Припой для пайки конструкционной керамики
Реферат
Использование: пайка конструкционной керамики на основе окиси алюминия, карбида и нитрида кремния. Сущность изобретения: припой содержит следующие компоненты, мас. % : титан 18 - 22; церий 3 - 7; кремний остальное. 1 табл.
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для соединения конструкционной керамики на основе окиси алюминия, карбида и нитрида кремния.
Известны припои для пайки керамики на металлической основе - меди, медь-титана, серебра и т. д. - [1] . Недостатком известных припоев является то, что соединения, паяные этими припоями, работоспособны до температуры 700оС. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является припой на основе кремния для пайки конструкционной керамики, в состав которого входит один или несколько металлов (Fe, Au, Ni, Pd, Pt, Cr, Ti) - [2] . В качестве прототипа выбран припой следующего состава, мас. % : 75,5% Si + 19,5% Ti + 5% Ni. Прочность соединения керамики, паяного этим припоем, составляет 8 - 12 кг/мм2. Недостатком этого припоя является относительно низкая жаропрочность паяных соединений при температуре свыше 700оС, не превышающая 30% прочности паяемой керамики. Целью изобретения является повышение жаропрочности паяных соединений. Поставленная цель достигается тем, что в известный припой, содержащий кремний и титан, в качестве упрочняющей добавки введен церий при следующем соотношении компонентов, мас. % : титан 18-22 церий 3-7 кремний остальное Церий обладает высокой активностью по отношению к кислороду, углероду, азоту, образуя с ними тугоплавкие соединения. Введенный в припой церий активно взаимодействует с паяемой керамикой, образуя тугоплавкие интерметаллиды, которые, распределяясь в паяном шве, обеспечивают повышение жаропрочности. Прочность соединения, паяного предлагаемым припоем системы Si-Ti-Ce, составляет 18-22 кг/мм при температуре 1100оС. При содержании церия менее 3% не проявляется в полной мере эффект повышения жаропрочности паяных соединений, а содержание церия более 7% приводит к образованию большого количества интерметаллидов, что способствует к охрупчиванию соединения. Таким образом, данный состав припоя придает паяному соединению новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решению критерию "существенные отличия". Получаемый припой можно использовать в виде порошка (измельчением слитка) или путем нанесения его на керамику методом термовакуумного испарения. Пайку керамики предлагаемым припоем производят в вакуумных печах по степенью разрежения порядка 10-5 мм рт. ст. С целью проверки жаропрочности паяных соединений были изготовлены припои системы Si-Ti с минимальным, максимальным и оптимальным содержанием легирующей добавки (церия). В качестве паяемого материала использовали керамику на основе карбида кремния марки ОТМ 912. Оценку качества пайки производили на стыковых образцах размером 6 х 6 х 25 мм. Заданный состав припоя наносили на поверхность керамики методом магнетронного испарения. Толщина нанесенного слоя составляла 15 - 20 мкм. Пайку производили в вакуумных печах при температуре 1360-1400оС, остаточное давление 1-5 10-5 мм рт. ст. Испытания спаянных стыковых образцов осуществляли путем 3-х точечного изгиба в вакууме при температуре 1100оС. Химический состав припоев и результаты механических испытаний паяных соединений в сравнении с известным припоем представлены в таблице. Применение предлагаемого состава припоя для пайки конструкционной керамики обеспечивает повышение жаропрочности паяного соединения, что позволяет снизить вес паяемых узлов на 30-40% и значительно улучшить эксплуатационные характеристики.Формула изобретения
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ, содержащий кремний и титан, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности паяного соединения, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас. % : Титан 18 - 22 Церий 3 - 7 Кремний ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2