Пневматический хлопкоуборочный аппарат

Пневматический хлопкоуборочный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4908842/15 (22) 07.02.91 (46) 15.1 2.93 Бюл. ¹ 45 — 4б (76) Соловьев Валерий Александрович (54) IlHEBMATN×ECKÈÉ ХЛОПКОУБОРОЧВЫЙ АППАРАТ (57) Использование: в пневматических аппаратах

Сущность изобретения: аппарат содержит камеру (19) RU (11) 2004120 Cl (51) 5 А 0104б 10

l 1 i I пбдува кустов, образованную двумя рядами труб с отверстиями. Отверстия выполнены в виде патрубков со сменными соплами, диаметр выходных от— верстий которых уменьшается от начала аппарата к его периферии. На верхнем ярусе труб размещены ветровые щитки. На трубах у передних отверстий закреплены обтекатели. б ип.

2004120

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано, в частности в пневматических хлопкоуборочных комбайнах, В известной конструкции хлопкоуборочного комбайна воздушные струи обдува кустов формируются щелевидными пазами, расположенными вдоль магистральных труб. Каждый паэ представляет собой прорезь по радиальной образующей трубы в секторе обдува хлопковых кустов, Выходя из такого паза и распространяясь в довольно широком диапазоне, воз" душная струя довольно быстро теряет свою упругость. Эффективность ее воздействия на созревшее хлопковое волокно снижается, Для обеспечения надежности извлечения хлопкового волокна необходимо увеличить давление воздуха в магистральной трубе, или сократить расстояние между отверстием на трубе и раскрытой коробочкой с хлопковым волокном. В первом случае потребуется более мощный нагнетатель воздуха, а во втором — произойдет излишнее .уплотнение кустов, переплетение их веток, что будет препятствовать перемещению снятого хлопкового волокна к приемному .устройству, Щелеобразные отверстия ориентируют воздушные потоки в параллельных плоскостях, что снижает вероятность извлечения хлопкового волокна из раскрывшихся коробочек, расположенных за толстыми стволами и ветками кустов. Это объясняется тем, что за ними образуется "затененная" зона, в которую не попадает направленная струя воздуха. В результате возможно сохранение на этих участках созревшего хлопкового волокна.

Все это влечет за собой как увеличение энергоемкости агрегата, так и дсполнительные потери хлопкового волокна, Предлагаемый механизм обдува хлопковых кустов имеет своей целью повышение надежности извлечения созревшего хлопкового волокна из раскрывшихся коробочек путем формирования остронаправленных струй за счет установки на магистральных трубах отдельных патрубков в пределах сектора обдува хлопковых кустов, причем каждый патрубок оснащен сменным соплом. С целью повышения эффективности сьема хлопкового волокна воздушные отверстия части сопел расположены под углом к осевой линии патрубков.

Для предотвращения возможной деформации патрубков массивными кустами хлопчатника, а также затягивания веток кустов перед передними (по направлению трубопровода установлен транспортер 2

Вдоль него, в зоне транспортировки волокна (не показана) расположены защитные стенки 3.

Подтранспортером размещены магистральные трубы 4. Они снабжены патрубками

5, на которых закреплены сменные сопла 6.

Патрубки расположены рядами в шахматном порядке. Часть сопел имеет воздушные отверстия 7 (фиг.5), расположенные под углом к осевой линии патрубков.

На верхних магистральных трубах 8, вдоль верхнего ряда патрубков, с его внешней стороны установлены ветровые щитки 9, У передних патрубков (по ходу движения агрегата) закреплены обтекатели 10, В зоне обдува на куст хлопчатника воздействует множество воздушных струй. Их направленность разнообразна, что позволяет создать практически сплошной поток

40 воздуха, состоящий в то же время из отдель-

45 ных остронаправленных струй.

Для ликвидации "затененных" участков кустов, недосягаемых для параллельно направленных струй, часть патрубков оснащена соплами 7, выходные отверстия которых расположены под углом к оси патрубка, Их отверстия сориентированы как по направлению движения агрегата, так и в обратном направлении. Возможны варианты ориентации отверстий в различных направ55 лениях, но в сторону приемного раструба вакуумной системы, Сменные сопла с отклоненными отверстиями располагаются на патрубках в определенной последовательности, которая может быть выявлена опытным путем. движения агрегата) патрубками установлены обтекатели.

С целью снижения потерь хлопкового волокна при его перемещении воздушной струей к приемнику на верхних магистральных трубах, с внешней стороны и вдоль верхнего ряда патрубков установлены ветровые щитки, На фиг,1 изображены магистральные

"0 трубы с патрубками и расположенным над ними приемником снятого хлопкового во1 локна, поперечное сечение; на фиг,2 — магистральные трубы с ветровыми щитками (вид сверху); на фиг,3- поперечное сечение маги15. стральной трубы с патрубком и сменным соплом; на фиг,4- развертка магистральной трубы с воздушными соплами; на фиг.5взаимное расположение переднего патрубка с соплом и обтекателя; на фиг.6- схема

20 отклонения ветровым щитком части воздушной струи, Под приемным раструбом 1 вакуумного

2004120

Наиболее целесообразным представляется следующее размещение: чередование сопла с "прямым" отверстием с соплами, у которых отверстия направлены в сторону движения агрегата, а затем в противопо- 5 ложную сторону и .гак далее.

Раскрывшаяся коробочка с хлопковым волокном будет попеременно подвергаться ударам воздушных струй различной направленности, Последовательность воздействия 10 воздушных струй облегчит процесс извлечения созревшего хлопкового волокна из раскрывшихся коробочек. Зто объясняется тем, что каждый удар отдельной струи в начальной стадии отделения хлопкового волокна 15 от коробочки будет как бы раскачивать волокно, обрывая его связи с коробочкой.

При воздействии воздушной струи с высокой скоростью на плотный комок хлопковой массы, последний, в случае совпадения 20 траектории его движения с направлением дополнительных струй, может пробить воз. душную "стену" у верхней магистральной трубы. В районе других труб этот эффект невозможен, поскольку трубы перекрывают 25 свободное пространство, образуя надежную защиту. Чтобы предотвратить выход такого комочка хлопковой массы за пределы аппарата обдува, вдоль верхних магистральных труб с внешней стороны ряда воз- 30 душных патрубков установлены ветровые щитки 9. Они размещены íà наиболее вероятном направлении, перемещаясь в котором, хлопковые комочки могут выйти за пределы рабочей зоны съема хлопковой массы, 35

На фиг,б показана схема движения потока воздуха, выходящего из сопла, распо4р ной вертик>льной плоскч.ти и приемнук> » oP1 воздухозаборникэ с выходным окном в верхней части камеры обдува, отлиfa > Аии я тем что с цел ю повышения эффективности в работе, аппарат снабжен

45 ветровыми щитками, размещенными на верхнем ярусе труб, и обтекателями, закрепленными на трубах перед передними отверстиями, при этом каждое отверстие выполнено в виде патрубка со сменными

50 соплами, диаметр выходных отверстий которых уменьшается от начала аппарата к его концу.

Формула изобретения

П Н Е ВМАТИЧ Е СКИЙ ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий камеру обдува кустов, образованную двумя рядами труб, соединенных с системой нагнетания машины, расположенных попарно прусами симметрично относительно продольнои оси аппарата с образованием между ними рабочей щели для прохода кустов хлопка и имеющих отверстия, каждое из которых расположено под острым углом к продольложенного у ветрового щитка 9. Внутренняя образующая 11 конуса воздушного потока перемещается беспрепятственно. в ..о время как наружная образующая 12, встречаясь со щитком 9, меняет свое направление и движется в плоскости щитка.

Применение сменных воздушных опел позволит регулировать качество воздушных струй в случае снижения мощности нагнетающего устройства. При этом установка сопел с меньшим диаметром воздушного отверстия и сведение параллелограммных механизмов обеспечит надежный съем созревшей хлопковой массы.

Подобную регулировку можно проводить и на соплах, удаленных от основания крепления магистральных труб, По мере удаления от основания диаметр воздушных отверстий будет уменьшаться. Соответственно возрастут скорость и плотность воздушного потока, исходящего из этих сопел.

Закрепленные перед передними (по ходу движения агрегата) патрубками обтекатели 10 отклоняют массивные ветви кустов хлопчатника, предотвращая тем самым их затягивание под патрубкл. При дальнейшем движении над рядами патрубков эти ветви не смогут проникнуть в промежутки между ними, поскольку расположенные B шахматном порядке патруокл перекрывают свободное пространство. Одновременно устраняется вероятность повреждения патрубков, {56} Авторское свидетельство CCC".

N. l240381, кл. А 01 0 46/10, 1986, 20041 20

2004120

2004120

Составитель В. Соловьев

Редактор Н. Семенова Техред М. Моргентал Корректор A. Мотыль

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

1130ЭБ, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Заказ 3356

Производственно. издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101