Способ непрерывного получения электролитных металлов в виде полосы

Способ непрерывного получения электролитных металлов в виде полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2ОО767

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х||.1963 (№ 871591/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч111.1967. Бюллетень ¹ 17

1;л. 40с, 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 221

УДК 621.357.1/12(088.8) Дата опубликования описания 23.Х.1967 у

Лвтор изобретейия

f ;:-„

Е. С. Лехт

-:Г::.::и -

Заявитель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ЭЛЕКТРОЛИТНЪ|Х МЕТАЛЛОВ В ВИДЕ ПОЛОСЫ

Известен способ непрерывного получения электролитной меди в виде полосы толщиной

6 — 10 илс путем катодного осаждения меди на движущуюся в горизонтальном направлении тонкую ленту — основу при высоких плотностях тока, интенсивной циркуляции и перемешивании электролита. Для осуществления этого способа применяется горизонтальный щелевой электролизер, занимающий большую производственную площадь и требующий гидроуплотненный с торцовых сторон в местах ввода тонкой ленты — основы и вывода толстой полосы осажденного металла.

Описываемый способ заключается в непрерывном получении электролитных металлов в виде полосы толщиной более 3 лы при высоких плотностях тока и принудительном интенсивном движении электролита вдоль поверхностей электродов и отличается от известного тем, что ввод в электролизер тонкой катодной основы и выведение готовой полосы металла осуществляют в вертикальном направлении через поверхность электролита, а электроосаждение металла производят на одну восходящую ветвь катода, для чего стороны анодов, обращенные к нисходящей ветви катода, выполняют нерабочими (изолируют). Это исключает гидроуплотнения электролизера в местах ввода катодной основы (ленты) и выведения готовой полосы металла, а также сокращает производственную площадь. Движение электролита производят в вертикальном направлении сверху вниз и выводят выделяющийся на анодах газ вместе с электролитом через дно электролизера, что исключает попадание газа и тумана электролита в атмосферу производственного помещения при применепии нерастворимых анодов.

Способ применим к электроосаждению ни10 келя, кобальта, меди и других металлов. Наиболее удобно осуществление электролиза по описываемому способу с нерастворимыми анодами, например платино-титановыми в хлоридных и сульфатных растворах, свинцово15 сурьмяными в сульфатных растворах. Это позволяет максимально уменьшить межэлектродное расстояние (до 10 льи) и редко производить смену анодов (через несколько месяцев или год в зависимости от типа анодов и

20 природы электролита).

При электроосаждении металлов электролит подают в вертикальный электролизер сверху, а выводят снизу, Выводимый через дно электролизера вместе с электролитом газ

25 отделяется в сепараторе и насосом вновь подается в электролизер.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывного получения электро30 литных металлов в виде полосы толщиной бо200767

Составитель Н. Плетенева

Текред Т. П. Курилко

Корректоры: T. Д. Чунаева и Е. Н. Гудзона

Редактор А. М. Струве

Заказ 3191/9 Тираж 535 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 лее 3 лlaM при высоких плотностях тока с принудительным интенсивным движением электролита вдоль поверхностей электродов, отличающийся тем, что, с целью исключения гидроуплотнении электролизера в местах ввода катодной основы (ленты) и выведения готовой полосы металла, а также сокращения производственной площади, занимаемой электролизером, ввод в электролизер тонкой катодной основы и выведение готовой полосы металла осуществляют в вертикальном направлении через поверхность электролита, а электроосаждение металла производят на одну восходящую ветвь катода, для чего стороны анодов, обращенные к нисходящей ветви катода, выполняют нерабочими.

s 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания газа и тумана электролита в атмосферу производственного помещения при применении нерастворимых анодов, движение электролита в межэлектрод10 ном пространстве производят в вертикальном направлении сверху вниз и выводят выделяющийся на анодах газ вместе с электролитом через дно электролизера.