Околозвуковая рабочая часть аэродинамическойтрубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАНИЕ

ИЗСЫ ЕтЕН ИЯ

2ОО832

Секта Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27Х1,1966 (№ 1086004/40-23) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.VIII.1967. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 2.Х.1967

Кл. 42k, 20

MIlK 6 01пт

УДК 533.6.071.1(088.8) Комитет по делам иаооретений и открытий

«ри Совете Министров

СССР с т

Автор изобретения

P. М. Бондаренко

Заявитель

ОКОЛОЗВУКОВАЯ РАБОЧАЯ ЧАСТЬ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ

ТРУБЫ

Изобретение относится к области техники аэродинамического эксперимента и может быть использовано для усовершенствования аэродинамических труб околозвуковых скоростей.

Известные рабочие части аэродинамических труб с проницаемыми стенками, заключенными в камеру, имеют ряд недостатков.

Часть воздушного потока, которая на разгонном участке вытекает в камеру, частично теряет свою кинетическую энергию при протоке через перфорированные стенки и затем практически полностью теряет ее в самой камере. Эти потери быстро возрастают с увеличением сверхзвуковой скорости, до которой разгоняется поток в рабочей части. С увеличением скорости реализуемого сверхзвукового потока и увеличением в связи с этим потребного расхода воздуха через стенки соответственно увеличивается протяженность разгонного участка и уменьшается длина полезного участка рабочей части с установившимся равномерным потоком.

Предлагаемая околозвуковая рабочая часть аэродинамической трубы в значительной мере устраняет эти недостатки.

На чертеже изобра>кена схема описываемой околозвуковой рабочей части аэродинамической трубы.

Рабочая часть представляет собой отсек канала аэродинамической трубы, расположенной за критическим сечением звукового (суживающегося) сопла 1, имеющий проницаемые стенки и заключенный в камеру 2.

Каждая из граней рабочей части представ5 ляет собой плоскую решетку из клинообразных профилей 8 треугольного или трапециевидного поперечного сечения, имеющих небольшую относительную толщину (10 — 201 !> хорды), расположенных перпендикулярно к

10 направленгпо потока. Профили расположены навстречу потоку меньшим углом заострения.

Каждый профиль выполнен поворачивающимся относительно его передней кромки, лежащей в плоскости решетки. Поворот каж15 дого профиля осуществляют автономно, в зависимости от местного перепада давлений в потоке и камере, т. е. от степени местной неравномерности потока. Профили > установлены с шагом, большим их хорды, т. е. с от20 носительным шагом, большим единицы.

В камеру заключены рабочая часть и входной участок диффузора 4. Рабочая часть на участке от входного сечения сопла до входа в диффузор окружена перфорированной

25 обечайкой 5. Переднее сечение обечайки совмещено с входным сечением рабочей части и имеет несколько большие по сравнению с ним размеры. Отсек обечайки, соответствующий разгонному участку рабочей части, рас30 ширяется, а далее имеет неизменные размеры, соответствующие размерам диффузора

200832

Предмет изобретения юаюв

Составитель И. Колосов

Редактор В. С. Сорокин Техред Т. П. Курилко Корректоры: Е. Ф. Полионова и И. Л. Кириллова

Заказ 3109j5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров CCCI

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 за его профилированным входным участком.

Образованный между перфорированно" обечайкой и стенками рабочей части промежуток спереди закрыт. Заднее выходное его сечение открыто и свободно сообщается с диффузором. Этот промежуток является вторичным каналом, предназначенным для направленной канализации воздуха, вытекающего из рабочей части на разгонном участке и эжектируемого в диффузор.

Околозвуковая рабочая часть аэродинамической трубы, заключенная в камеру и содержащая проницаемые стенки, от гача1ощаявя тем, что, с целью уменьшения потерь давления при разгоне потока, сокращения длины разгонного участка и обеспечения полного выравнивания различной неравномерности сверхзвукового потока при различных числах

М, в ней проницаемые стенки охвачены перфорированной обечайкой, образующей вместе с ними вторичный канал, а сами стенки

10 выполнены в виде решеток из клиновидных профилей с относительным шагом больше единицы, при этом каждый профиль выполнен автономно поворачивающимся относительно его передней кромки, лежащей в пло15 скости решетки.