Устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием, через матрицу пресса

Устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием, через матрицу пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(19) R (11) (51) 5 В21С35 62

Комитет Российской Федерации по патентам и тюварным знакам dtbU+

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН и

К IIATKHTY (21) 04743568/27 (22) 04.04.90 (46) 15.12.93 Бюп. Na 45-46 (71) Валинокс (FR) (72) Пьер Ги Пейтавэн(РЯ) (73) Валинокс (FR) (И) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ, ПОЛУЧАЕМОЙ ГОРЯЧИМ

ПРЕССОВАНИЕМ, ЧЕРЕЗ МАТРИЦУ ПРЕССА (57) Использование: в прессовании труб. Сущность изобретения: за матрицей установлен на каретках желоб с механизмом зажима трубы Механизм содержит вал с закрепленными на нем упругими металлическими планками. Вал поворачивается мотором. Каретка связана с поршнем силового цилиндра для перемещения желоба Цилиндр создает усилие не меньше усилия извлечения заднего конца трубы из матрицы Мотор создает усилие для прижима трубы. Момент от этой силы меньше момента, вызывающего необратимую деформацию трубы Труба выходит из матрицы и попадает в желоб. Вал поворачивается и принимает трубу планками. Желоб перемещается и перемещает трубу при прессовании. По окончании процесса труба извлекается из матрицы усилием цилиндра 1 зл.ф-пы, 4 ил.

2004367

Опыт показал необходимость использования нескольких упругих планок 12 с тем, чтобы учитывать неровности и истинную форму прессованной черновой трубы, так как даже цельный кулачок большой длины не может распределить напряжения по всей длине, т.е. вызывает местную деформацию нагретой трубы, Эти неровности могут быть, например, образованы утолщениями в некоторых местах стеклянной смазки при затвердевании или металлическими частицами, увлекаемыми трубами. Благодаря упругости каждой планки каждая иэ них мо50

55 ба в направлении, совпадающем с направлением усилия прессования, равно, по меньшей мере, минимальному. усилию извлечения иэ матрицы заднего конца трубы. Привод поворота вала выполнен в виде мотора с усилием создания на прижимаю- жет отклоняться на большее или меньшее щих трубу концах планок момента„меньше- расстояние от среднего положения, продолИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей при прессовании, Известно устройство для удаления трубы из пресса, содержащее выходной желоб, механизм его перемещения и установленный на желобе фиксатор (1)..

Недостатком указанного устройства является узкие технологические воэможности.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является устройство для удаления металлической трубы, получаемой прессованием через матрицу пресса, содержащее жел. б с опорной для трубы поверхностью, расп .:.. женный вдоль оси перемещения трубы и подвижный вдоль этой оси, механизм прижима трубы к опорной поверхности, включающий в себя вал, связанный с желобом и расположенный параллельно оси матрицы с возможностью поворота вокруг своей оси, привод поворота вала и планку, жестко связанную одним концом с валом и расположенную с возможностью прижима трубы другим. своим концом к опорной поверхности в зоне, удаленной от привода поворота, и средство перемещения желоба (2).

Недостатком указанного устройства является возможность деформации трубы при зажиме.

Укаэанный недостаток устраняется тем, что устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием через матрицу пресса, и содержащее желоб с опорной для трубы поверхностью, расположенный вдоль оси перемещения трубы и подвижный вдоль этой оси, механизм прижима трубы к опорной поверхности, включающий в себя вал, связанный с желобом и расположенный вдоль оси матрицы с возможностью поворота вокруг своей оси, привод поворота вала и планку, жестко связанную одним концом с валом и расположенную с воэможностью прижима трубы другим свои концом к опорной поверхности в зоне, удаленной от привода поворота, и средство перемещения желоба, снабжено дополнительными планками, расположенными в один ряд с имеющейся и связанными с валом аналогично с имеющейся, все планки выполнены металлическими и упругими, а усилие средства перемещения желого момента, вызывающего недопустимую пластическую деформацию трубы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — планка, план, Пресс 1, снабжен матрицей 2, на выходе из которой помещается желоб 3, установленный на каретках 4. Каретки снабжены

"0 ходовыми роликами 5, перемещающимися по рельсам 6. Система кареток 4 и желоба 3 снабжена устройством, позволяющим регулировать по высоте положение желоба 3 таким образом, что ось матрицы 2 слегка выше оси трубы, уложенной в желоб 3. Это предотвращает упирание трубы о вход желоба 3 или опускание желоба 3, так как слишком низкое его опускание может вызвать деформацию трубы. В исходном поло20 жении (см. фиг. 1) входной конец желоба 3 находится в положении 7 вблизи выходного отверстия матрицы 2. Желоб 3 перемещается таким образом, что его конец переходит иэ положения 7 в положение 8. Это переме25 щение обеспечивается средством, включающим цилиндр 9, помещенный между рельсами 6, поршень 10 которого соединен с рычагом 11, жестко связанным с кареткой

4. Ход поршня 10 достаточен для отвода

30 желоба 3 от матрицы 2, а его усилия достаточно для обеспечения извлечения заднего конца трубы из матрицы без ее деформации и скольжения относительно механизма зажима.

Механизм зажима содержит упругие металлические планки 12, связанные каждая одним свои концом с валом 13, который установлен в подшипниках 14 — 16 и имеет для поворота мотор 17. Указанный меха40 низм связан с желобом 3 для совместного с ним перемещения. Усилие мотора 17 должно создавать на зажимных концах планок 12 момент, меньший момента, вызывающего необратимую деформацию трубы.

45 004367 жая при этом оказывать усилие эаж д на стенку.

Для поворота желоба 3 и удаления иэ него трубы на каретке 4 установлен привод

18, связанный через рычаги 19 и 20 с желобом 3. ленной от привода поворота, и средство перемещения желоба, отличающееся тем, 20 что оно снабжено дополнительными планками. расположенными в пан ряд с основной и связанными с валом аналогично основной, все планки выполнены металлическими и упругими, а средство перемещения желоба в направлении, совпадающем с направлением усилия прессования, выполнено с усилием, равным по меньшей мере минимальному усилию извлечения из матрицы заднего конца трубы, 2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод поворота вала выполнен в виде мотора с усилием создания на прижимающих трубу концах планок момента, 35 меньшего момента, вызывающего недопустимую пластическую деформацию трубы, Устройство работает следующим образом.

В ходе прессования стальных труб металл слитка, доведенный чаще всего до температуры выше 900 С и помещенный в штамп пресса, пропускается через матрицу

2 под действием усилия подачи поршня и

Формула изобретения

1; УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ. ПОЛУЧАЕМОЙ

ГОРЯЧИМ ПРЕССОВАНИЕМ, ЧЕРЕЗ МАТ-

РИЦУ ПРЕССА, содержащее желоб с опорной для трубы поверхностью, подвижно расположенный вдоль оси перемещения трубы, механизм прижима трубы к опорной поверхности, включающий в себя вал, связанный с желобом и расположенный параллельно оси матрицы с возможностью поворота вокруг своей оси, привод поворота вала и планку, жестко связанную одним концом с валом и расположенную с возможностью прижима трубы другим своим концом к опорной поверхности в зоне, удапоступает в виде трубы 21 в желоб 3. который направляет его по оси матрицы 2.

Вал 13 поворачивается и планками 12 прижимает трубу 21 к дну желоба 3, Ци5 линдр 9 перемещает желоб 3 с зажатой трубой 21 и извлекает в конце рабочего хода ее из матрицы 2. Затем под действием привода

18 через рычаги 19 и 20 желоб 3 поворачивается и труба 21 выкатывается из него.

10 (56) Заявка Японии М 51-45549, кл, В 21 35/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1634346, кл. В 21 С 35/02, 1988.

91 ° ю

l/ в 4 ° ° °

° ° ° ° °

° °

- 3. ° ° ° °

° Л

° °

°

° °

1 °

° ° ° I

° °

se - ° и: ° °

И

1 дЬ

° ° °