Патент ссср 200765
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40а, 53/00
Заявлено 07.XII.1964 (¹ 932268/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15Х111.1967. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 23.Х,19б7
МПК С 22b
Комитет ла делам изобретений и открытий ори Совете Миииатрае
СССР
УДК 669.295.3,004.8:621. ,3.035.224.002.2
-(088„+8) Авторы изобретения с х б
К). Г. Олесов, А. Б. Сучков и А. H. Рубцов, t, ""t
Днепровский титано-магниевый завод а
1 т
Заявитель
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АНОДНОГО МАТЕРИАЛА
ИЗ ОТХОДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ
Изобретение относится к области электролитического рафинирования титана и сплавов па его основе или других металлов, образующих фазы внедрения с газовыми примесями (Оз, Хе, Нз) .
Известны способы удаления поверхностной пленки с кусковых отходов и сплавов на его основе путем травления в кислотах. При этом потери титана достигают 10 — 15%. Травление мелких кусков и стружки становится нецелесообразным.
Особенностью описываемого способа является то, что исходные отходы перед электрорафинированием подвергают отжигу в вакууме или атмосфере инертного газа при
800 — 1000 С в течение 2 — б час в зависимости от величины кусков. Это повышает качество металла и снижает расход электроэнергии.
В результате отжига кислород, азот и другие элементы внедрения, образующие с титаном соединения на поверхности отходов, равномерно распределяются (гомогенезируются) по всему объему.
Устранение пленки позволяет уменьшить поляризацию анода в процессе электролиза, что обуславливает снижение примесей в полу ченном продукте, а также уменьшение расхо да электроэнергии.
Сущность способа заключается в том, чт<
5 отходы титанового производства — губка, об резь, стружка помещают в контейнер и в ва кууме либо в атмосфере инертного газа под вергают отжигу при 800 — 1000 С в течение 2— б час в зависимости от крупности материал
10 и толщины пленки. При этом кислород, азо и водород, входящие в состав пленки, диффун дируют вглубь сплава, распределяясь в неь равномерно, пленка исчезает.
Полученный продукт является исходньп
15 для электролитического рафинирования.
Предмет изобретения
Способ подготовки анодного материала и:отходов тугоплавких металлов и их сплавов
20 для электролитического рафинирования, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества металла и снижения расхода электроэнергии, исходные отходы подвергают перед рафинированием отжигу в вакууме или атмо25 сфере инертного газа при 800 — 1000 С в течение 2 — б час.