Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для разделения суспензий, в частности при производстве порошкообразных синтетических моющих средстп Сущность в филы ре включающем цилиндрический корпус 1. направляющий стакан 5 го шнеком 6. винтовую ленту 7. рас - положенную на внутренней поверхности нзпрапгиощегс , .,. .. ,.,11 7 выполнена г направлением, совпадающим с направлением на - вивки шнека 6. и с шагом, составляющим 02 - 0,7 шага шнека 6 За счет создания контура циркуляции потока твердых включений с их повторным дроблением на лопастях 10 турбинки 9 увеличился ресурс работы фильтра 3 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

yves f

Комитет Российской Федерации по патентам н товарным знакам (21) 4939120/26 (22) 23.05.91 (46) 30.10.93 Бюл. Ма 39-40 (71) Научно — исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) Медведев Э.Г; Романов ВА: Василенко Вг.;

Деревянко Н.Ф.; Алборов Ю.И. (73) Научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Использование; для разделения суспензий, в частности при производстве порошкообразных син(В) RU (11) 2001657 С1 (51) 5 В 01 D ЗЯ28 тетических моющих средств Сущность в фипыре включающем цилиндрический корпус 1, направляющий стакан 5 го шнеком б, винтовую ленту 7 рас— тюгоженную на внутренней поверхности направ

Г ю цеГо ап iëð ii, - и» 7 выполнена Г направлением совпадающим с направлением навивки ш ека б и с шагом, составляющим 02 — 0,7 шага шнека б За счет создания контура циркуляции потока твердых включений с их повторным дроблением на лопастях 10 турбинки 9 увеличился ресурс работы фильтра 3 ип

2001657

4, винтовую ленту 7 для отвода твердых включений в нижнюю часть фильтра, имеющую направление навивки, совпадающее с направлением подающих витков шнека 6, LI, л:,; )>зобретения является повыше- Винтовая лента 7 выполнена на внутренней

>:,::.г > 11 работе фильтра. поверхности направляющего стакана 5, при

>I о).п> гение относится к фильтроеаль: г 1 н ..., а именно к фильтрам для разl1-i су(;:I)ovII, и предназначено для и .:II;«l н химической проглышлен:. ч :, f Ho(.1 !1 н гl роизводстне f>opowKQ

" )>:). Il с(IITCTII IocKHx мо)ощих средств.

«3 >с>ройсгно, содержзщее ци)1 > корпус, патрубки Для ввода и

:,.>.. ;! ости и твердой фазы, фильтру, .::,. IIäp>I I(cKpo перегородку с щелены:.)и 1) «.t:cTH>IMè и вращающийся вал с, „ еKз, рзсполо.кенный внутри

),;Ей г)ЕРНГОРОДКИ.

1; >i,; чстройстно не мпжег быть ис-.3 1! > Лпя обработки суспензий, сон.г) ные твердь)е механические !! I i <) с)! (To)" ЫЕ ПГ>ПЭДЗК3т F3 ЗЭЗОР межДу

; )а.1 )> н.)пгкой и шнеком, при этом

)))-fl г и необход«ма г3с3з Iof3K3

> (:«po.1стнз.

» . »> . )» 1 к;м K предлагаемому яв., ь I р дл>. О«истки жидкос ill, содер: ).)(Д) .1 )ес)(ий корпус, патрубки и>,) »: дз >ко,,кости, напр- ел я ющий

) .;...1 > H Ь.И С: 3>;3)I С ШНЕКОМ. НЫПОЛ,—

:» >-..!1 >нно функцию () ильтру)он, винтовую ленту, (! =., ) у;(> 1 сгзкане и имеющуlo про» >«Е )>,)));>ЗНЛЕ>1ИЕ Нав)1))КИ, И тУР,:> i) цилиндра с лопастями.

>,,) il! н: ружи и нну3ри цилин«ICr()(KÖèЯ,ДЕйCтнl1тЕльHО

Чг» 1,) НОЕ РЗ"РУШЕНИЕ КРУПI! I, н; ений )-; наружных лопастях поло) О г(11(>.1>)>ц>а тл>б>))нки, однако знугренние

) Оп, :;, i . урб> н (и практически не работа)от, ь щение происходит нместе с цил()н> рп;1. При зт(>M внутренние лопасти

) с Tp >ii.ii> pò,,;pó)OT жидкость вверх, а наоОopo! 1пр«1 эзя> I,o дн)1жение, что дополни тельно уве/lичивает гидравлическое сor,р.:; », г)III> фильтра(эффект тотже, если .1>(111)З) Ь ));НСК ЕМ.СтЕ С НЗПРаНЛЯЮЩИМ Ста!

:I .;.>е 3ого, если рассматривать рас винтовой лентои, имеющей

l>p,.: г с i.)ripe!3ëåíие навивки, то крупные

oI; .: i ия независимо от направления деи,ке)1..: x.>I,)KocTII f> стакане отбрасываются

T;>Iiã i ПIIO,II ной (:с>стаеляющей скорости на г ".ри, рп: до ограничения, которым слу,,и) >; г р, )>))>))ощ)1й перфорированный ста> з, "..,>)1»л крупные включения забивают

О-,,! :р т,l Ilopôopèðoâàííoãо стакана, а l1>l To. -. fl леH3«3, установленная с зазором по .>гношен 1!Q к нему, счищает только поверх) iO) 1 Н, I l i, Ч) >И

Указанная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем цилиндрический корпус, патрубки ввода и вывода жидкости, направляющий стакан со шнеком, фильтрующий элемент, винтовую ленту, расположенную в стакане, и турбинку с наружными лопастями, размещенную у патрубка ввода жидкости, винтовая лента с направлением навивки, совпадающим с направлением навивки шнека, выполнена на внутренней поверхности направляющего стакана, причем шаг винтовой ленты составляет 0,2-0,7 шага шнека.

В процессе транспортирования жидкости внутри напранляющего стакана происходит разделение продукта в зависимости от размера частиц, при этом крупные частицы (твердые комочки нерастворившегося сырья) о>брзсынаются тангенциальной состанляющеи скорости к внутренней стенке стакана, где происходит их интенсивная турбулиззция и частичное разрушение, При этом за счет установки винтовой ленты на ннутренней поверхности направля)ощего стакана с направлением навивки, совпадаю)цим с нзправление л витков шнека (CM. фиг. 3), происходит направленное движение твердых включений в нижнюю часть фильтра, где осуществляется их вторичное дробление на лопастях турбинки.

Выполнение винтовой ленты с шагом. равным 0,2-0,7 шага шнека, позволяет выводить твердь)е екл)очения с определенной скорость)О, чтобы не было переполнения обьема, ограниченного внутренней поверхHocT bio стакана с внутренним диаметром винтовой ленты, твердыми включениями за счет торможения потока или вследствие необоснованного увеличения длины пути обратного тока включений, иначе часть комочков будет транспортироваться шнеком на фильтроеальный элемент и забивать его.

На фиг, 1 показан предлагаемый фильтр; нз фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — условная схема движения твердых включений вниз, Фильтр для очистки жидкости включает корпус 1, патрубок 2 ввода исходной жидкости, патрубок 3 вывода отфильтрованной жидкости, фильтровальный элемент 4, направляющий стакан 5 со шнеком б для подачи жидкости к фильтровальному элементу

2001657 ется прежде всего зазором между направляющим стаканом и винтовой лентой, который конструктивно сложно выполнить менее 3 мм, в предполагаемой конструкции практи5 чески полностью исключено попадание нерастворившихся комочков на фильтровальный элемент из-за многократного воздействия на них лопастей турбинки и практически полного их разрушения.

10 Таким образом, предлагаемый фильтр длительное время не забивается, что особенно важно при его использовании в производстве синтетических моющих средств, где он установлен на всосе насоса высокого

15 давления.

Преимущества предлагаемого устройства подтверждены результатами испытаний, представленными в таблице.

Из таблицы следует, что при испытании

20 предлагаемого фильтра с шагом винтовой ленты 6-21 мм (0,2-0,7 от шага шнека) гидравлическое сопротивление начинает увеличиваться только через 120 мин (в прототипе через 60 мин), при этом время его

25 работы до двухкратного увеличения гидравлического сопротивления в 1,7 раза больше. чем в прототипе. Таким образом, у предлагаемого фильтра в отличие от прототипа за счет создания контура циркуляции потока

30 твердых включений с их повторным дроблением на лопастях турбинки увеличился ресурс работы, а следовательно, и надежность работы фильтра.

35 (56) Авторское свидетельство СССР

М 659171, кл. В 01 0 29/22, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1080835, кл. В 01 D 35/28, 1982.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающий цилиндрический корпус, патрубки ввода и вывода жидкости, направля- 55, ющий стакан со шнеком, фильтрующий элемент, винтовую ленту, расположенную внутри стакана, и турбинку с наружными лопастями, размещенную у патрубка ввода

I этом ее шаг составляет 0,2-0,7 шага шнека 6.

На валу шнека б в верхней части расположено уплотнение 8, а в нижней — турбинка

9 с лопастями 10, закрепленными под углом к оси шнека 6 на наружной поверхности цилиндра 11. Шнек 6 и турбинка 9 приводятся во вращение электроприводом (не показан).

Фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость поступает в фильтр через тангенциально установленный патрубок 2, закручивается лопастями 10турбинки

9, при этом тяжелые однородные примеси вращающимся потоком отбрасываются к стенке и опускаются в нижнюю часть фильтра.

Освобожденный от тяжелых примесей поток поступает в направляющий стакан 5 и шнеком 6 транспортируется на фильтровальный элемент 4.

В момент транспортирования шнеком 6 твердые комочки нерастворившегося сырья под действием центробежных сил отбрасываются к внутренней поверхности стакана 5 и по направляющей, которой является винтовая лента 7, установленная на внутренней поверхности стакана 5, с направлением навивки, совпадающим с направлением витков шнека б, и шагом, составляющим 0,2-0,7 шага шнека б, опускаются в нижнюю часть фильтра и попадают на вращающиеся лопасти 10 турбинки 9, где происходит их разрушение.

Отфильтрованная жидкость выводится через патрубок 3 из полости, образованной корпусом 1 и фильтровальным элементом 4, Таким образом, в отличие от прототипа, где надежность фильтра невелика и определяФормула изобретения жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе фильтра. винтовая лента, расположенная на внутренней поверхности направляющего стакана. выполнена с направлением навивки. совпадающим с направлением навивки шнека. и с шагом, составляющим 0,2 - 0,7 шага шнека, 2001657

Составитель Э.Медведев д; тор М (;трельникова Техред М.Мор ентал Корректор Е. Г1ап и н лз 3141

Тираж Подписное !

1Г10 " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5, > i издат<;ni,скии комбинат "Патент", i Ужгород уп Г;ларина !01