Печь для термообработки движущихся длинномерных изделий

Печь для термообработки движущихся длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5024714/02 (22) 31.01.92 (46) 15.10.93 Бюл. Йа 37-38 (71) Московский энергетический институт (72) Холодный СД (73) Московский энергетический институт (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термообработке движущихся длинномерных изделий и предназначено для использования в печах дпя эмалирования элек(в) КЦ (1п 2001131 11 (51) С 21 D 9 54 тропривода Печь содержит рабочую камеру, связанную с газопроводящим каналом и образующим с ней замкнутый контур циркуляции теплоносителя.

Циркуляция обеспечивается струйным насосом, образованным соплом дпя ввода свежего воздуха, ось которого направлена вдоль газопроводящего канала, и окружающим соппо пространством канала.

Это позволяет отказаться от установки вентилятора в высокотемпературной зоне печи и тем самым упростить конструкцию. снизить уровень вибрации, увеличить время безаварийной работы. 1 ил.

2001131

Изобретение о1носится к облаг: и термообработки движущихся длинномерных иэделий и предназначено преимугцественно для использования в электротехнической промышленности при производстве эмалированных проводов.

Известна печь для термообработки эмалированного провода при протягивании его через рабочую камеру. содержащая, кроме рабочей камеры, два связанных с ней газопроводящих канала, в каждом иэ которых для создания принудительной циркуляции теплоносителя установлен вращающийся вентилятор.

Известна также печь для эмалирования 15 проводов, содержащая рабочую камеру, газопроводящий канал, связанный с рабочей камерой и образующий с ней замкнутый контур циркуляции теплоносителя. Для создания такой циркуляции в рабочей камере установлен вентилятор.

Прототипом может служить печь для термообработки длинномерных изделий, содержащая рабочую камеру, ввод свежего воздуха, узел принудительной циркуляции и 25 связанный с рабочей камерой газопроводящий канал, образующий с ней замкнутый контур циркуляции теплоносителя, Узел принудительной циркуляции выполнен в этой печи s виде установленного в рабочей 30 камере вентилятора.

В печах для термообработки движущихся длинномерных изделий принудительная циркуляция теплоносителя обеспечивается вентилятором. работающим в зоне высоких температур. Работа вращающегося вентилятора при = 500 С предъявляет повышенные требования к его использованию, материалу его узлов и т.п., требует производства вентиляторов специальной конст- 40 рукции.

Задача, решаемая изобретением, заключается в устранении вращающихся частей узла принудительной циркуляции из высокотемпературной зоны. 45

Для этого в предлагаемой печи для термообработки движущихся длинномерных изделий, содержащей рабочую камеру. ввод для подачи свежего воздуха, узел принудительной циркуляции теплоносителя и связанный с рабочей камерой гаэопроводящий канал. образующий с ней замкнутый контур циркуляции теплоносителя, ввод свежего воздуха выполнен в виде расположенного в газопроводящем канале сопла, ось которого направлена вдоль канала. а узел принудительной циркуляции теплоносителя образован укаэанным соплом и окружаюи им его пространством газопроводяи его канала, благодаря такому исполнению сопло свежего воздуха образует с окружающим его пространством газопроводягцего канала струйный насос, который позволяет отказаться от вращающегося вентилятора в высокотемпературной 30Нр печи, но сохранить замкнутую циркуляцию теплоносителя.

На чертеже представлен продольный разрез печи.

В рабочей камере 1 печи установлены нагреватели 2. Параллельно с рабочей камерой 1 расположен газопроводящий канал 3, связанный с камерой 1 со стороны входа и выхода печи, так что образуется замкнутый кбнтур. В газопроводящем к1нале 3 установлены второй нагреватель 4 и катализатор 5, а также сопло 6 для ввода свежего воздуха, ось которого направлена вдоль канала 3. Перед соплом 6 установлен газопровод 7 для отвода части горячего теплоносителя.

Свежий воздух подается в сопло 6 через газопровод 8. Для подачи и отвода газов установлены вентиляторы 9 и 10, Печь работает следующим обоазом.

Обрабатываемое изделие — проволока

12-протягивается через рабочую камеру 1 в направлении, показанном стрелкой. Теплоноситель увлекается струей воздуха. подаваемого через сопло 6. Сопло 6 образует с окружающим его пространством газопроводящего канала 3 струйный насос. Струйный насос создает замкнутую циркуляцию теплоносителя в направлении, показанном на чертеже. Циркуляция теплоносителя обеспечивает рекуперацию тепла и интенсификацию процесса нагревания изделия 12.

В зависимости от технологии, если например, провод 12 не rloKpllT лаком или лак не содержит растворитель и в процессе термообработки не выделяет вредные вещества, катализатор 5 можег отсутствовать, Один из нагревателей 2 или 4 также может отсутствовать, Отработанный газ частично удаляется через газопровод 7, а взамен этой части газа через газопровод 8 и сопла подается свежий воздух. Для подвода свежего воздуха и отбора отработанных газов и их регулировки служат вентиляторы 9 и 10 и вентили 11 и 13 (вне рабочей камеры 1).

Струйный насос должен обеспечивать расход газов и давление. д ст; очное для получения необходимой скорости циркуляции теплоносителя. Напри с р при эмалировании П РÎ PОЛ<) 81l расход газа-теплоносителя состаялясT 0 1-0,5 кг/с при температуре 30 ., - 00 C прость газа в рабочей камере 2-8 м/с. О «:.и ние расходов активного и пасс и;: i> ов газов в

2001131

Состави гель С.Холодный

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В.Петраш

Редактор А.Купрчкова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Заказ 3113

Произиолсl нг -излл1ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина. . струйном насосе примерно 0.1-0.25. Разность давлений пассивного газа на выходе и входе струиного насоса около 150-200 Па.

Необходимый расход активного газа через сопло 3 обеспечивается вентилятором 10 с 5 давлением 2000-4000 Па. Отношение площадей сечений канала 3 и сопла 6 составляет 5000-10000.

Та..им образом, предлагаемое решение позволяет устранить вращающиеся части 10 вентилятора узла принудительной циркуляции теплоносителя из высокотемпературной зоны канала 3 с часто агрессивной

Формула изобретения

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СОдЕРжаЩая Рабочую камеру с газопроводящим каналом и вводом свежего воздуха, узел принуди- 20 тельной циркуляции, отличающаяся тем, средой. Кроме того, возможна установка нескольких сопл 6 по ширине газопроводящегп канала 3, что позволяет получить более равномерный газовый поток. (56) 1.Пешков И.Б. Обмоточные провода. - М.: Энергоатомиэдат, с,134.

2. Итоги науки и техники. Серия электротехнические материалы, электрические конденсаторы, провода и кабели, Т.10,- М.:

ВИНИТИ, 1981, с.78.

3. ИСМ, вып,125, N 12, 1990, Патент

Японии ¹ 66996655, кл. Н 01 В 13/16. что ввод свежего воздуха выполнен в виде расположенного на его выходе по крайней мере одного сопла, размещенного в газопроводящем канале вдоль его оси, а узел принудительной циркуляции образован соплом и газопроводящим каналом,