Способ получения формованных пластмассовых изделий

Способ получения формованных пластмассовых изделий

Реферат

 

Использование: для получения формованных пластмассовых изделий, санитарных изделий гигиенического назначения для стационарных и транспортных объектов: умывальников, раковин, ванн, унитазов и т. д. Сущность: смешивают 100 мас. ч. полуфабрикатного лака на основе полиэфирмалеината марок ПЭ-232, ПЭ-246, ПЭ-265, 1,0 - 3,6 мас. ч. перекисного инициатора, 0,75 - 1,0 мас. ч. ускорителя, 1,0 - 1,7 мас. ч. парафина и 0,8 - 1,2 мас. ч. нитроцеллюлозной эмалевой краски. Заливают полученную формовочную смесь в литейную форму, выдерживают при комнатной температуре до получения отвержденного изделия, с последующим шлифованием и полированием изделия. Литейная форма выполнена из герметика на основе кремнийорганического жидкого каучука марки У-4-21, армированного полиамидным волокном. 1 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения формованных пластмассовых изделий на основе ненасыщенных полиэфиров, а точнее к способу изготовления санитарных приборов гигиенического назначения для стационарных и транспортных объектов: умывальников, раковин, унитазов, ванн, душевых поддонов, писсуаров и биде, имеющих высокое эстетическое качество.

Общеизвестные санитарные приборы из керамики трудно обрабатываются, придание им цвета связано со сложной технологией, при этом масса их довольно значительна. Поэтому понятны попытки создания санитарных приборов из других материалов, например из пластмассы, которая значительно легче поддается обработке.

Одна из этих попыток связана со способом получения формованных пластмассовых изделий на основе поликарбоната. Способ предусматривает придание зеркального блеска изделию вследствие смешения дихлорэтана с полиэтиленгликолем. Способ относительно сложен, на снижение массы изделия он влияет мало, себестоимость изделия относительно велика.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения формованных пластмассовых изделий, осуществ- ляемый путем смешения раствора ненасыщенного полиэфира в сшивающем мономере, перекисного инициатора, ускорителя целевых добавок, заливки полученной формовочной смеси в литейную форму, выдержки при комнатной температуре до получения отвержденного изделия, с последующим шлифованием и полированием изделия.

Для изготовления санитарных приборов используют наполнитель - стекловолокно, а в качестве одной из целевых добавок - краситель. Плотность изделий 1530 кг/м³, ударная вязкость 30 кДж/м².

Этот способ несколько снижает массу формуемого изделия, однако не настолько, чтобы эти изделия можно было использовать на транспортных средствах. Кроме того, после обработки поверхности она сохраняет матовый оттенок, что снижает эстетические качества.

Целью настоящего изобретения является снижение массы формованного пластмассового изделия и придание ему высоких эстетических качеств.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения формованных пластмассовых изделий, осуществляемом путем смешения раствора ненасыщенного полиэфира в сшивающем мономере, перекисного инициатора, ускорителя, целевых добавок, заливки полученной формовочной смеси в литейную форму, выдержки при комнатной температуре до получения отвержденного изделия, с последующим шлифованием и полированием изделия, в качестве раствора ненасыщенного полиэфира в сшивающем мономере используют полуфабрикатный лак на основе полиэфирмалеината марок ПЭ-232, ПЭ-246, ПЭ-265, а в качестве целевых добавок - нитроцеллюлозную эмалевую краску и парафин, при следующем соотношении компонентов формовочной смеси, мас. ч. : Полуфабрикатный лак 100 Перекисный иници- атор 1,00-3,60 Ускоритель 0,75-1,00 Парафин 1,00-1,70 Нитроцеллюлозная эмалевая краска 0,80-1,20 С целью повышения эстетических качеств санитарных приборов используемую в способе, согласно изобретению, литейную форму выполняют из герметика на основе кремнийорганического жидкого каучука марки У-Ч-21 с последующим армированием ее полиамидным волокном. Это позволяет получить гладкую поверхность внутренних стенок указанной литейной формы, увеличить срок ее службы, а также сократить время шлифования и полирования затвердевшего изделия.

В качестве раствора ненасыщенного полиэфира в сшивающем мономере используют полуфабрикатные лаки марок: ПЭ-232 (ГОСТ 23438-79), представляющий собой раствор ненасыщенного полиэфира в триэтиленгликолевом диэфире метариловой кислоты с добавлением коллоксилина, алкидной смолы и нафтената кобальта; ПЭ-246 (ТУ 6-10-791-79) и ПЭ-265 (ТУ 6-10-1445-80), представляющие собою растворы ненасыщенного полиэфира в стироле, бутилацетате и ацетоне.

В качестве перекисного инициатора используют гидроперекись изопропилбензола. Ускорителем служит толуольный раствор нафтената кобальта или раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфорной кислоте. Нитроцеллюлозная эмалевая краска НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) - пигмент, диспегированный в сложных эфирах целлюлозы и азотной кислоты.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. Для приготовления формовочной смеси 100 мас. ч. полуфабрикатного лака ПЭ-232 смешивают при комнатной температуре с 3,6 ч. гидроперекиси изопропилбензола, 1,0 ч. парафина и 1,2 ч. краски НЦ-11, тщательно перемешивают, добавляют 0,75 ч. толуольного раствора нафтената кобальта и снова тщательно перемешивают. Полученную формовочную смесь заливают при комнатной температуре в литейную форму, выполненную из герметика на основе кремнийорганического жидкого каучука марки У-Ч-21 с последующим армированием ее полиамидным волокном. Отверждение изделия происходит в течение 36 ч, после чего изделие сначала шлифуют, потом полируют. Плотность изделия 1020 кг/м³; ударная вязкость 30 кДж/м².

П р и м е р 2. Для приготовления формовочной смеси 100 мас. ч. полуфабрикатного лака ПЭ-246 смешивают при комнатной температуре с 2,5 ч. гидроперекиси изопропилбензола, 1,0 ч. парафина и 1,0 ч. краски НЦ-11, тщательно перемешивают, добавляют 0,9 ч. толуольного раствора нафтената кобальта и снова тщательно перемешивают. Остальные операции и условия их проведения соответствуют описанным в примере 1. Изделия сохраняют целостность при падении с высоты 1,6 м. Плотность изделия 1015 кг/м³, ударная вязкость 32 кДж/м².

П р и м е р 3. Для приготовления формовочной смеси 100 мас. ч. полуфабрикатного лапка ПЭ-265 смешивают при комнатной температуре с 1,0 ч. гидроперекиси изопропилбензола, 1,7 ч. парафина и 0,8 ч. краски НЦ-11, тщательно перемешивают, добавляют 1,0 ч. раствора пятиокиси ванадия в монобутилфосфорной кислоте и снова тщательно перемешивают. Остальные операции и условия их проведения соответствуют описанным в примере 1. Изделия сохраняют целостность при падении с высоты 1,7 м.

Вследствие весьма гладкой поверхности внутренних стенок указанной литейной формы время шлифования и полирования изделия существенно сокращается, а армирование каучука полиамидным волокном существенно удлиняет срок службы литейной формы. После полирования поверхность изделия приобретает зеркальный блеск. Использование лака существенно повышает зеркальный блеск и прочность изделия. Испытания на прочность, проведенные путем сбрасывания изделия с толщиной стенок не более 0,5 см на деревянный настил с высоты 1,5 м показывают, что изделие не имеет видимых трещин или сколов.

Способ, согласно изобретению, позволяет существенно понизить плотность изготовляемых санитарных приборов, а, следовательно, соответственно уменьшить их массу.

Указанные выше свойства санитарных приборов, изготовленных способом согласно изобретению позволяют с успехом использовать эти приборы не только в стационарных объектах: гостиницах, офисах, жилых домах, но и на транспортных средствах: пассажирских поездах, судах и самолетах, где весьма важно снизить массу оборудования. Этому способствует также и свойство пылеотталкивания, которое связано с используемыми в способе лаками. (56) Заявка ФРГ N 2658482, кл. В 29 D 7/20, 1978.

Седов Л. Н. Ненасыщенные полиэфиры, М. : Химия, 1978, с. 215, 216, 219.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ путем смешения раствора ненасыщенного полиэфира в сшивающем мономере, перекисного инициатора, ускорителя, целевых добавок, заливки полученной формовочной смеси в литейную форму, выдержки при комнатной температуре до получения отвержденного изделия с последующим шлифованием и полированием изделия, отличающийся тем, что в качестве раствора ненасыщенного полиэфира в смешивающем мономере используют полуфабрикатный лак на основе полиэфирмалеината марок ПЭ-232, ПЭ-246 и ПЭ-265, а в качестве целевых добавок - нитроцеллюлозную эмалевую краску и парафин при следующем соотношении компонентов формовочной смеси, мас. ч. : Полуфабрикатный лак 100,00 Перекисный инициатор 1,0 - 3,6 Ускоритель 0,75 - 1,0 Парафин 1,0 - 1,7 Нитроцеллюлозная эмалевая краска 0,8 - 1,2 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют литейную форму, выполненную из герметика на основе кремнийорганического жидкого каучука марки У-Ч-21, армированного полиамидным волокном.