Способ сульфатизации цинковых кеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 40а, 19/30

Заявлено 31.Х.1966 (№ 1111516/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15,VIII.1967. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 23.Х.1967

МПК С 22b

УДК 669.5.48:669.536. .15 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. П. Снурииков, А. С. Огиенко, В. М. 1Оренко и Г. М.

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский горнометаллургический институт цветных металлов

СПОСОБ СУЛЬФАТИЗАЦИИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ

Известен способ сульфатизации цинковых кеков в печи кипящего слоя в две стадии путем упаривания воды из кека, предварительно репультированного отработанным электролитом, и последующей прокалки кека.

Описываемый способ сульфатизации цинковых кеков отличается тем, что прокалку кека ведут в присутствии сульфидных железосодержащих материалов. Способ обеспечивает получение более концентрированных по сернистому ангидриду газов и использование их для производства серной кислоты.

Сущность способа заключается в следующем. Исходные кеки вначале репульпируют отработанным электролитом или слабой серной кислотой, а затем подвергают двухстадийной обработке в печи кипящего слоя. На первой стадии при 150 — 200 упаривают воду, на второй — при 650 — 670 С прокаливают цинковый кек для разложения сульфатов железа и перевода железа в нерастворимую форму.

На второй стадии вводят добавку сульфидного железосодержащего материала. При этом газовая фаза обогащается по содержанию сернистого ангидрида и сокращается расход топлива (мазута) за счет выделения тепла при реакциях сульфатизирующего обжига добавляемых сульфидов металлов.

П р и м ер. Цинковые кеки крупностью

1,6 ил, после первой стадии сульфатизацпи, смешивали в соотношении 1: 1 с коллективным сульфидгпям железосодержащим концентратом, крупностью 1,0 .чл. Содеряание основных компонентов в концентрате составляло, в %: железа — 15, серы — 28, меди — 7, цинка — - 17. Подготовленную смесь подвергали переработке при 650 С и удельной произ10 водительпости печи 4,5 т/лз в сутки.

Зкономия мазута на 1 т цинкового кека составила 60 кг.

Содержание сернистого ангидрида в отходящих газах составило Около 3%.

15 При остаточном содержании сульфата железа около 1% степень сульфатизацип меди и цинка 90 — 91%

Предмет изобретения

20 Способ сульфатизации цинковых кеков в печи кипящего слоя в две стадии путем упаривания воды из кека, предварительно репультированного отработанным электролитом, и последующей прокалки, отличающийся тем, 25 что, с целью получения более концентрированных по сернистому ангидриду газов и использования их для производства серной кислоты, прокалку кека ведут в присугствии сульфидных желсзосодержащих материалов.