Способ изготовления волноводного вывода энергии

Способ изготовления волноводного вывода энергии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Колштет Российской Федерации по патентам н тонарным знакам (21) 4908582/21 (22) 05.02.91 (46) 15.10.93 Бюл. NQ 37-38 (75) Ларин В.И. (73) Предприятие "Плутон" (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОГО ВЫВОДЛ ЭНЕРГИИ (57) Использование: в электронной технике, а именно при изготовлении волноводного вывода энергии магнетрона. Сущность изобретения: изготовление вывода со ступенчатым по высоте окном производят из монолитной заготовки, в которой вначале (19) RU (11) 2001473 С1 (51) 5 Н01Р11 00 выдавливают полость, соответствующую первой ступени окна, а затем, после смены пуансонов в дне заготовки, осуществляют выдавливание полости, соответствующей следующей ступени окна вывода, причем при повторном выдавливании заготовка расположена в той же матрице, что и при первом, пуансон фиксируют по элементам первой ступени, а выталкиватель с плоским торцем заменяют на выталкиватель, имеющий в центре освобождение.

Применение предлагаемого способа позволяет снизить трудоемкость изготовления вывода энергии на 25 — 30%. 18 ил.

2001473

Изобретение относится к электронной технике, а именно к способу изготовления волноводного вывода энергии магнетрона.

Известен способ изготовления вывода с круглым окном в виде цилиндрического отверстия, которое, как и наружную поверхность, получают токарной обработкой, что обеспечивает полученйе вывода в монолитном испол%ейии. -

Недостаг1ом данного способа является невозможность изготовления применяемого в современных магнетронах вывода с окном более сложной формы.

Прототипом изобретения и одновременно базовым объектом является способ, позволяющий получать вывод с окном сложной формы, включающий выдавливание элементов окна в отдельных заготовках, расположенных в матрице с упором в торец выталкивателя, и последующую их раздельную механическую обработку, сборку и пайку.

Недостатком этого способа является значительная трудоемкость изготовления, обусловленная выдавливанием элементов окна вывода в отдельных заготовках и необходимость раздельной их механической обработки, сборки и пайки.

Целью изобретения является сния<ение трудоемкости изготовления вывода. указанная цель достигается тем, что в известном способе, включающем выдавливание элементов окна и заготовке, расположенной в матрице с упором в торец выталкивателя, и последующую механическую обработку заготовки, изготовление вывода со ступенчатым по высоте окном производят иэ монолитной заготовки, в которой вначале выдавливают полость, соответствующую первой ступени окна, а затем, после смены пуансонов в дне заготовки, осуществляют выдавливание полости соответствующей следующей ступени вывода, причем при повторном выдавливаии заготовка расположена в той же матрице, что и при первом, пуансон фиксируют по элементам первой ступени, а выталкиватель с плоским торцем заменяют íа выталкиватель, имеющий в центре освобождение.

На фиг.1 изображена заготовка, в которой выдавлена первая ступень окна — полость, имеющая прямоугольное поперечное сечение; на фиг.2 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг.1; на фиг.3 — заготовка, в которой выдавлена вторая ступень окна - полость, имеющая Н-образное поперечное сечение: на фиг.4 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг.3; на фиг.5 — изготовленный из монолитной заготовки вывод с окном, первая ступень

55 которого имеет прямоугольное сечение. а вторая — Н-образное сечение; на фиг.6— разрез А-А вывода, изображенного на фиг.5; на фиг,7 — заготовка, в которой выдавлена первая ступень окна — полость, имеющая круглое поперечное сечение с вкладышами; на фиг.8 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг.7; на фиг.9 — заготовка, в которой выдавлена вторая степень окна — полость, имеющая круглое поперечное сечение с вкладышами, но меньшего диаметра; на фиг.10 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг,9; на фиг.11 — изготовленный иэ монолитной заготовки вывод с окном, первая ступень которого имеет круглое поперечное сечение с вкладышами, а вторая ступень — круглое поперечное сечение с вкладышами, но меньшего диаметра; на фиг.12 — разрез Б-Б вывода, изображенного на фиг.11; на фиг.13 — заготовка, в которой выдавлена первая ступень окна — полость, имеющая прямоугольное поперечное сечение; на фиг,14 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг.13; на фиг.15 — заготовка, в которой выдавлена вторая ступень окна— полость, имеющая поперечное сечение в виде прямоугольной щели; на фиг.16 — вид сверху заготовки, изображенной на фиг.15; на фиг,17 — изготовленный из монолитной заготовки вывод с окном, первая ступень которого имеет прямоугольное сечение. а вторая ступень — сечение в виде прямоугольной щели; на фиг.18 — разрез В-В вывода, изображенного на фиг.17.

В соответствии с предложенным способом, изготовление вывода со ступенчатым по высоте окном из монолитной заготовки производят следующим образом, Заготовку закладывают в матрицу разборного штампа с упором в плоский торец выталкивателя, и первым пуансоном, имеющим соответствующее сечение и плоский рабочий торец, производят выдавливание полости на заданную глубину, т.е. образуют первую ступень окна вывода. После этого пуансон удаляют иэ заготовки и выталкиватель с плоским торцем заменяют на выталкиватель, имеющий в центре освобождение, при этом сама заготовка остается в матрице. Затем в выдавленную полость вставляют, фиксируя по элементам первой ступени окна вывода, второй пуансон, и вдавливают его в плоский торец полости, осуществляя, тем самым, выдавливание в дне заготовки новой полости, соответствующей следующей ступени окна вывода, После окончания процесса выдавливания заготовку выталкивают иэ матрицы, удаляют из нее пуансон и проводят последующую механическую обработку вывода.

2001473

Освобождение в центре выталкивателя при выдавливании вторым пуансоном предусмотрено для того, чтобы уменьшить деформацию плоского торца, расположенного между первой и второй ступенями окна вы- 5 вода.

По предложенному способу можно изготовить вывод с окном, первая ступень которого имеет прямоугольное, а вторая

Н-образное сечение. Вначале в заготовке 10 выдавливают полость прямоугольного сечения, а после смены пуансонов — полость

Н-образного сечения. Фиксацию второго пуансона производят по выдавленной полости прямоугольного сечения, причем разни- 15 ца Л между соответствующими размерами первого и второго пуансона составляет величину порядка 0,01 MM (фиг,1 — 6).

Аналогичным образом изготавливают вывод с окном, первая ступень которого 20 имеет круглое поперечное сечение с вкладышами, а вторая ступень также имеет круглое поперечное сечение с вкладышами, но меньшего диаметра. Фиксацию пуансона для выдавливания второй ступени QKíë вы- 25 вода осуществляют по вкладышам (см,фиг.7 — 12).

Таким же образом можно получить вывод с окнами, первая ступень которого имеет прямоугольное сечение. а вторая ступень 30 — сечение в виде п рямоугол ьной щели (фиг.13 — 18).

По предложенному способу изготовления вывода первую и вторую ступень окна получают выдавливанием окон ятельно, 35 беэ последующей обработки. кроме щели, которую в дальнейшем подвергают прошивке, Точность элементов окна вывода соответствует 9 — 10 квалитету.

Полученная после выдавливания заготовка может служить не только для изготовления вывода, но и для получения полуфабриката, подвергаемог0 последующему формоизменению. 45

Стойкость инструмента для вдавливания окна вывода зависит от размеров второй ступени и е первую очередь от размера щели. При размере щели порядка 1 — 2 мм

Формула изобретения

СПОСОЬ ИЗГOTOBJIFHVIH ВОЛНОВОДНОГО НЫЕОдА энеРГии, включающий формирование ступенчатого окна волноводного вывода энергии путем выдавливания э, ементов окна в заготовке с помощью матрицы, пуансона и выталкивателя и механическую обработку заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости иэгостойкость пуансона составляет несколько сот штук, Трудоемкость изготовления вывода по предложенному способу на 20 — 30 )(ниже, чем трудоемкость изготовления вывода из отдельных заготовок. Это связано с тем. что уменьшается механическая обработка, а также исключаются операции сборки и пайки.

По предложенному способу изготовлен .вывод с окном, имеющим первую ступень в виде полости прямоугольного сечения размером 8 х 17 мм и вторую ступень в виде полости Н-образного сечения с габаритными размерами 8 х 17 мм и щелью 1 мм.

Высота первой ступени окна 18 мм, а второй — 6 мм.

Также изготовлен вывод с окном, имеющим сечение первой ступени 8 х 16 мм и высотой 14 мм и сечение второй ступени с габаритным размером 8 х 16 мм, щелью 2 мм и высотой 5 мм.

По предложенному способу изготовлен и вывод с окном, первая ступень которого имеет круглое поперечное сечение Я13 мм с вкладhIIèами толщиной 4 млl, щелью 1 мм и высотой 8 мм, а вторая ступень также имеет круглое поперечное сечение Я9 мм с

BKëëäIIøàIII1 толщиной 4 мм, щелью 1 мм и высотой 5 мм.

Преимущество предложенного способа изг01овления вывода по сравHåíèþ с прототипом заключается в том, что по предложенному способу изготовление вывода энергии со ступен .атым по высоте окном производят из г1онолитной заготовки с последующей ее механической обработкой, в то время как по прототипу вывод изготавливают иэ отдельных заготовок с последующей их механической обработкой, сборкой и пайкой. Таким образом, в соответствии с предложенньIM способом, уменьшается механи еская обработка, а также исключаются операции сборки и пайки, что позволяет уменьшить трудоемкость на 20 — 30 )(. (56) Магнетроны сантиметрового диапазона/Под ред. С.А.Зусмановского, М.: Советское радио. 1951, тол1 II, с. 96 — 102, 260 — 265. товления, формирование ступенчатого окна волноводного вывода осуществляют в монолитной загoTOBKe следующим образом; выдавливают полость, соответствующую первой ступени окна волноводного вывода, а затем после смены пуансонов в дне заготовки в той же матрице осуществляют выдавливание полости, соответствую2001473 иг. 5

Фиг.9 щей второй ступени окна волноводного вывода, при этом пуансон фиксируют по элементам окна первой ступени, а вытал 1 киватель с плоским торцом заменяют на выталкиватель, имеющий в центре освобождение.

2001473 юг. (5 Риг. /5

Фиг г

8-В

Фиг гб Риг. В

Составитель S. Ларин

Редактор Н, Семенова Техред М.Моргентал Корректор В. Петраш

Заказ 3130

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101