиэатор уровня загрузки, источник сжатого воздуха и разряжения с датчиком давления и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для очистки рукавного фильтра, выполненным в виде управляемого клапана, соединенного с полостью рукавного фильтра. делитель 13 нагнетается сжатый воздух до давления, на которов отрегулирован датчик

19, затем с датчика 19 подается сигнал нв клапан 17. в результате чего последний открывается и вся порция воздуха, находящаяся под избыточным давлвн; вм, поступает в корпус 1, что приводит к эффективной очистке рукавного фильтра 14. Затем открываются вентили 21 и 22 и сжатый воздух поступает в корпус 1 через аэрожолоб 20 и выгрузочный матвриалопровод 3, что обеспечит выгрузку материала из корпуса 1. (56) Склад пылввидного материала СБ-74А.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Красногорский завод цементного машиностроения, 1985, с.23-24, Цементовоз автомобильный ТЦ-13, Техническое описание по эксплуатации. Прилуцкий завод строительных машин, 1987, с.6-8.

2001010 г.2

Составитель Е. Костоломов

Редак-ор В. Трубченко Техред М,Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 3107

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гэгзрина, 101