Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц

Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в металлообработке для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц. Сущность изобретения: устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц содержит емкость для очищаемой жидкости, расположенный в ней бесконечный цепной конвейер с закрепленными на нем магнитными стержнями, приспособление для очистки стержней, при этом часть ветви бесконечного цепного конвейера выполнена зигзагообразной .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4942900/03 (22) 05.06;91 (46) 30.12.93 Бюл. Na 47-48 (71) Ульяновский политехнический институт (72) Прокофьев В.М„ бульокев Е.М„Трощий АР„

Семенов АС„Вельмисов ПА (73) Ульяновский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ (57) Использование: в металлообработке дпя (19) RU (11) 2004980 С1 (51) 5 В 03 С 1 00 очистки жидкостей от ферромагнитных частиц.

Сущность изобретения: устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц содержит емкость для очищаемой жидкости, расположенный в ней бесконечный цепной конвейер с закрепленными на нем магнитными стержнями, приспособление для очистки стержней, при этом часть ветви бесконечного цепного конвейера выполнена зигзагообразной

2004980 п-1,2 мм из магнитомягкого материала. асстояние (ширина зазора) в данном лучае принималось равным 10 мм.

На фиг. 3 представлено изменение Вх, z, В1 вдоль поверхность стержня в плоскоти А-А. Из графика видно, что В имеет аксимальное значение у прокладок, а нулеое — посредине магнитного элемента. Вх аксимальное значение имеет посредине агнитного элемента, а нулевое — у проклаок В»0 во всех точках.

На фиг. 4 представлено изменение Вх, z B1 в плоскости Б-Б. Видно, что Bz уменьилось в 1,85 раза, В, в 1,25 раза; В»0 во . сех точках, На фиг, 5 видно, что в плоскости С-С х О, Вт=О, Но Вх может перемещать ерромагнитные частицы лишь параллельо стержням, а поскольку в плоскостях проладок В =В =В1=0, то в этих плоскостях астицы будут беспрепятственно. проноиться потоком СОЖ в очищенную жидость.

Из вышеизложенного следует, что и стеень очистки СОЖ будет уменьшаться анаогично тому, как уменьшается индукция по ере удаления от поверхностей стержней и риближения к середине зазора, чта и подвердили последующие эксперименты по чистке СОЖ в патронном магнитном сепаатаре (см. фиг. 6): степень очистки в сереине зазора близка к нулю.

Целью изобретения является повышеие эффективности очистки жидкостей: стеени и тонкости Очистки.

Для этого контурная ветвь магнитной истемы выполнена зигзагообразной, блаодаря чему на пути следования проскочивих частиц создаются дополнительно агнитные поля. Причем при указанном на иг. 6 взаимном расположении магнитных лементов эигзагообразующей ветви, котоое возникает периодически благодаря нерерывному перемещению конвейера нутри емкости с СОЖ, проскочившие слаое магнитное поле частицы попадают в ильное магнитное поле, где и эадерживатся. В предлагаемом устройстве степень чистки СОЖ от ферромагнитных частиц дотигает 99 .

Сопоставительный анализ изобретения прототипа показывает, что предложенное стройство отличается формой бесконечноо цепного конвейера с закрепленными на ем магнитными стержнями и конфигураией магнитного поля, Таким образом, заявяемое устройство соответствует критерию зобретения "Новизна".

Сравнение изобретения не только с ратотипом, но и с другими техническими

Изобретение относится к металлообра- S батке и может найти применение в случаях, P когда необходима очистка жидкостей от с ферромагнитных включений, Преимущественно изобретение может 5 В быть использовано для очистки СОЖ, ис- с пользуемых при шлифовании, хонингова- м нии, суперфинише и других операциях, на в которых образуются мелкодисперсные фер- м ромагнитные частицы. 1О м

Известно устройство для магнитной д очистки СОЖ в виде магнитного патрона.

Недостатком известного устройства являет- В ся необходимость применения ручного тру-. ш да при установке патрона, его извлечения и 15 в очистке.

Известно устройство для очистки жид- В костей, выбранное в качестве прототипа, со- ф держащее емкость для очищаемой н жидкости, расположенный путем внутри ем- 20 к кости бесконечный цепной конвейер с за- ч крепленными на нем магнитными с стержнями и приспособление для очистки к стержней.

Недостатком устройства является ма- 25 и лая вероятность улавливания частиц, праха- л дящих с потоком СОЖ через среднюю часть м зазора между стержнями, т,е. пониженная и степень очистки СОЖ. т

Указанный недостаток обусловлен, во- ЗО о первых, характером изменения индукции в р зазоре, а во-вторых, однократностью про- д хождения частиц между стержнями.

Исследования магнитных полей, прове- н денные не специально созданной высоко- 5 п чувствительной установке, показали, что составляющие Вх и Bz магнитной индукции с

В1 изменяются в зазоре по мере удаления г от поверхностей стержней и приближения к ш середине зазора по-разному: Bz, обуславли- 40 м вающая пондеромоторную силу, которая ф собственно притягивает частицы и удержи- э вает их на поверхности стержня, падает до р нуля в середине зазора; Вх, хотя и уменьша- и ется, но все же ее минимально значение (в 45 в середине зазора) отлично от нуля (см. фиг. б

1 — 6). с

На фиг. 1 показана принятое располо- ю жение координатных осей и стержней, Век- о тору индукции, направленному вдоль 50 с какой-либо оси, присваивается соответствующий индекс. На фиг. 2 показано взаимное и расположение магнитных стержней и обоз- у начены плоскости, в которых производили г замеры В> и Bz (A-A y поверхности; Б-Б — на 55 н расстоянии с/4; С-С вЂ” на расстоянии с/2. ц

В> рассчитывали по формуле 8 - В у В2. л

Каждый стержень составлен из отдельных и магнитных элементов I толщиной S =12 мм, разделенных прокладками 2 толщиной и

2004980 решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет делать вывод о соответствии критерию "Существенные отличия".

На фиг. 7 приведен общий вид устройства.

Устройство состоит иэ емкости 1 для

СОЖ, бесконечного цепного конвейера 2 с закрепленными на нем магнитными стержнями 3 и расположенного внутри емкости 1.

Загрязненная СОЖ подается в емкость по трубопроводам 4 и 5, а очищенная отводится по трубопроводу 6. Извлеченные из загрязненной СОЖ ферромагнитные частицы удаляются, со стержней в зоне разгрузки специальным устройством 7. Для ламинаризации потока СОЖ служат сетки 8.

Устройство работает следующим образом. Загрязненная СОЖ поступает в емФормула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ, включающее емкость для очищаемой жидкости, расположенный внутри емкости бесконечный цепной конвейер с кость по трубопроводам 4 и 5. Проходя многократно через систему непрерывно движущихся со скоростью V4 магнитных стержней

3, она очищается от ферромагнитных частиц и отводится по трубопроводу 6, Использование предлагаемого устройства позволит повысить степень очистки

СОЖ от ферромагнитных частиц до 99% благодаря тому, что частицы, не задержанные магнитными стержнями первой ветви, будут задержаны на второй ветви, третьей, четвертой и т,д„т.е. дополнительные ветви сводят практически к нулю содержание ферромагнитных частиц в очищенной жидкости.

15 (56) Л.В,Худобин и Е.Г.Бердичевский.

Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. M,: Машиностроение, 1977, с. 189.

Магнитный цепной фильтр МКФ. Проспект фирмы "Монтанус", ФРГ. закрепленными на нем магнитными стерж25 нями и приспособление для очистки стержней, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкостей, часть ветви бесконечного цепного конвейера выполнена зигзагообразной.

2004980

2004980

2004980

2004980

2004980

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Редактор А. Бер

Заказ 3415

Составитель В.Прокофьев

Техред М.Моргентал Корректор С, Юско

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5