Способ колорирования шерстяных или полушерстяных тканей

Способ колорирования шерстяных или полушерстяных тканей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для расцвечивания шерстяных и полушерстяных тканей путем вытравной печати Цель изобретения - улучшение качества вытравной печати путем крашения ткани по сокращенному режиму, нанесения вытравного узора методом печати, дозакрепления красителя на стадии проявления вытравного эффекта, осуществляемого декатированием. В процессе декатирования происходит дополнительная фиксация красителя в местах, где рисунок отсутствует и осуществляется процесс вытравки в местах нанесения вытравного состава. Процесс вытравки облегчается при осуществлении крашения по сокращенному режиму с неполным закреплением красителя Применение декатирования вместо запаривания позволяет стабилизировать линейные размеры обрабатываемых тканей и избежать деформации рисунка

мавцщ

") ма Рит- ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

CO

CO

ЬЭ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4890 1 32/05 (22) 30.10.90 (46) 15.10.93 Бюп. Иа 37-38 (71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (72) Молоков ВЛ.; Санкина ГА.; Нефедова ЕБ.;

Мамыкина ЗА„Толстопят АС. (73) Научно-производственный комплекс "ЦНИИШерсть" (54) СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ

ИЛИ ПОЛУШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для расцвечивания шерстяных и полушерстяных тканей пу— тем "вытравной" печати. Цель изобретения — улуч(19) RU (И) (51)5 D06P3 14 D06P5 15 шение качества "вытравной" печати путем крашения ткани по сокращенному режиму, нанесения вытравного узора методом печати, дозакреппения красителя на стадии проявления вытравного эффекта, осуществляемого декатированием. В процессе декатирования происходит дополнительная фиксация красителя в местах, где рисунок отсутствует и осуществляется процесс вытравки в местах нанесения вытравного состава. Процесс вытравки облегчается при осуществлении крашения по сокращенному режиму с неполным закреплением красителя Применение декатирования вместо запаривания позволяет стабилизировать линейные размеры обраба— тываемых тканей и избежать деформации рисунка. 2001182

20

35

45

55

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для расцвечивания шерстяных и полушерстяных тканей.

Известны способы прямой, вытравной и резервной печати по шерстяным тканям, позволяющие значительно разнообразить художественно-колористическое оформление ткани за счет их узорчатого расцвечивания, При вытравном способе достигаются такие эффекты, которые невозможно получить при прямой печати, например малый светлый рисунок на темном фоне, Наиболее близким по технической сущности предлагаемому способу является способ вытравной печати по шерстяным или полушерстяным тканям, состоящий в том, что ткань подвергают фоновому крашению кислотными или активными красителями при подьеме температуры от 20 до 98 С с последующим крашением в течение 15-60 мин, сушкой, нанесением вытравного состава, содержащего ронгалит и эагустку, и проявлением вытравного эффекта в зрельнике. например, при 100 — 103 С, 95 — 98 С.

Недостатками описанного способа являются: некачественное проявление рисунка, недостаточно ровная вытравка, неполная вытравка фона, растечка контура рисунка, разрушение кератина шерсти в местах нанесения рисунка.

Недостатком прототипа является также деформация рисунка и геометрических размеров штучных изделий (квадрата платков при обработке в зрельнике).

Целью изобретения является улучшение качества вытравной печати, а именно повышение ровноты и четкости проявления вытравного рисунка, снижение дефекта расплыва и растечки краски а также сохранение геометрических размеров штучных изделий.

Указанная цель достигается тем, что в процессе крашения полноту выбирания красителя для создания фона контролируют, определяют момент окончания сорбции красителя и на этой стадии завершают процесс крашения, после осуществляют печать вытравным составом, а проявляют вытравной эффект с одновременным закреплением фонового красителя посредством влажностно-тепловой обработки при температуре 95 — 98 С в течение 5-20 мин. Контроль полноты выбирания фонового красителя при крашении осуществляют колориметрированием. Влажностно-тепловую обработку для проявления вытравного эффекта осуществляют на декатире. В прототипе, как и в других известных способах, полное закрепление красителя осуществляется при длительном кипении (95-98 С) в зависимости от тона окраски и марки используемого красителя.

В предлагаемом способе процесс крашения заканчивают на стадии максимального выбирания красителя иэ ванны (конец второй стадии), что позволяет полностью испольэовать краситель и облегчает последующую вытравку.

Согласно проспектным данным на красители для достижения максимальной сорбции требуется различная продолжительность крашения и температура: для некоторых марок кислотных красителей (желтый светопрочный, желтый прочный, оранжевый светопрочный, оранжевый прочный, оранжевый, ярко-красный, красный Ж и др.) максимальная сорбция достигается до начала кипения: для некоторых марок красителей — за весьма различный период обработки при кипении (например, для кислотного фиолетового С— эа 10 мин кипения, а кислотного бордо 4С— эа 40 мин кипения). Сорбированный краситель при сокращенном способе крашения (без третьей стадии) является неполностью фиксированным, что подтверждается десорбцией красителя в промывную ванну и низкими показателями устойчивости окраски, Для полного закрепления красителя необходима высокотемпературная обработка (95-98 С), которая в предлагаемом способе осуществляется декатированием (в прототипе — при длительном крашении при кипении). В предлагаемом способе частично фиксированный краситель легче вытравляется по сравнению с прототипом.

Проявление вытравного эффекта осуществляется декатированием в течение 5-20 мин при 95-98 С. На этой стадии осуществляется окончательное закрепление нанесенного при сокращенном способе крашения красителя. Использование процесса декатирования для проявления вытравного эффекта и для дозакрепления нанесенного при крашении красителя в литературных источниках не обнаружено.

Анализ известных решений показал. что операция декатирования используется для заключительной отделки камвольных и суконных тканей для придания им товарного внешнего вида, мягкости и добротности, разглаживания поверхности ткани и частичной релаксации волокна.

В предлагаемом способе декатирование обеспечивает наиболее благоприятные и контролируемые условия для одновременного протекания двух процессов:

2((01102

10 фИКСаЦИЯ КРаСИтЕЛЯ О ($01

Специфи (еское гоздайcfB«IO (lp(: (сссэ декатирооа(<ия вместо лллсги (ecvo! 0 зperiания, на улучшение ()ытраоного эффекгл заключается в создэнии микро((аровой средь! (глежду глоями тка((и и "спутника" декэгира), нэс>!11(eltklOLI пэрлг(и вытрлоляющего релгента, <10 ?????????????????? ???????????? ??????1??????????, ?? ?? ?? ???? ?? 1. ???????????????? ???????????????? p(3yv ???????????????? ????????1???????? ?? iopl(pobat(t(oli ??><лни арт. 36-Р (95;), -шерсть, 5 j:-капрон) нл л! >эрате "Мул ь гиколор" (Ф Р Г) по рецепту: краситель "кислотнь!й руб >новый", î1 1.!acc((волок>(э 5 уксусная кислота до рн,! — 5 модуль 1:100 (Зо время крашения осущас(оляли v0i(троль полil01ы Bыбиран()л крас(неля «,ол0риглатр tpoBBIILIQ!1 нэ спектроф010>.,а> ра

СФ- !0. Разультл>! злг аро(1. вы раже>! I«! а B

, сорбции кра(;11(еля "кис(ort10ного" приведе!(ы о 1абл. !. Кэк сид«0 1!з прадстэола((ной табл, 1, макси(<эль(!л < с()рбция достигается ужа при (смп(р );yI)()

85 С, т. а. к1}лсильнля ((л! ((а полн;.;" (ьl0 !ñтощенэ (краситель I!oë«cñòü!î перешел нл волокно). Ojgi»«I;3 обр (BLLOB после достижени(1 пол((ого исгОщания Ba!!!Il (г(имлли (обр. 1), второй образец продолжлл краситься (обр. 2 — прототип) (3 течение нремани, регллме>()ированного проектными дэнными для соотоетстоу>ощаго крэситал(! (для v,,)c(to г((ого руби>(оного — KL! Iioi! l!e — 70 ми>!,. После оысушива>>ия обл образца ((ечлгали оы>p;!!)ныг1 COCTBB0(1:

p0i«a)il1T 200 г/VÄ

Загусткэ (мейн()огуг< 1«!Р-16) до 1Г00 i

Зате(1, пбрлзец 1 оГ)рлГ)лг>,!олл () кл((»ре декэтирл (3 e«ei о «;f>r.,ep() зрс I 1ка о течение 20 r!ин.

Образцы 1 и 2 посл про«!!i)v!1 и с; сL(аl<и(3элll (10 кл !ест(1 у в!..!1 рай! !ОI 0:) !"..v1 л, устойчивости окрэсги 11 1изикг)-(аxaiillile ским показателям тклни (тлбл. 2), Пример 2. Г!рооодят >:рлшаниа двух образцов (3)epcT(1>lo(l xf!opl!po(3;(«!!011 ткл (и эрт. 36-Р (95 /.-шерсть. 5;), — капрал() нл эпгярате "Мультиколор" (ФР1) по рецепту:

Крэаllталь Лкт(1!)tl>I;1 ллый ЖТ, =j; от массы о !<л 1

О(iрль! I 1Bi>1(.ëü )1, )1

O1 ri;!CCl. B l! 1

УКС) C!Ic!!I КИСЛОГ((Д ) PI! 5

Модуль 1:100

Во орал>я крашения осуществляли контроль! «,i (0 Tu оыби1)ания красителя колори«ИЕ10.(РOВЛ(!ИСМ На СПЕКтРОфОтОМЕтРЕ

Г")- (0 езультат -I злглеров, выраженные в )) c!, }(1 >и красителя активного алого 4ЖТ и р(! ((дe < ы в 1 аб л. 3.

1(ля идно из представленной таблицы, r. F):.(!li(„ )льная сорбция активного алого

10 4 К1 дос)игается а начальной стадии кипения при IBMoepaType 90 С.

„1>)э обрэзцз шерстяной хлорированной п(э>((:; );рлшиоают, пе <лтают и проявляют г((! T, ;)! . г) 11 эффект, клк н примере 1. Опре15 (!F.л(!(01 !)эзaè÷èÿ в показателях качества (1 )б !

5 5 :«", 1. ((ериллы симпозиу:ла по шерсти . :;,:., 1По,iiaptil), раздел "Печать (!(, (! i .".cОд«я, 17 11ЮНЯ 98 (Г.

45 i,""(, т фир((ы 1(ибэ-Гейги, AI, Швей,«1 ь хлорированная. Кра!пение, f} «!", . ое)нэя н lrpaBKa". — ФС 5.344 К 1 !.;; и крлшениа шерстянь!х тканей.

50 - Сп;,! (;;к, М,: Ланпрог>бытизлат, 1985, c ! !" 1, 202-20:1..::, i.-;(;(.Ie крл итали. — проспект-клта !, . l T,)VL:r<, (!арклссы, 1975. (1; . „. лэ«0" «le красители. — проспект-ка55 f ..(р". 1,(Ьиттарфельд. (., . « .;. 1,)"ь и др. НОВОЕ В тЕХНОЛОП>И ш рс".!II<ыx Tк;)>(åé. — Те cтиль>,ля «>и«<ленk ость. М. 19(6, 1 !. с. 16-17.

П г: и м е р 3. Провод) т крашение шерстя((0,! хлорированной ткани на аппарате

20 "1.;ул(ти;олоО" (ФРГ) llo рецепту:

«;);;, . > Л Ь О 0 Ч() а л а (-<

0 t) >-! L Р.П .» .;ac(;I t волокна) 1,5 ь»; злл (оная соль 1,0

2;-},,-." «-.)1 кислотл до рН .,!».,ль I 100 ..; .,).,(. .(P )lL!e (!(Я OC)cÙ..CTÂBIß(>L> K0>IT р0 (. !!; 01 k. 1(k.l6ир."».ия красителя колоримет(:!.:.Свлниам нл спектрофотометре

3(0 C,t) 1.:. .,g, .k:1л(ы замеров, вырлженнь>е B,( сср1 ц "11 „!)лси)аля оофалана рубинового

1-) и р(1(а(Сны в табл 5

I:.;,k; д;(о из представленной 1абл. 5, 35 r>ЛK(!:! "«,t(a<) сорбция этого металлосодер}. лзлтелях кл (аствл, (с(и. табл. 6).

2001182

Таблица 1

Кинематика сорбции кислотного рубинового хлорированной тканью.

Таблица 2

Заявляемый

Прототип

Наименование операций и показатели качества

Нагревание до 85 С, мин

Нагревание до кипения, мин

Крашение при кипении, мин

Проявление вытравного эффекта

Обработка в зрельнике в течение 20 мин

Обработка в камере зрельника в течение 5 мин

Вытравной эффект

80 (, вытравленного красителя

Координаты цвета вытравленного рисунка

35.8

33

8.9) отпечаток светлее

26,7

23

24

Эталон

1.6

14,2

14,7

19.3

18,3

19,3

18,8

Х

Z

Различия по светлоте, Л Н

Устойчивасть окраски (баллы): к дистиллированной воде к "поту" к "стирке N 1"

Изменение линейных размеров, Разрывная нагрузка, кг основа исходная ткань после печати уток исходная ткань после печати

4

Искажение размеров рисунка по основе 2-4

4

Сохранение геометрических размеров

2001182

Таб лица 3

Кинематика сорбции активного алого 4ЖТ хлорированной тканью.

Таблица 4

Заявляемый

Прототип

Наименование операций и показатели качества

Обработка в камере зрельника в течение 15 мин

Обработка в эрельнике в течение 20 мин

Нагревание до кипения, мин

Крашение при кипении, мин

Проявление вытравного эффекта

Вытравной эффект вытравного красителя

Координаты цвета вытравленного рисунка

98,0

99,0

41,3

34,6

24,2

3TQllOH

45,7

38.3

26,6

2,8

14,1

14,7

19,3

18,2

19.3

18,7

Х

Z

Различия по светлоте, Л Н

Устойчивасть окраски (баллы): к дистиллированной воде к "поту" к "мылу"

Изменение линейных размеров,, Физико-механические показатели полоски ткани: разрывная нагрузка, кг

Основа: исходная ткань после печати

Уток: исходная ткань после печати

4

Искажение размеров рисунка по основе 2-3

4

Сохранение геометрических размеров

2001182

Таблица 5

Кинематика сорбции красителя вофалана рубинового РЛ.

Табл.и ца 6

Заявляемы

Прототип

Наименование операций и показатели качества

Обработка в эрельнике в течение 20 мин

10

Обработка в каме тира в течение

Нагревание до кипения, мин

Крашение при кипении, мин

Проявление вытравного эффекта

Вытравной эффект вытравленного красителя

Устойчивасть окраски: к дистиллированной воде к "поту" к "мылу"

70,3

83,6

4-5

4-5

4-5

4-5

Искажение размеров рисунка по основе 2-4 ь

Сохранение гео ских раэме

Изменение линейных размеров

Физико-механические показатели: разрывная нагрузка, кг

Основа: исходная ткань после печати

Уток: исходная ткань после печати

16,0

14,0

16,0

14,6

19,3

18,0

19,3

18.6

2001182

Составитель Т. Калинина

Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор С. Юско

Заказ 3116

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ КОЛОРИРОВЛНИЯ ШЕРСТЯНЫХ ИЛИ

ПОлушеРстяных тканей путем крашения кислотными или активными красителями при подъеме температуры or 20 до 98 С, 5 сушки с последующим нанесением вытравного состава, содержащего ронгалит и загустку, и проявлением вытравного эффекта в условиях влажностно-тепловой обработки, отличающийся тем, что сушку ведут непосредственно после подъема температуры в зависимости от сорбционной способности красителя, а влажностнотепловую обработку осуществляют в камере декатира при 95 - 98 С в течение 520 мин.