Фритта для эмалевого покрытия

Фритта для эмалевого покрытия

Реферат

 

Сущность изобретения: фритта для эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас. % : оксид кремния 52-62 БФ SiO₂, оксид натрия 7-16 БФ Na₂O, оксид бора 2-8 БФ B₂O₃, оксид алюминия 2-8 БФ Al₂O₃, оксид лития 4-9 БФ Li₂O, "перовскит" 9-21 БФ CaTiO₃. Характеристика фритты: температура обжига 900-1000 С, кислотостойкость - потери веса после кипячения в течение 168 ч в 25% -ной HCl, 0.08-0.12 мг/см². 2 табл.

Изобретение относится к области защитных покрытий, в частности к составам силикатных безгрунтовых эмалей для защиты от коррозии сталей, используемых в разных отраслях народного хозяйства.

Известна эмаль, содержащая, мас. % : SiO₂ 58-68; Li₂O 1,5-5; Na₂O 8-18; K₂O 0,1-4; B₂O₃ 4-12; Al₂O₃ 0,5-2; TiО₂ 1,5-7; один компонент из группы СаF₂, Na₃AlF₆, Na₂SiF₆ 2-9; один из группы СuО, MnO, Co₂O₃, NiО 1-2; один окисел из группы Fe₂O₃, Cr₂O₃, MnO₂ 0,5-4 [1] .

Недостатками известной эмали являются сравнительно невысокая химическая стойкость и наличие фторсодержащих веществ, ухудшающих условия труда при выплавке фритты. Наиболее близкой по составу к предлагаемой является эмаль, содержащая, мас. % : SiO₂ 50-70; Al₂O₃ 6-17; B₂O₃ 1-6; TiO₂ 3-9; P₂O₅ 0,1-3; Na₂O 6-10; Li₂O 3-6; CaF₆ 0,1-7; CaO 0,2-3; MgO 1-10; Sb₂O₃ 0,1-1; один окисел из группы ZnO, SrO, BaO 0,2-3 [2] .

Недостатками этой эмали являются низкая кислотоустойчивость и повышенная вредность труда при выплавке фритты (из-за присутствия в составе фторсодержащих веществ).

Целью изобретения является повышение кислотостойкости эмали при безгрунтовом эмалировании.

Цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас. % : SiO₂ 52-62; Na₂O 7-16; B₂O₃ 2-8; Al₂O₃ 2-8; Li₂О 4-9; "перовскит" - СаTiО₃ 9-21.

В качестве примера исследовано несколько вариантов предлагаемой фритты. Варку фритты проводили при 1400-1450^оС. Фритту размалывали в шаровых мельницах, добавляя до 46% воды и до 6% глины. Полученный шликер наносили на поверхность стали, очищенную путем пескоструйной обработки, и наплавляли при 900-1000^оС. В результате на обрабатываемой поверхности получали покрытие с гладкой блестящей поверхностью без каких-либо дефектов.

Химический состав предлагаемой фритты и известной эмали приведен в табл. 1.

В табл. 2 представлены свойства составов.

Использование предлагаемого покрытия увеличивает надежность и долговечность изделий, эксплуатируемых в условиях воздействия кислых сред, и значительно повышает срок их службы. (56) Авторское свидетельство СССР N 808400, л кл. С 03 С 8/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР N 676570, кл. С 03 С 8/08, 1977.

Формула изобретения

ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включающая SiO₂, Na₂O, B₂O₃, Al₂O₃, Li₂O, CaO, TiO₂, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислотостойкости при безгрунтовом эмалировании, она содержит CaO и TiO₂ в виде комплексного соединения "перовскита" - CaTiO₃ при следующем соотношении компонентов, мас. % : SiO₂ 52 - 62 Na₂O 7 - 16 B₂O₃ 2 - 8 Al₂O₃ 2 - 8 Li₂O 4 - 9 указанное комплексное соединение "перовскит" 9 - 21.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2