Патент 2004635

Устройство для очистки хлопка-сырца

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Рб

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4903085/12 (22) 15.05.92 (46) 15.1293 Бюл. Йа 45-46 (75) Давыдбаев X.Ê.: Будин ЕФ.; Бепялов РФ.: Шамсиев M.Ê. (73) Научно-исспедоватепьский и проектно-технологический институт "Атмосфера" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ХЛОПКАСЫРЦА (57) Изобретение относится к тек=типьной промышпенности и может быть использовано на хлопкозаводах в сушильно-очиститепьных цехах

Изобретение позволяет сократить атмосферные пыпевые,выбросы и повысить качество вырабаты(19} RU (11} 2004635 Ci (51) ваемого волокна Дпя этого устройство снабжено дополнительной пипьчатой секцией включающей основной пильчатый барабан с колосникавой решеткой и снимающим валиком, распопоженной таким образом, что один из пипьчать х барабанов регенерационной секций размещен под пипьчатым барабаном очистителя крупного сора, а другой установпен под копковым барабаном очистителя мелкого сора, при этом снимающийся валик регенерационной секции установпен с воз(1ожностью контакта с основным пипьчатым барабаном, размещенным под барабаном, очистителя крупного сора 1 ип.

2004635

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца от пыли и сора в процессе его первичной обработки на хлопкоочистительных заводах, 5

Цель изобретения — сокращение пылевых выбросов и повышение эффективности очистки от сорных примесей.

На чертеже представлена схема устройства для очистки хлопка от пыли и сора.

Устройство содержит входную шахту 1, секцию очистителя от крупного сорэ с пильчатым барабаном 2 с протирочной щеткой 3 и колосниковой решеткой 4, снимающие валик 5, секцию очистки от мелкого сора, имеющую колковые барабаны 6 с решетками 7, регенерационную секцию с нильчатым барабаном 8 с колосниками 9, щеточным валиком 10, дополнительный регенерационный барабан 11 с колосниковой решеткой 12, направитель 13 и отсекатель 14. Барабаны

8 и 11 установлены с воэможностью их взаимодействия и встречного вращения, а их оси расположены в одной горизонтальной плоскости. 25

XAQAoK-сырец через входную шахту 1 подается на основной очиститель от крупного сора с пильчатым барабаном 2. нанизывается протирочной щеткой 3 на зубья и затем подвергается очистке от пыли и сора 30 на колосниковой решетке 4. Очищенный хлопок-сырец снимается с пильчатого барабана снимающим валиком 5 и направляется . в колковую секцию очистителя от мелкого сора на колковых барабанах 6. Колковые 35 барабаны 6 протаскивают хлопок-сырец по колосниковым решеткам 7, очищая его от пыли и мелких, а также частично крупных. сорных примесей.

Зазоры между колосниками по величи- 40 не равны 12-18 мм, что позволяет. наряду с очисткой от пыли и мелких сорных примесей. выделить и крупные сорные примеси (частицы створок, стеблей и т.п,). Однако при таких зазорах между колосниками вы- 45 деляется и определенная часть летучек хлопка, и чтобы избежать их потери устанавливается дополнительный регенерационный пильчатый барабан 11. Этот барабан извлекает летучки из массы выделенной пы- 50 ли и сора и очищает их на решетке 12. Затем с пильчатого барабана 11 летучки снимают ся пильчэтым барабаном 8. а с него щеточным валиком 10 и подаются для повторной очистки на колковые барабаны 6, после чего 55 поступают в другой аналогичный очиститель.

Летучки, выделившиеся вместе с отходами после очистки хлопка на пильчатом барабане 2, под.- ются по наклонному лотку на регенерационный пильчатый барабан 8, очищается на колосниковой решетке 9, по.сле чего щеточным валиком 10 направляются в колковую секцию, где подвергаются дополнительной очистке колковыми барабанами 6.

Описанные очистители могут стыковаться между собой, образуя поточные линии очистки хлопка-сырца от пыли и сорных примесей.

В каждой линии может быть состыковано пять-семь подобных очистителей.

В зависимости от исходной засоренности может включаться или выключаться различное количество пильчатых барабанов, либо могут быть выключены из процесса очистки ace основные пильчатые барабаны.

Для этого основные пильчатые барабаны устройства снабжаются индивидуальным приводом реверсивного вращения.

Например, для очистки хлопа-сырца ручного сбора, имеющего. как правило, небольшую засоренность, основной пильчатый барабан любого иэ очистителей, включаемых в поточную линию. может быть выключен иэ процесса за счет реверса барабана, При вращении основного пильчатого барабана 2 по часовой стрелке хлопок-сырец тыльной стороной зубьев отбрасывается в сторону снимающего барабана 5, скользит по направлению 13 и отсекателю

14 и этим же барабаном передается в колковую секцию устройства для дополнительной очистки.

Г1ри очистке хлопка-сырца эа счет ударно-встряхивающих воздействий о колонисковые решетки 4 и 7, наряду с сорными примесями, выделяется и значительное количество пыли, содержащейся в хлопкесырце, которую надо своевременно удалить. чтобы исключить пылевыбросы в производственное помещение, где устанавливаются очистители и эа счет этого сократить пылевыбросы в атмосферу при дальнейшей переработке хлопка по ходу технологического процесса хлоп козавода.

Для этого каждый очиститель снабжается аспирационными воздуховодами (места присоединения на фиг. показаны пунктиром), которые соединяются с магистральным воздуховодом (на фиг, не показан).

Загрязненный пылью воздух, отсасываемый из очистителя. подается посредством вентилятора в пылеуловитель, где производится его очистка.

Использование в очистителе секции регенерации самостоятельной дополнительной пильной секции, расположенной таким образом, что один из пильчатых барабанов

2004635

40 размещен под основным пильчатым барабаном, а другой установлен под колковыми барабанами, и снимающий валик пары пильчатых барабанов, размещенный между последними, позволяет разместить под ос- 5 новным пильчатым барабаном большее количество колосников, увеличить зазоры между колосниками, установленными под колковыми барабанами, что значительно увеличивает эффективность очистки хлопка- 10 сырца от пыли и сорных примесей, а также исключает потери летучек хлопка вместе с выделяемыми отходами.

Разработанная компоновка рабочих органов позволяет также направлять извле- 15 ченный регенерационными пильчатыми барабанами и имеющий большую засоренность и запыленность хлопок-сырец на дополнительную очистку в колковую секцию, что повышает эффективность очистки уст- 20

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащее очистители от мелкого сора с колковыми барабанами и колосниковыми решетками, очиститель от крупного сора с пильчатым барабаном, ус- 30 тановленным с возможностью реверсивного вращения и имеющим съемный валик и колосниковую решетку с притирочной щелкой, установленную под очистителем крупного сора секцию регенерации с 35 пильчатым барабаном и колосниковой решеткой с притирочной щеткой. и расположенный над пильчатым барабаном ройства. Кроме того. заявленная KoMf оновка позволяет обеспечиватл свободный доступ к рабочим органам при обслуживании машины в случае забоя илл ремонта, что очень важно при эксплуатации очистителя, Использование устройства в сушильноочистительном цехе хлопкозэвода позволит значительно сократить пылевыбросы по ходу технологического процесса, что улучшить санитарно-гигиенические условия в производственных помещениях и сократит выбросы в.атмосферу, Кроме того, использование устройства за счет более эффективного выделения пыли и сора позволит улучшить качество вырабатываемого волокна за счет уменьшения содержания пороков и сорных примесей. (56) Авторское свидетельство СССР

t+ 1550002. кл. О 01 В 1/02. 1990. очистителя от крупного сора обводной канал, отличающийся тем, что секция регеНерации имеет установленный под очистителем мелкого сорэ дополнительный пильчатый барабан с колосниковой решеткой и притирочной щеткой и сьемный валик, при этом барабаны секции регенерации установлены с возможностью взаимодействия и встречного вращения, е их оси вращения расположены в одной горизонтальной плоскости, причем съемный валик секции регенерации установлен с возможностью взаимодействия с пильчвтым барабаном, расположенным под очистителем от крупного сора.

2004635

Заказ 3382

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина.

Составитель Г.Шишкин

Редактор H.Ñèëüíÿãèíà Техред M.Mîðråíòýë Корректор М.Ткач