Способ приготовления бетона, способ изготовления конструкций из бетона или железобетона, способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений, способ подбора состава бетона

Способ приготовления бетона, способ изготовления конструкций из бетона или железобетона, способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений, способ подбора состава бетона

Реферат

 

Сущность изобретения: изготовление бетонов и конструкций из бетона и железобетона, возведение, восстановление и реконструкцию зданий и сооружений осуществляют, используя бетонные смеси с соотношением мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя, рассчитываемого по приведенной зависимости, и на основании разработанных зависимостей определяют необходимый расход вяжущего, воды затворения, мелкого и крупного заполнителя. Полученную оптимальную по составу и соотношению компонентов смесь используют в монолитных, сборномонолитных и сборных конструкциях и частях возводимых, восстанавливаемых или реконструируемых зданий и сооружений. 4 с. п. ф-лы, 8 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к строительству: к подбору состава бетона, изготовлению бетонов, конструкций из бетона и железобетона, возведению, восстановлению и реконструкции зданий и сооружений.

Известен способ изготовления бетонов путем побора компонентов, в том числе вяжущего, мелкого и крупного заполнителей, определения исходных свойств компонентов: насыпной и истинной плотности, определения расхода компонентов бетонной смеси, дозирования и перемешивания смеси с введением воды затворения [1] .

Известен способ изготовления конструкций из бетона и железобетона путем приготовления бетонной смеси с предварительным подбором компонентов, определением их исходных свойств: насыпной и истинной плотности мелкого и крупного заполнителей, истинной плотности вяжущего и определения расхода компонентов, дозирования, смешивания вяжущего, мелкого заполнителя, воды затворения и крупного заполнителя, подачи приготовленной смеси в форму или опалубку, в которой предварительно размещают формообразующие вкладыши и/или арматуру с последующим уплотнением смеси и ее отверждением [2] .

Известен способ возведения зданий, сооружений путем отрывки котлованов и/или траншей, подготовки основания, возведения фундаментов, и/или надземных конструкций узлов и/или конструктивных систем с изготовлением и применением сборных и/или монолитных конструкций из бетона, и/или железобетона [3] .

Известен способ технического восстановления или изменения зданий сооружений путем выполнения работ по ремонту, и/или реставрации, и/или реконструкции строительных объектов с инженерной оценкой состояния конструкций, необходимого объема ремонтно-восстановительных работ, усиления, и/или реставрации, и/или удаления и замены по крайней мере части несущих и/или ограждающих конструкций, и/или инженерных систем, и/или расширения, и/или надстройки объекта с использованием монолитного, и/или сборного железобетона, бетонную смесь для которого приготавливают на основе предварительного подбора компонентов и определения их исходных свойств [4] .

Известен способ подбора состава бетона путем определения свойств исходных компонентов: насыпной и истинной плотности мелкого заполнителя - песка, соответственно _м.з. = _п и _м.з. = _п, крупного заполнителя - щебня соотвественно _к.з. = _щ и _к.з. = _щ, истинной плотности вяжущего - цемента _вж = _ц , определения расхода компонентов бетонной смеси [5] .

Недостатками известных способов является повышенная материалоемкость, в том числе цемента, за счет недостаточно плотной упаковки инертного заполнителя при неоптимальном подборе фракций и количественного соотношения крупного и мелкого заполнителей и, как следствие, повышенная стоимость бетона, конструкций и строительных объектов, возводимых на их основе.

Цель изобретения заключается в снижении материало-, энергоемкости и стоимости бетонов, конструкций и строительных объектов.

Это достигается тем, что в способе изготовления бетонов, включающем операции подбора компонентов, в том числе вяжущего, мелкого и крупного заполнителей, определение исходных свойств компонентов: насыпной и истинной плотности мелкого и крупного заполнителей, истинной плотности вяжущего, определение расхода компонентов бетонной смеси, дозирование и перемешивание смеси с введением воды затворения, после определения свойств исходных компонентов устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя в бетонной смеси, по формуле: r_к = 1+ - 1 , где r_к - отношение объема мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя; _м.з . - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _м.з. - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _к.з. - истинная плотность крупного заполнителя, кг/м³; _к.з. - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м³ и минимальный объем теста из вяжущего, необходимый для приготовления бетонной смеси, по формуле: V_м.т.в.= 1 - 1 - V_const , V_м.т.в - минимальный объем теста из вяжущего, л; V_const - объемная постоянная, равная 1000 л, после чего определяют фактическое количество воды, поглощаемой мелким заполнителем, по формуле: B_ф.м.з = + 1 - r_к где В_ф.м.з - поглощаемая мелким заполнителем вода, л/м³; W _м.з. - водопоглощение мелкого заполнителя, % , и определяют фактическое количество воды, поглощаемой крупным заполнителем по формуле: B_ф.к.з = + 1 - (1-r_к) , где В_ф.к.з - поглощаемая крупным заполнителем вода, л/м³; W_к.з - водопоглощение крупного заполнителя в % . затем определяют расход воды, необходимой для гидратации вяжущего, по формуле: В_г.в - Ц_м К_н.г где В_г.в - расход воды на гидратацию вяжущего, л/м³; Цм - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси. кг; К_н.г - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего, при этом расход вяжущего определяют по формуле: Ц_м = где _вж - истинная плотность вяжущего, кг/м³ после чего определяют минимальный расход воды затворения по формуле: В_м.з = В_ф.м.з + В_ф.к.з + В_г.в где В_м.з - минимальный расход воды затворения, л/м³. затем определяют расход мелкого и крупного заполнителя на 1 м³ бетонной смеси по формулам: М3 = (1000 - V_м.т.в) r_{к м.з} К3 = (1000 - V _м.т.в) (1-r_к) _к.з, где М3 - расход мелкого заполнителя, кг; К3 - расход крупного заполнителя, кг.

В способе изготовления бетонов в качестве вяжущего можно использовать цемент и его модификации: пуццолановый цемент, или портландцемент, или шлакопортландцемент, или быстротвердеющий цемент, или расширяющийся, или их сочетания.

Кроме того, в качестве вяжущего можно использовать известь или сочетание извести и цемента.

В качестве мелкого заполнителя можно использовать песок, или керамзитовый песок, или их сочетания с насыпной плотностью _м.з = _п и истинной плотностью _м.з = _п. Кроме того, в качестве мелкого заполнителя можно использовать стальные и/или чугунные опилки, или дробленый барит, и/или металлосодержащие руды или их сочетания с кварцевым песком с модулем крупности частиц Мк = 1,7-3. В качестве крупного заполнителя можно использовать щебень фракции 10-20 мм с насыпной плотностью _к.з = _щ и истинной плотностью _к.з = _щ. В качестве крупного заполнителя можно также использовать щебень из изверженных или метаморфических, или осадочных пород, или их сочетаний. Кроме того, в качестве крупного заполнителя можно использовать керамзит или шунгизит, или сочетания того и/или другого со щебнем легких или тяжелых горных пород; можно также использовать щебень с дробимостью 8-12.

Цель достигается тем, что в способе изготовления конструкций из бетона или железобетона, включающем приготовление бетонной смеси с предварительным подбором компонентов, определением их исходных свойств: насыпной и истинной плотности мелкого и крупного заполнителей, истинной плотности вяжущего и определение расхода компонентов, дозирование, смешивание вяжущего, мелкого заполнителя, воды затворения и крупного заполнителя, подачу приготовленной смеси в форму или опалубку, в которой предварительно размещают формообразующие вкладыши и/или арматуру с последующим уплотнением смеси и ее отверждение, после определения свойств исходных компонентов устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя в бетонной смеси по формуле r_к = 1+ - 1 , где r_к - отношение объема мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя; _м.з - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _м.з - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _к.з - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м³; _к.з- насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м³ и минимальный объем теста из вяжущего, необходимый для приготовления бетонной смеси по формуле: V_м.т.в.= 1 - 1 - V_const , где V_м.т.в - минимальный объем теста из вяжущего, л; V_const - объемная постоянная, равная 1000 л; после чего определяют фактическое количество воды, поглощаемой мелким заполнителем, по формуле B_фмз = + 1 - r_к где В_ф,м,з - поглощаемая мелким заполнителем вода, л/м³; W_м.з - водопоглощение мелкого заполнителя, % и определяют фактическое количество воды, поглощаемой крупным заполнителем, по формуле B_фкз = + 1 - (1-r_к) где В_ф.к.з - поглощаемая крупным заполнителем вода, л/м³; W_к.з - водопоглощение крупного заполнителя, % ; затем определяют расход воды, необходимый для гидратации вяжущего, по формуле: В_г.в = Ц_м К_н.г где В _г.в - расход воды на гидратацию вяжущего, л/м³; Ц_м - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси, кг; К_н.г. - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего, при этом расход вяжущего определяют по формуле: Ц_м = где _вж - истинная плотность вяжущего, кг/м³; после чего определяют минимальный расход воды затворения по формуле: В_м.з = В _ф.м.з + В_ф.к.з + В_г.в где В_м.з - минимальный расход воды затворения, л/м³, затем определяют расход мелкого и крупного заполнителя на 1 м³ бетонной смеси по формулам: МЗ = (1000 - V_м.т.в) r_{к м.з}, КЗ = (1000 - V_м.т.в)(1-r_к) _к.з где МЗ - расход мелкого заполнителя, кг; КЗ - расход крупного заполнителя, кг; При изготовлении монолитных и/или сборномонолитных, и/или сборных конструкций можно использовать съемную или несъемную опалубку.

Уплотнение бетонной смеси можно осуществлять путем вибрирования либо вибровакуумирования, а отверждение путем выдержки конструкций в нормальных условиях до набора распалубочной или марочной прочности либо отверждение по крайней мере можно частично осуществлять при тепловой и/или тепловлажностной обработке.

Кроме того, отверждение можно осуществлять при тепловой обработке за счет использования солнечной энергии.

Цель достигается также тем, что в способе возведения зданий, сооружений, включающем отрывку котлованов, и/или траншей, подготовку основания, возведение фундаментов и/или надземных конструкций, узлов, и/или конструктивных систем с изготовлением и применением сборных, и/или монолитных конструкций из бетона, и/или железобетона, бетонную смесь для которых составляют на основе предварительного подбора компонентов и определения их исходных свойств, после определения исходных свойств компонентов устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя в бетонной смеси по формуле: r_к = 1+ - 1 , и минимальный объем теста из вяжущего, необходимый для приготовления бетонной смеси по формуле: V_м.т.в.= 1 - 1 - V_const , где V_м.т.в - минимальный объем теста из вяжущего (цементного теста), л; V_const - объемная постоянная, равная 1000 л; после чего определяют фактическое количество воды, поглощаемой мелким заполнителем по формуле: B_фмз = + 1 - r_к , В_ф.м.з - поглощаемая мелким заполнителем вода, л/м³; W_м.з - водопоглощение мелкого заполнителя, % и определяют фактическое количество воды, поглощаемой крупным заполнителем, по формуле B_фкз = + 1 - (1-r_к) , где В_ф.к.з - поглощаемая крупным заполнителем вода, л/м³; W_к.з - водопоглощение крупного заполнителя в % , затем определяют расход воды, необходимый для гидратации вяжущего по формуле В_г.в = Ц_м К_н.г В_г.в - расход воды на гидратацию вяжущего, л/м³; Ц_п - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси. кг; К_н.г - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего. при этом расход вяжущего определяют по формуле ₌ где _вж - истинная плотность вяжущего, кг/м³; после чего определяют минимальный расход воды затворения по формуле В_м.з = В_ф.м.з + В_ф.к.з + В_г.в. где В_м.з - минимальный расход воды затворения, л/м³; затем определяют расход мелкого и крупного заполнителя на 1 м³ бетонной смеси по формулам: МЗ = (1000 - V_м.т.в) r_{к м.з} .

КЗ = (1000 - V_м.т.в)(1-r_к) _к.з где МЗ - расход мелкого заполнителя, кг; КЗ - расход крупного заполнителя, кг.

Поставленная цель достигается тем, что в способе технического восстановления или изменения зданий сооружений, включающем выполнение работ по ремонту, и/или реставрации, и/или реконструкции строительных объектов с инженерной оценкой состояния конструкций, необходимого объема ремонтно-восстановительных работ, усиление и/или реставрацию, и/или удаление и замену по крайней мере части несущих и/или ограждающих конструкций, и/или инженерных систем, и/или расширение, и/или надстройку объекта с использованием монолитного, и/или сборного железобетона, бетонную смесь для которого приготавливают на основе предварительного подбора компонентов и определениях их исходных свойств, после определения исходных свойств компонентов: насыпной и истинной плотности мелкого и крупного заполнителя, истинной плотности вяжущего, устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя в бетонной смеси по формуле: ^rк ⁼ , и минимальный объем теста из вяжущего, необходимый для приготовления бетонной смеси по формуле: V_мцт = 1 - 1 - V_const , где V_м.т.в - минимальный объем теста из вяжущего, л; V_const - объемная постоянная, равная 1000 л; после чего определяют фактическое количество воды, поглощаемой мелким заполнителем по формуле: B_фмз = + 1 - r_к где В_ф.м.з - поглощаемая мелким заполнителем вода, л/м³; W_м.з - водопоглощение мелкого заполнителя, % ; и определяют фактическое количество воды, поглощаемой крупным заполнителем, по формуле: B_фкз = + 1 - (1-r_к) , где В_ф.к.з - поглощаемая крупным заполнителем вода, л/м³; W_к.з - водопоглощение крупного заполнителя в % , затем определяют расход воды, необходимый для гидратации цемента, по формуле: В_г.в = Ц_м К_н.г где В_г.в - расход воды на гидратацию вяжущего, л/м³; Ц_м - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси, кг; К_н.г - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего, при этом расход вяжущего определяют по формуле Ц_м = где _вж - истинная плотность вяжущего, кг/м³; после чего определяют минимальный расход воды затворения по формуле В_м.з = В _ф.м.з + В _ф.к.з + В_г.в где В _м.з - минимальный расход воды затворения, л/м³; и затем определяют расход мелкого и крупного заполнителя на 1 м³ бетонной смеси по формулам МЗ = (1000 - V_м.т.в) r_{к м.з} КЗ = (1000 - V_м.т.в) (1-r_к) _к.з где МЗ - расход мелкого заполнителя, кг; МЗ - расход крупного заполнителя, кг.

Цель достигается также тем, что в способе подбора состава бетона, включающем определение свойств исходных компонентов: насыпной и истинной плотности мелкого заполнителя - песка, соответственно _м.з = _п и _м.з = _п, крупного заполнителя - щебня соответственно _к.з = _щ и _к.з. = _щ . истинной плотности вяжущего - цемента _вж = _ц , определение расхода компонентов бетонной смеси после определения свойств исходных компонентов, устанавливают отношение песка к общему объему заполнителей (песок + щебень) в бетонной смеси r_к по формуле r_к = 1+ - 1 , и минимальный объем цементного теста V_м.ц.т, необходимый для приготовления бетонной смеси, по формуле V_мцт = 1 - 1 - 1000 л , после чего определяют фактическое количество воды В_ф.п (л/м³), поглощаемой песком, по формуле B_ф.п = + _п 1 - r_к , где W_п - водопоглощение песка, % и фактическое количество воды В_ф.щ (л/м³), поглощаемой щебнем по формуле: B_ф.щ = + 1 - (1-r_к) , где W_щ - водопоглощение щебня, % ; затем определяют расход воды В_гц (л/м³), необходимый для гидратации цемента, по формуле: В_г.ц = Ц_м К_н.г где Ц_м - расход цемента на 1 м³ бетонной смеси, кг; К_н.г - коэффициент нормальной густоты цементного теста, при этом расход цемента определяют по формуле: Ц_м = затем определяют минимальный расход воды затворения В_м.з (л/м³) по формуле: В_м.з = В_ф.п + В_ф.щ + В_г.ц, расход песка П и щебня Щ кг на 1 м³ бетонной смеси по формулам: П = (1000 - V_м.ц.т) r_{к п} Щ = (1000 - V_м,ц,т) (1-r_к) _щ П р и м е р. Определяют стандартными методами свойства исходных компонентов: насыпную плотность и истинную плотность мелкого и крупного заполнителей (_м.з = _п и _м.з = _п) и соответственно щебня ( _к.з = _щ и _к.з = _щ ).

Результаты определения свойств компонентов бетонной смеси: _п = 1450 кг/м³, _щ = 1380 кг/м³, _ц = 3100 кг/м³ _п = 2620 кг/м³; _щ = 2730 кг/м³.

В бетонной смеси используют щебень фракции 5-20 мм, песок с модулем крупности - 2,55, портландцемент марки 400.

Определяют водопоглощение песка W_п и щебня W_щ по стандартной методике. Водопоглощение песка W_п = 11% , щебня W_щ = = 3,5% . Коэффициент нормальной густоты цементного теста К_нг = 0,275.

Затем определяют отношение песка к общему объему заполнителей (песок + щебень) в бетонной смеси: r_к = 1+ - 1= 0.351 После чего определяют минимальный объем цементного теста V_м.т.ц, необходимый для приготовления бетонной смеси по формуле: V_м.т.ц = 1 - 1 - 1000 = 220.5 л Устанавливают минимальное количество воды затворения B_м.з = 1380 + 1450 1 - 0.351 0.11 + 1450 + 1380 1 - (1 - 0.351) 0.035 + + = 171 л/м³. Затем определяют расход песка П = (1000 л - 220,5 л) 0,35 _п = 717 кг, определяют расход щебня Щ = (1000 л - 220,5 л) (1 - 0,351) _щ= 1380 кг, и расход цемента Ц = = 154 кг - на 1 м³ бетонной смеси.

При расчете на конкретную марку бетона корректируют расход компонентов. (56) 1. СНИП 3.09.01 - 8. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий. Подача, дозирование материалов и приготовление смесей. П. 4.11, с. 8.

2. Гершберг Д. А. Технология бетонных и железобетонных изделий, М. , Стройиздат, 1965, с. 134-146, 161,198-259.

3. Ганичев И. А. Технология строительства производства, М. , Стройиздат, 1972, с. 292-294, 266, 344-352, 4. Указанная по технологии ремонтно-строительного производства и технологические карты на работы при капитальном ремонте жилых домов, книга 1. Общестроительные работы, Л. , Стройиздат, 1977, с. 192-223.

5. Рекомендации по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов, М. , ЦИТП, 1990, с. 14-20, 36.

Формула изобретения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ, СПОСОБ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА 1. Способ пpиготовления бетона, включающий опpеделение насыпной и истинной плотности мелкого и кpупного заполнителей, истинной плотности вяжущего, установление их pасхода и pасхода воды затвоpения, дозиpование и пеpемешивание пеpечисленных компонентов, отличающийся тем, что после опpеделения свойств указанных компонентов устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и кpупного заполнителя в бетонной смеси по фоpмуле r_к = 1+ - 1, где _м.з. - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _м.з. - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _к.з. - истинная плотность крупного заполнителя, кг/м³; _к.з. - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м³, и минимальный объем цементного теста в л, необходимый для пpиготовления бетонной смеси, по фоpмуле V_м.т.в.= 1 - 1 - 1000, где V_м.т.в. - минимальный объем теста из вяжущего, л, после чего опpеделяют фактическое количество воды в л/м³, поглощаемой мелким заполнителем, по фоpмуле B_фмз = + 1 - r_к , где W_м.З. - стандартное водопоглощение мелкого заполнителя, % , и опpеделяют фактическое количество воды в л/м³, поглощаемой кpупным заполнителем, по фоpмуле B_фкз = + 1 - (1-r_к) , где W_к.3. - стандартное водопоглощение крупного заполнителя, % , затем определяют расход воды л/м³, необходимой для гидратации вяжущего, по формуле В_г.в = Ц_м К_н.г., где Ц_м - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси, кг; К_н.г. - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего, при этом расход вяжущего определяют по формуле Ц_м = где _вж - истинная плотность вяжущего кг/м³, после чего опpеделяют минимальный pасход воды л/м³ затвоpения по фоpмуле B_мз= B_фмз+B_фкз+B_г.в. , затем опpеделяют pасход мелкого (мз) и кpупного (кз) заполнителя на 1 м³ бетонной смеси по фоpмуле мз = (1000-V_мтв)r_кмз ; кз = (1000-V_мтв)(1-r_к)_кз .

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют пуццолановый цемент, или поpтландцемент, или шлакопоpтландцемент, или быстpотвеpдеющий цемент, или pасшиpяющийся, или их сочетания.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве мелкого заполнителя используют песок с модулем кpупности Мк 1,7 - 3.

4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве кpупного заполнителя используют щебень фpакции 10 - 20 мм.

5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что в качестве кpупного заполнителя используют щебень из извеpженных, или метамоpфических, или осадочных поpод, или из их сочетаний.

6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что в качестве кpупного заполнителя используют щебень с дpобимостью Дp 8 - 12.

7. Способ изготовления констpукций из бетона или железобетона, включающий опpеделение насыпной и истинной плотности мелкого и кpупного заполнителей, истинной плотности вяжущего, установление их pасхода и pасхода воды затвоpения, дозиpование, пеpемешивание компонентов, подачу полученной смеси в фоpму или опалубку, в котоpой пpедваpительно pазмещены фоpмообpазующие вкладыши и/или аpматуpа с последующим уплотнением смеси и ее отвеpждением, отличающийся тем, что после опpеделения указанных свойств устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и кpупного заполнителя в бетонной смеси по фоpмуле r_к = 1+ - 1, где _мз - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _мз - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _кз - истинная плотность крупного заполнителя, кг/м³; _кз - насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м³, и минимальный объем цементного теста из вяжущего в л, необходимый для пpиготовления бетонной смеси, по фоpмуле V_м.т.в.= 1 - 1 - 1000, после чего опpеделяют фактическое количество воды в л/м³, поглощаемой мелким заполнителем, по фоpмуле B_фмз = + 1 - r_к , где W_мз - водопоглощение мелкого заполнителя, % и опpеделяют фактическое количество воды, л/м³, поглощаемой кpупным заполнителем, по фоpмуле B_фкз = + 1 - (1-r_к) , где W_кз - водопоглощение крупного заполнителя, % , затем опpеделяют pасход воды, необходимый для гидpатации вяжущего по фоpмуле B_гв = Ц_мК_нг , где Ц_м - расход вяжущего на 1 м³ бетонной смеси, кг, К_нг - коэффициент нормальной густоты теста из вяжущего, пpи этом pасход вяжущего опpеделяют по фоpмуле Ц_м = , где _вж - истинная плотность вяжущего, кг/м³, после чего опpеделяют минимальный pасход воды в л/м³ затвоpения по фоpмуле B_мз = B_фмз+B_фкз+B_гв , затем опpеделяют pасход мелкого мз и кpупного кз заполнителя в кг на 1 м³ бетонной смеси по фоpмулам мз = (1000-М_мтв) r_кмз; кз = (1000-V_мтв)(1-r_к) _кз .

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что пpи изготовлении монолитных, и/или сбоpно-монолитных, и/или сбоpных констpукций используют съемную или несъемную опалубку.

9. Способ по пп. 7 и 8, отличающийся тем, что уплотнение бетонной смеси осуществляют путем вибpиpования либо вибpовакуумиpования, а отвеpждение осуществляют путем выдеpжки констpукций в ноpмальных условиях до набоpа pаспалубочной или маpочной пpочности, либо отвеpждение, по кpайней меpе частично осуществляют пpи тепловой и/или тепловлажностной обpаботке.

10. Способ по пп. 7 и 9, отличающийся тем, что отвеpждение осуществляют пpи тепловой обpаботке за счет использования солнечной энеpгии.

11. Способ возведения, восстановления или pеконстpукции зданий, сооpужений, включающий отpывку котлованов и/или тpаншей, подготовку основания, возведение фундаментов и/или надземных констpукций, выполненных сбоpными и/или монолитными из бетона и/или железобетона, подбоp состава бетонной смеси для котоpых осуществляют путем опpеделения исходных свойств цемента, кpупного и мелкого заполнителя, установление их pасхода и pасхода воды затвоpения, отличающийся тем, что опpеделяют насыпную и истинную плотность мелкого и кpупного заполнителей, истинную плотность вяжущего, после чего по кpайней меpе для части констpукций устанавливают отношение мелкого заполнителя к общему объему мелкого и кpупного заполнителя в бетонной смеси по фоpмуле r_к = 1+ - 1, где _мз - истинная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _мз - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м³; _кз - истинная плотность крупного з